CN208504582U - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除湿机。该除湿机一种除湿机，包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器依次管路连接形成冷媒循环回路，还包括引流风道，所述引流风道能够将经由所述蒸发器的气流至少部分地引流至所述压缩机处以冷却所述压缩机，和/或，所述引流风道能够将经由所述冷凝器的气流至少部分地引流至所述压缩机处以冷却所述压缩机。根据本实用新型的一种除湿机，能够高效地冷却压缩机，提升系统能效，提高除湿机的功率密度，在压缩机体积更小的情况下实现更大的除湿量，降低整机制造成本。

Description

除湿机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种除湿机。

背景技术

现有的除湿机系统原理如图1所示，压缩机1’排出高温高压冷媒从a出口流入冷凝器2’的入口b，经过风冷后变成低温高压气体从冷凝器2’的出口c进入毛细管3’节流，节流后的低温低压气体流入蒸发器4’的入口d，在蒸发器4’内低温低压冷媒由液态变成气态，同时吸收热量降低蒸发器4’的表面温度，然后经蒸发器4’的出口e通过回气管f流入压缩机1’，如此形成一个冷媒的管路流通循环。在风机5’的作用下，外部潮湿空气先流至蒸发器4’的表面，由于蒸发器4’的表面温度较低，空气中的水分将在蒸发器4’的表面冷凝形成冷凝水，冷凝水在重力作用下流入位于下方的水箱6’中，从而形成对外部潮湿空气的干燥作用，干燥的空气在风机5’的作用下继续流经冷凝器2’，进一步对冷凝器2’进行降温，并最终将干燥的空气排出，从而实现空气除湿的目的。

除湿机有几个重要指标，其中有除湿量、能效、成本和水箱容积。压缩机在除湿机成本中大约占到40％～50％，为了尽可能的降低制造成本，业内通常将压缩机设计的很小，这种设计方式虽然具有较高的功率密度，但是除湿机性能且较低。压缩机的散热能力的高低则是制约压缩机减小体积、提高功率密度的重要因素之一，但目前行业内为了降低成本均使用铝线来制造压缩机电机，这无疑进一步提高了压缩机的发热程度，如何在现有的基础上对压缩机的发热量进行有效降低，成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种除湿机，能够高效地冷却压缩机，提升系统能效，提高除湿机的功率密度，在压缩机体积更小的情况下实现更大的除湿量，降低整机制造成本。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种除湿机，包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器依次管路连接形成冷媒循环回路，还包括引流风道，所述引流风道能够将经由所述蒸发器的气流至少部分地引流至所述压缩机处以冷却所述压缩机，和/或，所述引流风道能够将经由所述冷凝器的气流至少部分地引流至所述压缩机处以冷却所述压缩机。

优选地，所述除湿机还包括机壳，所述压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器设于所述机壳内，所述机壳还包括压缩机腔，所述压缩机处于所述压缩机腔内，所述压缩机腔具有进风风门，经由所述蒸发器的气流能够经由所述进风风门进入所述压缩机腔。

优选地，所述进风风门的一端与所述压缩机腔的壁体铰接，所述进风风门可选择性的打开或者关闭。

优选地，当所述进风风门打开时，所述进风风门的自由端远离所述压缩机腔的内部。

优选地，所述进风风门具有铰接端，所述铰接端与所述自由端相对设置，所述进风风门构造有沿着自由端向铰接端方向延伸的引流槽。

优选地，所述进风风门具有拱起结构，当所述进风风门为关闭状态时，所述拱起结构的背离所述压缩机腔的内部一侧拱起。

优选地，所述除湿机还包括风门启闭控制部件，所述风门启闭控制部件用于控制所述进风风门的打开或者关闭。

优选地，所述压缩机腔还构造有第二出风口，以将经由所述压缩机的气流排出所述机壳外。

优选地，所述除湿机还包括气流驱动装置，所述气流驱动装置处于所述冷凝器的出风气流路径上，所述气流驱动装置包括离心风机，所述离心风机的出风口与所述引流风道贯通。

本实用新型提供的一种除湿机，将经由所述蒸发器的气流和/或所述冷凝器的气流引流至所述压缩机处，由于经由所述蒸发器的气流和/或所述冷凝器的气流温度远低于所述压缩机本身的温度，因此前述的气流能够对所述压缩机进行换热、冷却，与现有技术相较，由于引流所述蒸发器的气流和/或所述冷凝器的气流对所述压缩机进行冷却，这能够高效地冷却压缩机(尤其是气流能够接触的压缩机部件)，从而提升除湿机系统的能效及功率密度，能够满足业内对压缩机小体积的需求，保证在压缩机体积更小的情况下实现更大的除湿量，降低整机制造成本；另外，由于该技术方案中将气流部分地引流至压缩机处，从而使经由所述冷凝器的气流量相应降低，由于经由所述冷凝器的风量降低，将某种程度上导致所述冷凝器的出风一侧的气流温度升高，这种情况尤其适用于潮湿天气下，满足用户对干衣方面的需求。

附图说明

图1为现有技术中的除湿机的原理结构示意图；

图2为本实用新型实施例的除湿机的原理结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的除湿机的原理结构示意图。

附图标记表示为：

1、压缩机；2、冷凝器；3、节流部件；4、蒸发器；5、进风风门；6、第二出风口；100、机壳；101、集水装置；102、气流驱动装置；103、进风口；104、第一出风口；105、压缩机腔；1’、压缩机；2’、冷凝器；3’、毛细管；4’、蒸发器；5’、风机；6’、水箱。

具体实施方式

结合参见图1至3所示，根据本实用新型的实施例，提供一种除湿机，机壳100，所述机壳100内设置有压缩机1、冷凝器2、节流部件3、蒸发器4，所述压缩机1、冷凝器2、节流部件3、蒸发器4依次管路连接形成冷媒循环回路，还包括引流风道(图中未示出)，所述引流风道能够将经由所述蒸发器4的气流至少部分地引流至所述压缩机1处以冷却所述压缩机1，和/或，所述引流风道能够将经由所述冷凝器2的气流至少部分地引流至所述压缩机1处以冷却所述压缩机1。该技术方案中将经由所述蒸发器4的气流和/或所述冷凝器2的气流引流至所述压缩机1处，由于经由所述蒸发器4的气流和/或所述冷凝器2的气流温度远低于所述压缩机1本身的温度，因此前述的气流能够对所述压缩机进行换热、冷却，与现有技术相较，由于引流所述蒸发器4的气流和/或所述冷凝器2的气流对所述压缩机1进行冷却，这能够高效地冷却压缩机(尤其是气流能够接触的压缩机部件)，从而提升除湿机系统的能效及功率密度，能够满足业内对压缩机小体积的需求，保证在压缩机体积更小的情况下实现更大的除湿量，降低整机制造成本；另外，由于该技术方案中将气流部分地引流至压缩机1处，从而使经由所述冷凝器2的气流量相应降低，由于经由所述冷凝器2的风量降低，将某种程度上导致所述冷凝器2的出风一侧的气流温度升高，这种情况尤其适用于潮湿天气下，满足用户对干衣方面的需求。

优选地，所述机壳100还包括压缩机腔105，所述压缩机1处于所述压缩机腔105内，所述压缩机腔105具有进风风门5，经由所述蒸发器4的气流能够经由所述进风风门5进入所述压缩机腔105。将所述压缩机1设置于所述压缩机腔105能更加有利于对气流的流向进行控制，可以理解的是，所述进风风门5处于所述引流风道的气流路径上。

作为所述进风风门5的一种具体实施方式，优选地，所述进风风门5的一端与所述压缩机腔105的壁体铰接，所述进风风门5可选择性的打开或者关闭，所述进风风门5采用这种结构更加简单，有利于所述除湿机在结构空间上的优化设计，能够保证所述除湿机的结构小巧化及紧凑化。

所述进风风门5具有自由端，当所述进风风门5打开时，所述进风风门5的自由端远离所述压缩机腔105的内部，当然，所述进风风门5的自由端也可以靠近于所述压缩机腔105的内部，所述进风风门5的自由端最好是远离所述压缩机腔105的内部，这样能够保证所述进风风门5在打开的时候具备一定的导流作用，具体的，由于所述压缩机1往往设置于所述蒸发器4或冷凝器2的下部位置，当所述进风风门5打开时，由于其自由端远离所述压缩机腔105的内部，也即能够朝向于所述蒸发器4或冷凝器2的出风方向，这无疑是利于对气流的引导的。

更进一步地，所述进风风门5还具有与所述自由端相对设置的铰接端，所述进风风门5构造有沿着自由端向铰接端方向延伸的引流槽，由于设置了引流槽，能够对气流的流入更好的引导，使气流进入所述压缩机腔105更加顺畅。

所述进风风门5还可以设置为具有拱起结构的形式，当所述进风风门5为关闭状态时，所述拱起结构的背离所述压缩机腔105的内部一侧拱起，此时，当所述进风风门5打开时，所述气流能够被所述拱起结构更好地引流至所述压缩机腔105内。

为了便于对所述进风风门5的打开或者关闭进行控制，优选地，所述除湿机还包括风门启闭控制部件，更具体的，例如可以采用小型气缸对所述进风风门5进行支撑连接，当需要所述进风风门5关闭时，控制所述气缸的活塞杆回缩，当需要所述进风风门5打开时，控制所述气缸的活塞杆伸出即可。

优选地，所述压缩机腔105还构造有第二出风口6，以将经由所述压缩机1的气流排出所述机壳100外，该技术方案尤其适用于对所述冷凝器2的出风进行引流的情况，能够保证经由所述冷凝器2的出风气流能够最大程度地引流至所述压缩机1对其进行冷却，具体的，采用所述第二出风口6替代所述机壳100既有的第一出风口104。

优选地，所述除湿机还包括气流驱动装置102，所述气流驱动装置102处于所述冷凝器2的出风气流路径上，所述气流驱动装置102包括离心风机，所述离心风机的出风口与所述引流风道贯通。由于采用离心风机，使其进风口与所述冷凝器2的出风方向一致，而其出风口则朝向于位于其之下的压缩机腔105，也即引流风道能够更加方便的将所述冷凝器2的出风引导至所述进风风门5处，该技术方案使所述除湿机的结构更加紧凑。

可以理解的是所述机壳100上构造有进风口103、第一出风口104，在机壳100内设置有气流驱动装置102，如图2、图3中的箭头所示，外部潮湿空气在所述气流驱动装置102比如风机的作用下通过所述进风口103进入机壳100内并将流经所述蒸发器4，由于所述蒸发器4的表面温度较低，潮湿空气将在所述蒸发器4的表面上形成冷凝，从而析出潮湿空气中的水分实现除湿目的，当然，为了防止冷凝水的乱流，优选地在所述蒸发器4的下部位置设置集水装置101更好，如前所述，当所述引流风道从所述冷凝器2的出风一侧引流时，最好能够取消所述的第一出风口104，而采用所述的第二出风口6。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种除湿机，其特征在于，包括压缩机(1)、冷凝器(2)、节流部件(3)、蒸发器(4)，所述压缩机(1)、冷凝器(2)、节流部件(3)、蒸发器(4)依次管路连接形成冷媒循环回路，还包括引流风道，所述引流风道能够将经由所述蒸发器(4)的气流至少部分地引流至所述压缩机(1)处以冷却所述压缩机(1)，和/或，所述引流风道能够将经由所述冷凝器(2)的气流至少部分地引流至所述压缩机(1)处以冷却所述压缩机(1)。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，还包括机壳(100)，所述压缩机(1)、冷凝器(2)、节流部件(3)、蒸发器(4)设于所述机壳(100)内，所述机壳(100)还包括压缩机腔(105)，所述压缩机(1)处于所述压缩机腔(105)内，所述压缩机腔(105)具有进风风门(5)，经由所述蒸发器(4)的气流能够经由所述进风风门(5)进入所述压缩机腔(105)。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述进风风门(5)的一端与所述压缩机腔(105)的壁体铰接，所述进风风门(5)可选择性的打开或者关闭。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，当所述进风风门(5)打开时，所述进风风门(5)的自由端远离所述压缩机腔(105)的内部。

5.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述进风风门(5)具有铰接端，所述铰接端与所述自由端相对设置，所述进风风门(5)构造有沿着自由端向铰接端方向延伸的引流槽。

6.根据权利要求4所述的除湿机，其特征在于，所述进风风门(5)具有拱起结构，当所述进风风门(5)为关闭状态时，所述拱起结构的背离所述压缩机腔(105)的内部一侧拱起。

7.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，还包括风门启闭控制部件，所述风门启闭控制部件用于控制所述进风风门(5)的打开或者关闭。

8.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述压缩机腔(105)还构造有第二出风口(6)，以将经由所述压缩机(1)的气流排出所述机壳(100)外。

9.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，还包括气流驱动装置(102)，所述气流驱动装置(102)处于所述冷凝器(2)的出风气流路径上，所述气流驱动装置(102)包括离心风机，所述离心风机的出风口与所述引流风道贯通。