CN208504051U - 一种替代螺钉吸顶表面安装灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灯具安装技术领域的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，包括灯具本体，所述灯具本体的一侧表面镶嵌有灯板，所述灯具本体的左右两侧均开设有卡孔，所述卡孔的内壁可拆卸卡接有卡扣，所述灯具本体的另一侧表面中间开设有卡槽，靠近所述卡槽上下两侧所述灯具本体的外表面安装有扇热板，靠近所述扇热板外侧所述灯具本体的外表面固定有橡胶垫脚，所述卡槽的内壁可拆卸卡接有挂板，所述挂板的左右两端均连接有卡板，所述卡板的两侧贯穿开设有穿孔，所述挂板之间连接有顶盘，所述挂板的侧壁上开设有限位槽体，本实用新型结构简单，使用方便，通过利用卡扣对挂板和灯具本体的安装固定方式，便于不借助工具的情况下，实现装置的安装工作。

Description

一种替代螺钉吸顶表面安装灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具安装技术领域，具体为一种替代螺钉吸顶表面安装灯具。

背景技术

灯具在装修安装的过程中，需要事先在墙顶或墙壁通过打孔处理，利用固定螺丝实现灯具和墙体之间的固定工作。

现有的吸顶表面安装灯具在进行安装工作时，主要是先在天花板上面钻孔，然后用螺钉把挂板固定在天花板上面，最后将灯具用螺钉固定在挂板上面。这种安装方式需要借助于工具，操作不方便，效率低，而且一般的卡扣固定方式对限位孔进行固定工作时，会因为卡扣的长期使用失效或者因卡孔受到磨损，固定效果较差，给装置的安装固定工作带来了一定的影响。

基于此，本实用新型设计了一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，以解决上述背景技术中提出的现有的吸顶表面安装灯具在进行安装工作时，主要是先在天花板上面钻孔，然后用螺钉把挂板固定在天花板上面，最后将灯具用螺钉固定在挂板上面。这种安装方式需要借助于工具，操作不方便，效率低，而且一般的卡扣固定方式对限位孔进行固定工作时，会因为卡扣的长期使用失效或者因卡孔受到磨损，固定效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，包括灯具本体，所述灯具本体的一侧表面镶嵌有灯板，所述灯具本体的左右两侧均开设有卡孔，所述卡孔的内壁可拆卸卡接有卡扣，所述灯具本体的另一侧表面中间开设有卡槽，靠近所述卡槽上下两侧所述灯具本体的外表面安装有扇热板，靠近所述扇热板外侧所述灯具本体的外表面固定有橡胶垫脚，所述卡槽的内壁可拆卸卡接有挂板，所述挂板的左右两端均连接有卡板，所述卡板的两侧贯穿开设有穿孔，所述挂板之间连接有顶盘，所述挂板的侧壁上开设有限位槽体，所述限位槽体的内壁可拆卸插接有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的一端设置有限位头。

优选的，当所述挂板匹配卡接在所述卡槽上时，所述穿孔与所述卡孔相互重合，所述卡扣可贯穿所述穿孔的左右两侧与所述卡孔的内壁相固定。

优选的，所述顶盘的下侧固定有橡胶减震环，所述橡胶减震环的数量为两组，且橡胶减震环均对称设置在所述顶盘的侧表面上。

优选的，所述卡槽的中间位置开设有固定槽，所述橡胶减震环可与所述固定槽的内壁相互配合，靠近所述固定槽左右两侧所述卡槽的侧表面上开设有收纳槽，所述收纳槽在卡槽的位置与所述限位槽体在挂板的位置相对应，所述收纳槽的长度大于所述卡槽的长度，所述收纳槽的宽度和厚度与所述限位头的直径和厚度相等。

优选的，所述卡扣包括端头和两组弯转板，两组所述弯转板的一端与所述端头的一侧相固定，两组所述弯转板的另一端相互固定，所述弯转板为塑料POM材质，所述弯转板的外侧设置有卡扣端，靠近两组所述弯转板连接端的内侧壁固定有拉杆，所述拉杆的另一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿所述端头的两侧，且靠近所述螺纹杆的端头处螺接有调整螺帽。

优选的，所述卡孔的内腔右侧壁上下两端均设置有弹簧和斜板，所述斜板的一侧通过弹簧与所述卡孔的内腔右侧壁上下两端活动连接，所述斜板相对卡孔水平位置的倾斜范围为～度。

优选的，所述灯板的端壁与所述灯具本体的内侧壁接触面设置有密封垫圈，所述灯具本体的各个棱角处均设置有倒圆弧。

优选的，所述卡槽的深度和橡胶垫脚的厚度之和大于所述挂板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用卡扣、挂板和灯具本体之间的配合，可以利用卡扣实现对挂板和灯具的直接卡扣固定，给灯具的安装工作带来了极大的便利性，通过调整螺帽、拉杆和弯转头之间的配合，可以在卡扣长时间使用后，导致塑料材质的弯转头弯曲变形效果不佳或者长期磨损导致卡孔受到磨损时，可以通过拧动调整螺丝对弯转头的弯曲夹角进行预先调整，改变玩转头的弯曲夹角，便于实现对灯具的固定工作，通过利用斜板和弹簧之间的配合，可以在卡扣插入到卡孔内时，通过斜板在弹簧的弹力作用下，实现卡扣的自动对中固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灯具本体底部视图；

图3为本实用新型卡扣放大视图；

图4为本实用新型卡孔剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-灯具本体，2-灯板，3-卡孔，4-卡扣，5-卡槽，6-扇热板，7-橡胶垫脚，8-挂板，9-卡板，10-穿孔，11-顶盘，12-限位槽体，13-固定螺丝杆，14-限位头，15-橡胶减震环，16-固定槽，17-收纳槽，18-端头，19-弯转板，20-卡扣端，21-拉杆，22-螺纹杆，23-调整螺帽，24-弹簧，25-斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，包括灯具本体1，灯具本体1的一侧表面镶嵌有灯板2，灯具本体1的左右两侧均开设有卡孔3，卡孔3的内壁可拆卸卡接有卡扣4，灯具本体1的另一侧表面中间开设有卡槽5，靠近卡槽5上下两侧灯具本体1的外表面安装有扇热板6，靠近扇热板6外侧灯具本体1的外表面固定有橡胶垫脚7，卡槽5的内壁可拆卸卡接有挂板8，挂板8的左右两端均连接有卡板9，卡板9的两侧贯穿开设有穿孔10，挂板8之间连接有顶盘11，挂板8的侧壁上开设有限位槽体12，限位槽体12的内壁可拆卸插接有固定螺丝杆13，固定螺丝杆13的一端设置有限位头14。

其中，当挂板8匹配卡接在卡槽5上时，穿孔10与卡孔3相互重合，卡扣4可贯穿穿孔10的左右两侧与卡孔3的内壁相固定，可以在利用固定螺丝13将挂板8固定在墙面上后，通过利用卡板9卡挂在灯具本体1的两侧，再利用卡扣4实现挂板8与灯具本体1之间的吸顶固定；顶盘11的下侧固定有橡胶减震环15，橡胶减震环15的数量为两组，且橡胶减震环15均对称设置在顶盘11的侧表面上，在灯具本体1对挂板8进行安装工作时，由于灯具本体1对挂板8产生一定的碰撞，容易导致灯具本体1内的元件受到撞击发生损坏，通过橡胶减震环15，可以有效的降低灯具本体1和挂板8的碰撞率；卡槽5的中间位置开设有固定槽16，橡胶减震环15可与固定槽16的内壁相互配合，靠近固定槽16左右两侧卡槽5的侧表面上开设有收纳槽17，收纳槽17在卡槽5的位置与限位槽体12在挂板8的位置相对应，收纳槽17的长度大于卡槽5的长度，收纳槽17的宽度和厚度与限位头14的直径和厚度相等，在固定螺丝杆13通过限位头14对挂板8对墙壁进行安装固定后，限位头14会裸露在挂板8的一侧，可以利用收纳槽17实现对限位头14的收纳，防止灯具本体1因限位头14的裸露导致固定不稳定；卡扣4包括端头18和两组弯转板19，两组弯转板19的一端与端头18的一侧相固定，两组弯转板19的另一端相互固定，弯转板19为塑料POM材质，弯转板19的外侧设置有卡扣端20，靠近两组弯转板19连接端的内侧壁固定有拉杆21，拉杆21的另一端设置有螺纹杆22，螺纹杆22的另一端贯穿端头18的两侧，且靠近螺纹杆22的端头处螺接有调整螺帽23，在弯转头19长期使用弯转失效或者卡孔3长期拔插出现磨损时，可以预先通过拧动调整螺帽23，实现玩转头19的弯曲夹角增大，便于对卡孔3的插入固定工作，或者还可以先将卡扣4穿过穿孔10插入到卡孔3内，通过拧动调整螺帽23，实现拉杆21拉动弯转板19实现弯曲，利用卡扣端20固定在卡孔内；卡孔3的内腔右侧壁上下两端均设置有弹簧24和斜板25，斜板25的一侧通过弹簧24与卡孔3的内腔右侧壁上下两端活动连接，斜板25相对卡孔3水平位置的倾斜范围为15～60度，可以在弯转板19插入到卡孔3内时，，通过斜板25在弹簧24的作用下，可实现卡扣4的自动调整对中，便于卡接固定工作的进行；灯板2的端壁与灯具本体1的内侧壁接触面设置有密封垫圈，灯具本体1的各个棱角处均设置有倒圆弧，通过密封垫圈，可以防止从灯板2个灯具本体1的缝隙处进水，影响灯具本体1内部的气密性；卡槽5的深度和橡胶垫脚7的厚度之和大于挂板8的厚度，便于实现灯具本体1顶部与墙壁之间留有缝隙，便于实现散热板6的扇热。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过先在墙壁上打孔，再将挂板8通过利用固定螺丝杆13固定在墙壁上，再将灯具本体1穿过卡板9，实现卡槽5和挂板8之间的锁扣，同时利用橡胶减震环15和固定槽16之间的配合，可以减少在按压灯具本体1固定时产生的冲击力，防止灯具本体1内部元件受到撞击发生损坏，同时在穿孔10和卡孔3相重合时，可以将卡扣4穿过穿孔10插扣在卡孔3内，在弯转头19长期使用弯转失效或者卡孔3长期拔插出现磨损时，可以预先通过拧动调整螺帽23，实现玩转头19的弯曲夹角增大，便于对卡孔3的插入固定工作，或者还可以通过拧动调整螺帽23，带动拉杆21拉动弯转板19弯曲，通过卡扣端20实现卡扣4和卡孔3之间的固定，同时在弹簧24连接的斜板25的作用下，可以便于卡扣4在插入到卡孔3内后自动调整对中，而且利用橡胶垫脚7，可以便于实现散热板6的顶部散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，包括灯具本体(1)，其特征在于：所述灯具本体(1)的一侧表面镶嵌有灯板(2)，所述灯具本体(1)的左右两侧均开设有卡孔(3)，所述卡孔(3)的内壁可拆卸卡接有卡扣(4)，所述灯具本体(1)的另一侧表面中间开设有卡槽(5)，靠近所述卡槽(5)上下两侧所述灯具本体(1)的外表面安装有扇热板(6)，靠近所述扇热板(6)外侧所述灯具本体(1)的外表面固定有橡胶垫脚(7)，所述卡槽(5)的内壁可拆卸卡接有挂板(8)，所述挂板(8)的左右两端均连接有卡板(9)，所述卡板(9)的两侧贯穿开设有穿孔(10)，所述挂板(8)之间连接有顶盘(11)，所述挂板(8)的侧壁上开设有限位槽体(12)，所述限位槽体(12)的内壁可拆卸插接有固定螺丝杆(13)，所述固定螺丝杆(13)的一端设置有限位头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：当所述挂板(8)匹配卡接在所述卡槽(5)上时，所述穿孔(10)与所述卡孔(3)相互重合，所述卡扣(4)可贯穿所述穿孔(10)的左右两侧与所述卡孔(3)的内壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述顶盘(11)的下侧固定有橡胶减震环(15)，所述橡胶减震环(15)的数量为两组，且橡胶减震环(15)均对称设置在所述顶盘(11)的侧表面上。

4.根据权利要求3所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述卡槽(5)的中间位置开设有固定槽(16)，所述橡胶减震环(15)可与所述固定槽(16)的内壁相互配合，靠近所述固定槽(16)左右两侧所述卡槽(5)的侧表面上开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)在卡槽(5)的位置与所述限位槽体(12)在挂板(8)的位置相对应，所述收纳槽(17)的长度大于所述卡槽(5)的长度，所述收纳槽(17)的宽度和厚度与所述限位头(14)的直径和厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述卡扣(4)包括端头(18)和两组弯转板(19)，两组所述弯转板(19)的一端与所述端头(18)的一侧相固定，两组所述弯转板(19)的另一端相互固定，所述弯转板(19)为塑料POM材质，所述弯转板(19)的外侧设置有卡扣端(20)，靠近两组所述弯转板(19)连接端的内侧壁固定有拉杆(21)，所述拉杆(21)的另一端设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的另一端贯穿所述端头(18)的两侧，且靠近所述螺纹杆(22)的端头处螺接有调整螺帽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述卡孔(3)的内腔右侧壁上下两端均设置有弹簧(24)和斜板(25)，所述斜板(25)的一侧通过弹簧(24)与所述卡孔(3)的内腔右侧壁上下两端活动连接，所述斜板(25)相对卡孔(3)水平位置的倾斜范围为15～60度。

7.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述灯板(2)的端壁与所述灯具本体(1)的内侧壁接触面设置有密封垫圈，所述灯具本体(1)的各个棱角处均设置有倒圆弧。

8.根据权利要求1所述的一种替代螺钉吸顶表面安装灯具，其特征在于：所述卡槽(5)的深度和橡胶垫脚(7)的厚度之和大于所述挂板(8)的厚度。