CN208503571U - 一种耐磨陶瓷排渣止回阀 - Google Patents
一种耐磨陶瓷排渣止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208503571U CN208503571U CN201821061488.9U CN201821061488U CN208503571U CN 208503571 U CN208503571 U CN 208503571U CN 201821061488 U CN201821061488 U CN 201821061488U CN 208503571 U CN208503571 U CN 208503571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- flap
- fixedly connected
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨陶瓷排渣止回阀,包括阀体和阀盖,所述阀体和阀盖通过紧固螺丝固定连接,所述阀体和阀盖连接处设置有垫片,所述阀体和阀盖内壁均设有陶瓷壁,所述阀体的左侧为进水口,所述阀体的右侧为出水口,所述阀体内部的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴上转动连接有摇杆,所述摇杆的一端固定连接有阀瓣,所述阀体内部的右侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端设有滚轮。该耐磨陶瓷排渣止回阀,通过密封圈为耐腐蚀橡胶密封圈,增强了止水阀耐腐蚀和不易回流的效果,通过阀体内壁和阀瓣均为结构陶瓷,避免了与介质接触而腐蚀,且使用寿命大大提高,还具有高硬度、高氧化性、高耐磨性的优点,可用于各种复杂工业。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种耐磨陶瓷排渣止回阀。
背景技术
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。传统止回阀磨损较快,使用寿命不长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨陶瓷排渣止回阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨陶瓷排渣止回阀,包括阀体和阀盖,所述阀体和阀盖通过紧固螺丝固定连接,所述阀体和阀盖连接处均设置有垫片,所述阀体和阀盖的内壁均设有陶瓷壁,所述阀体的左侧为进水口,所述阀体的右侧为出水口,所述进水口的陶瓷壁上设有阀体密封圈,所述阀体内部的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴上转动连接有摇杆,所述摇杆的一端固定连接有阀瓣,所述阀瓣上设有阀瓣密封圈,所述阀体内部的右侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端设有滚轮。
优选的,所述垫片为石棉橡胶垫片,所述阀体密封圈和阀瓣密封圈均为耐腐蚀橡胶密封圈,所述阀体内壁和阀盖均为结构陶瓷,所述摇杆和阀瓣表面均为结构陶瓷。
优选的,所述阀体密封圈处的陶瓷壁成三角形结构,所述阀瓣形状为茶杯盖型,所述垫片形状为凸型,所述阀瓣密封圈套在阀瓣下端。
优选的,所述旋转轴和摇杆通过销轴连接,所述摇杆和阀瓣通过焊接连接。
优选的,所述弹簧杆分为上杆和下杆,所述上杆的一端与阀体内壁固定连接,上杆的另一端设有凹槽,所述下杆的一端插入凹槽并通过弹簧与上杆连接,下杆的另一端与滚轮连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐磨陶瓷排渣止回阀,通过密封圈为耐腐蚀橡胶密封圈,增强了止水阀耐腐蚀和不易回流的效果,通过在阀体内部设置弹簧杆,使阀体不易卡死,通过在弹簧杆的一端设置滚轮,使摩擦力减小,使摇杆不易磨损,通过阀瓣为茶杯盖型,使得阀瓣与阀体贴合更紧,流体不易回流,通过阀体内壁和阀瓣均为结构陶瓷,避免了与介质接触而腐蚀,且使用寿命大大提高,还具有高硬度、高氧化性、高耐磨性的优点,可用于各种复杂工业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型阀瓣结构剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:阀体1、阀盖2、垫片3、陶瓷壁4、阀体密封圈5、旋转轴6、摇杆7、阀瓣8、阀瓣密封圈9、弹簧杆10、滚轮11、上杆12、下杆13、弹簧14、紧固螺栓15、销轴16、进水口101、出水口102。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
同时,本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨陶瓷排渣止回阀,包括阀体1和阀盖2,阀体1和阀盖2通过紧固螺丝15固定连接,阀体1和阀盖2连接处均设置有垫片3,垫片3形状为凸型石棉橡胶垫片,阀体1和阀盖2的内壁均设有陶瓷壁4,阀体1的左侧为进水口101,阀体1的右侧为出水口102,进水口101的陶瓷壁4上设有阀体密封圈5,阀体密封圈5处的陶瓷壁4成三角形结构,阀体1内部的左侧固定连接有旋转轴6,旋转轴6上连接有摇杆7,旋转轴6和摇杆7通过销轴16连接,摇杆7的一端固定连接有阀瓣8,摇杆7和阀瓣8通过焊接连接,阀瓣8形状为茶杯盖型,阀体1内壁和阀盖2均为结构陶瓷,摇杆7和阀瓣8的表面为结构陶瓷,通过阀体内壁和阀瓣均为结构陶瓷,避免了与介质接触而腐蚀,且使用寿命大大提高,还具有高硬度、高氧化性、高耐磨性的优点,可用于各种复杂工业,阀瓣8上设有阀瓣密封圈9,阀瓣密封圈9套在阀瓣8下端,阀体密封圈5和阀瓣密封圈9均为耐腐蚀橡胶密封圈,通过密封圈为耐腐蚀橡胶密封圈,增强了止水阀耐腐蚀和不易回流的效果,阀体1内部的右侧固定连接有弹簧杆10,弹簧杆10的一端设有滚轮11,簧杆10分为上杆12和下杆13,上杆12的一端与阀体1的内壁固定连接,上杆12的另一端设有凹槽,所述下杆13的一端插入凹槽并通过弹簧14与上杆12连接,下杆的另一端与滚轮11连接,通过在阀体内部设置弹簧杆,使阀体不易卡死,通过在弹簧杆的一端设置滚轮,使摩擦力减小,使摇杆不易磨损。
工作原理:在流体压力的作用下,流体经过进水口101,阀瓣8打开,流体通过,流体反方向流动时,由于流体压力和阀瓣8的自重合特点,从而使阀瓣8与阀体1闭合,切断流体流动,使得流体只能单方向流动,阀体1内壁的右侧固定有弹簧杆10,能解决旋转轴6和摇杆7出现卡死的情况,将阀体1内壁和阀瓣8均设置为结构陶瓷,避免了阀体与介质接触而发生腐蚀,从而使阀体1的使用寿命大大提高,同时结构陶瓷还具有高硬度、高氧化性、高耐磨性的优点,可用于各种复杂工业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨陶瓷排渣止回阀,包括阀体(1)和阀盖(2),其特征在于:所述阀体(1)和阀盖(2)通过紧固螺丝(15)固定连接,所述阀体(1)和阀盖(2)的连接处均设置有垫片(3),所述阀体(1)和阀盖(2)的内壁均设有陶瓷壁(4),所述阀体(1)的左侧为进水口(101),所述阀体(1)的右侧为出水口(102),所述进水口(101)处的陶瓷壁(4)上设有阀体密封圈(5),所述阀体(1)的内部左侧固定连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上连接有摇杆(7),所述摇杆(7)的一端固定连接有阀瓣(8),所述阀瓣(8)上设有阀瓣密封圈(9),所述阀体(1)内部的右侧固定连接有弹簧杆(10),所述弹簧杆(10)的一端设有滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷排渣止回阀,其特征在于:所述垫片(3)为石棉橡胶垫片,所述阀体密封圈(5)和阀瓣密封圈(9)均为耐腐蚀橡胶密封圈,所述阀体(1)内壁和阀盖(2)均为结构陶瓷,所述摇杆(7)和阀瓣(8)表面为结构陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷排渣止回阀,其特征在于:所述阀体密封圈(5)处的陶瓷壁(4)成三角形结构,所述阀瓣(8)形状为茶杯盖型,所述垫片(3)形状为凸型,所述阀瓣密封圈(9)套在阀瓣(8)下端。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷排渣止回阀,其特征在于:所述旋转轴(6)和摇杆(7)通过销轴(16)连接,所述摇杆(7)和阀瓣(8)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷排渣止回阀,其特征在于:所述弹簧杆(10)分为上杆(12)和下杆(13),所述上杆(12)的一端与阀体(1)的内壁固定连接,上杆(12)的另一端设有凹槽,所述下杆(13)的一端插入凹槽并通过弹簧(14)与上杆(12)连接,下杆的另一端与滚轮(11)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821061488.9U CN208503571U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种耐磨陶瓷排渣止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821061488.9U CN208503571U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种耐磨陶瓷排渣止回阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208503571U true CN208503571U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65283397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821061488.9U Expired - Fee Related CN208503571U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种耐磨陶瓷排渣止回阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208503571U (zh) |
-
2018
- 2018-07-05 CN CN201821061488.9U patent/CN208503571U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210141367U (zh) | 一种气密性好的闭阀门 | |
CN208503571U (zh) | 一种耐磨陶瓷排渣止回阀 | |
CN206246691U (zh) | 一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀 | |
CN208010963U (zh) | 一种硬密封球阀 | |
CN204755944U (zh) | 高温三偏心蝶阀结构 | |
CN203009930U (zh) | 内压自密封旋启式止回阀 | |
CN206377285U (zh) | 一种高密封性截止阀 | |
CN203797061U (zh) | 旋启式低温止回阀 | |
CN207131902U (zh) | 上装式全通径lng软密封零泄漏双向阀 | |
CN1987168A (zh) | 斜锥式闸阀 | |
CN212672486U (zh) | 一种缓闭式止回阀 | |
CN201335170Y (zh) | 上装式双向硬密封偏心球阀 | |
CN205559814U (zh) | 一种新型阀门 | |
CN202812290U (zh) | 一种新型阀门 | |
CN207080610U (zh) | 一种具有防冲击挡板的双偏心蝶阀 | |
CN208364839U (zh) | 一种密封性好的三角阀 | |
CN201651333U (zh) | 一种氯气专用阀 | |
CN201007363Y (zh) | 斜锥式闸阀 | |
CN216768464U (zh) | 一种在线快修式止回阀 | |
CN206145152U (zh) | 一种多层次双向硬密封蝶阀 | |
CN216112227U (zh) | 一种耐腐蚀效果好的蝶阀 | |
CN209012461U (zh) | 一种软密封锻钢闸阀 | |
CN214789101U (zh) | 敞开式u型蝶阀 | |
CN215445068U (zh) | 一种可任意角度安装的活塞式截止阀 | |
CN214662269U (zh) | 一种可调节固定的防泄漏止回阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 Termination date: 20190705 |