CN208501676U - 一种螺杆桩和组合式钻具 - Google Patents

Abstract

一种螺杆桩和组合式钻具，其主要涉及建筑领域。通过设置具有扩大头结构的螺杆桩，以及设计能够形成扩大头的组合式钻具结构从而使得按照组合式钻具的工法所施工得到的螺杆桩具有极强的承载力，并且其能够取得对土体挤压省力、省功、通气性能明显、桩身混凝土密实度高、桩身质量优良的有益效果。因此，上述的螺杆桩和组合式钻具具有重要的推广应用价值。

Description

一种螺杆桩和组合式钻具

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种螺杆桩和组合式钻具。

背景技术

目前，在螺杆桩的现有技术中，主要存在的问题在于承载力没有达到理想状态，究其原因，传统的螺杆桩由于在桩的成型，以及成桩设备及其工法单一，使桩的承载力与土层之间应力握裹力不够，桩土应力发挥度不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆桩，其具有极高的承载力。

本实用新型的另一目的在于提供一种组合式钻具，其对土体挤压及桩土之间的造型，省力、省功、通气性能明显、桩身混凝土密实度高、桩身质量优良，对其它桩提高承载力有明显功效。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种螺杆桩，该螺杆桩的桩身可选地设置为全螺纹、或至少一段螺纹、或从上到下或从下到上半螺半直杆；桩身还设置有至少一个扩大头。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，桩身未设置为全螺纹、或至少一段螺纹、或从上到下或从下到上的半螺半直杆时，螺杆桩的桩身一部分为等圆柱状型，另一部分为扩大头。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，扩大头的外径大于桩身其它部分的外径，桩身其它部分指沿桩身长度方向除扩大头的桩身部分。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，至少一个扩大头设置于桩身的底端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，桩身的中部和/或靠近地面的位置还设置有扩大头。

一种组合式钻具，组合式钻具的钻杆管芯为用于浇注混凝土的通道；

组合式钻具的钻杆具有多节且可自由拆装组合，钻杆的类型至少具有三类，三类钻杆中的第一类包括：

A型钻杆，A型钻杆的光壁面沿长度方向等外径；

三类钻杆中的第二类包括：

B型钻杆，B型钻杆与A型钻杆的内外管壁等型等径，B型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹；

C型钻杆，C型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，C型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，C型钻杆的螺纹外径大于B型钻杆的螺纹外径；

D型钻杆，D型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，D型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，D型钻杆的螺纹外径大于C型钻杆的螺纹外径；

E型钻杆，E型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，E型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，E型钻杆的螺纹外径大于D型钻杆的螺纹外径；

三类钻杆中的第三类包括：

B1型钻杆，B1型钻杆与A型钻杆的内外管壁等型等径，B1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹；

C1型钻杆，C1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，C1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，C1型钻杆的螺纹外径大于B1型钻杆的螺纹外径；

D1型钻杆，D1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，D1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，D1型钻杆的螺纹外径大于C1型钻杆的螺纹外径；

E1型钻杆，E1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，E1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，E1型钻杆的螺纹外径大于D1型钻杆的螺纹外径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，组合式钻具的基本组合方式按照或可以按照三类钻具类型中包含的任意2种、或任意3种、或任意4种、或任意5种从小到大进行组合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，组合式钻具由2根或2根以上倒椎度同轴连接或倒椎度等阶同轴连接组成钻具，其中，在进行等阶同轴连接时会形成等阶同轴连接段，等阶同轴连接段是指在同一段上可以有同型的钻杆多节组合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，按照基本组合方式组合得到的组合式钻具至少包括A+B型钻杆、A+C型钻杆、A+D型钻杆、A+E型钻杆、A+B+C型钻杆、A+B+C+D型钻杆、A+B+C+D+E型钻杆、A+nB型钻杆、B+nC型钻杆、B+nC型钻杆、nB型钻杆、A+B1型钻杆、A+C1型钻杆、A+D1型钻杆、A+E1型钻杆、A+B1+C1型钻杆、A+B1+C1+D1型钻杆、A+B1+C1+D1+E1型钻杆、A+nB1型钻杆、B+nC1型钻杆、B1+nC1型钻杆、nB1型钻杆、B+B1型钻杆、B+nB1型钻杆、nB+B1型钻杆、nB+nb1型钻杆和A+nB+nB1型钻杆，其中，n表示根数，且n大于1。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例当中，带有连续齿状螺纹的钻杆的螺纹外径上的外齿可以设置于钻杆沿轴向方向的任意区段。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的螺杆桩和组合式钻具通过设置具有扩大头结构的螺杆桩，以及设计能够形成扩大头的组合式钻具结构，从而使得按照组合式钻具的工法所施工得到的螺杆桩具有极强的承载力，并且其能够取得对土体挤压省力、省功、通气性能明显、桩身混凝土密实度高、桩身质量优良的有益效果。因此，本实用新型实施例提供的螺杆桩和组合式钻具具有重要的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供螺杆桩的不同桩身结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供螺杆桩的不同桩身结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供螺杆桩的不同桩身结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供组合式钻具中的A型钻杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供组合式钻具中的B1型钻杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供组合式钻具中的C1型钻杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供组合式钻具中的D1型钻杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供组合式钻具中的E1型钻杆的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供组合式钻具中的F1型钻杆的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供组合式钻具中的G1型钻杆的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供组合式钻具中的A+B1型钻杆的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供组合式钻具中的A+C1型钻杆的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供组合式钻具中的A+D1型钻杆的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供组合式钻具中的A+E1型钻杆的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供组合式钻具中的B+B1型钻杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种螺杆桩，其涉及到建筑领域。需要说明的是，本实用新型实施例提供的螺杆桩与一般的如螺杆灌注桩、半螺丝灌注、旋转挤压灌注桩、螺纹灌注桩身外形相异，其形成的技术有着质的变化，其具有很高的承载力。

进一步地，本实用新型实施例提供的螺杆桩的桩身可选地设置有全螺纹形状、或至少一段螺纹形状、或从上到下或从下到上半螺半直杆形状，并且，桩身还设置有至少一个扩大头。需要说明的是，当桩身未设置全螺纹形状、或至少一段螺纹形状、或从上到下或从下到上的半螺半直杆形状时，螺杆桩的桩身一部分为等圆柱状型，另一部分为扩大头。

进一步地，本实用新型实施例提供的扩大头的外径大于桩身其它部分的外径，需要说明的是，桩身其它部分指沿桩身长度方向除扩大头的桩身部分。

请结合参照图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型实施例提供一种组合式钻具，组合式钻具的钻杆管芯为用于浇注混凝土的通道，钻杆具有多节且可自由拆装组合，钻杆的类型至少具有三类：

三类钻杆中的第一类包括：A型钻杆，A型钻杆的光壁面沿长度方向等外径。

三类钻杆中的第二类包括：B型钻杆，B型钻杆与A型钻杆的内外管壁等型等径，B型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹；C型钻杆，C型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，C型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，C型钻杆的螺纹外径大于B型钻杆的螺纹外径；D型钻杆，D型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，D型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，D型钻杆的螺纹外径大于C型钻杆的螺纹外径；E型钻杆，E型钻杆与B型钻杆的内外管壁等型等径，E型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，E型钻杆的螺纹外径大于D型钻杆的螺纹外径；

三类钻杆中的第三类包括：B1型钻杆，B1型钻杆与A型钻杆的内外管壁等型等径，B1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹；C1型钻杆，C1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，C1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，C1型钻杆的螺纹外径大于B1型钻杆的螺纹外径；D1型钻杆，D1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，D1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，D1型钻杆的螺纹外径大于C1型钻杆的螺纹外径；E1型钻杆，E1型钻杆与B1型钻杆的内外管壁等型等径，E1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，E1型钻杆的螺纹外径大于D1型钻杆的螺纹外径。需要说明的是，带有连续齿状螺纹的钻杆的螺纹外径上的外齿可以设置于钻杆沿轴向方向的任意区段。

进一步地，本实用新型实施例中在上述的介绍中还可根据A1型钻杆、B1型钻杆、C1型钻杆、D1型钻杆以及E1型钻杆的设计思路方法依次类推，设计F1型钻杆(外径等径大于E1型钻杆)、G1型钻杆(外径等径大于F1型钻杆)等，可分别参照图9和图10。

需要强调的是，本实用新型实施例提供的组合式钻具的基本组合方式按照或可以按照三类钻具类型中包含的任意2种、或任意3种、或任意4种、或任意5种从小到大进行组合。并且进一步优选地，组合式钻具由2根或2根以上倒椎度同轴连接或倒椎度等阶同轴连接组成钻具，其中，在进行等阶同轴连接时会形成等阶同轴连接段，等阶同轴连接段是指在同一段上可以有同型的钻杆多节组合。需要说明的是，组合式钻具由2根或2根以上倒椎度同轴连接或倒椎度等阶同轴连接组成钻具，是本实用新型优选的实施例，但是在本实用新型其它实施例当中，并不仅限于上述的组合方式，具体地，可根据实际的施工要求进行灵活的任意组合。

进一步地，按照上述基本组合方式组合得到的组合式钻具至少包括A+B型钻杆、A+C型钻杆、A+D型钻杆、A+E型钻杆、A+B+C型钻杆、A+B+C+D型钻杆、A+B+C+D+E型钻杆、A+nB型钻杆、B+nC型钻杆、B+nC型钻杆、nB型钻杆、A+B1型钻杆、A+C1型钻杆、A+D1型钻杆、A+E1型钻杆、A+B1+C1型钻杆、A+B1+C1+D1型钻杆、A+B1+C1+D1+E1型钻杆、A+nB1型钻杆、B+nC1型钻杆、B1+nC1型钻杆、nB1型钻杆、B+B1型钻杆、B+nB1型钻杆、nB+B1型钻杆、nB+nb1型钻杆和A+nB+nB1型钻杆(其中，A+B1型钻杆、A+C1型钻杆、A+D1型钻杆、A+E1型钻杆以及B+B1型钻杆请分别参照图11、图12、图13、图14和图15)，其中，n表示根数，且n大于1。需要说明的是，组合式钻具在其它实施例中还可以根据工程具体要求和施工条件进行其它多种形式的组合。

进一步地，本实用新型实施例优选地将每一节钻杆的长度设计为小于等于12m。需要说明的是，之所以对于每一节钻杆的长度进行限定，一方面是为了使其组合安装更加的方便快捷，另外一方面是为了有效抑制单节钻杆过长造成的施工易倾斜、力量传递不够均匀稳定、钻杆受强扭力损坏等现象的发生，从而在保证钻杆使用性能的同时，也提高了施工效率。需要说明的是，在其它实施例当中，也不限于本实施例限定的每一节钻杆必须小于等于12m，可以根据工况以钻杆材料力学性能选择合适的更长的长度，如13m、14m等。

相应地，本实用新型实施例还提供一种如上述的组合式钻具的工法，具体地包括：

首先需要说明的是，根据工程地质条件各层土的物理力学指标及桩的内力要求，进行螺杆桩的设计；根据所设计的螺杆桩的外形特征及工程地质条件、包括各层土的物理力学指标和柱状图，设计组合式钻具的基本组合方式，按照上述5种及其以上类型的钻杆从小到大梯次同轴向连接进行各种钻具的组合；另外，组合式钻具的前端还可以设置用于扩大钻杆壁外径的装置，用于调整齿状螺纹宽体，以便于形成浅螺纹的螺杆桩。

进一步地，钻具在设计桩的范围全程下钻成孔后，在全程提升中，同时浇筑混凝土成桩；或全程下钻成孔后部分提升，同时浇筑混凝土，部分成桩，再下钻挤混凝土呈现混凝土扩大头，再提升，同时浇筑混凝土完成桩的成孔成型成桩；或全程下钻成孔，多次部分提升浇筑混凝土成桩，再下钻挤混凝土呈现混凝土扩大头又再提升，完成桩的成型与浇筑成孔成型成桩，从而形成一个或多个扩大头桩体。需要说明的是，具体的钻孔成桩的操作可根据实际情况进行灵活选择。

进一步地，本实用新型实施例通过设有的工控装置对驱动的组合式钻具旋转动力和驱动的组合式钻具竖向动力进行控制，实现下钻或提升时与钻杆旋转同步、或非同步或同步与非同步的交叉工艺，再成孔、完成土体螺纹、非螺纹成型；混凝土通过钻管内及钻头出口浇筑混凝土，钻具旋转与非旋转上提，成桩；其中，提升时与钻杆旋转同步指钻杆每旋转一周则钻杆每上升或下钻一个导程；非同步指的是钻杆每旋转一周则钻杆每上升或下钻大于或小于一个导程。

进一步地，本实用新型实施例中，通过把钻杆进行下钻到设计桩深，采用同步或非同步的工艺正向或反向提升钻具以保证钻具在对应桩的范围内，从而使组合式钻具反复上下移动，同时浇筑混凝土形成具有高密实度和高承载力的带有一个或多个扩大头的螺杆桩。

进一步地，本实用新型实施例中的组合式钻具的工法还包括：在浇注筑混凝土桩时，排出管内的残余气体至钻具外孔空间。需要说明的是，之所以这样做，是为了使混凝土的密实度得到提高。

进一步地，在本实用新型实施例中，对驱动钻杆旋转动力和驱动钻杆上下动力进行控制，实现下钻或提升时与钻杆旋转同步、或非同步或同步与非同步的交叉的工艺，是由自动控制技术或非自动控制技术来实现的。其中，同步是指钻杆每旋转一周则钻杆每上升或下钻一个导程；非同步是指钻杆每旋转一周则钻杆每上升或下钻大于或小于一个导程。

进一步地，在本实用新型实施例中，自动控制技术为数控技术；非自动控制技术是利用钻具下钻产生的“自攻”现象来完成对土体的成空成螺成桩。通过自动控制技术和非自动控制技术可以根据工况进行灵活的选择，提高钻具的工况适应性和整体工法的施工效率。

需要说明的是，以下列举两种具体的实施例：

实施例1

第一，按照上述五种及其以上类型的钻杆从小到大梯次同轴向连接，分别组合各种钻具并连接钻头，完成钻具与混凝土管道及混凝土泵机的连接。

第二步：下桩到设计深度。

第三步：上提到设计扩大头范围，同时在从孔底到扩大头范围浇筑完成混凝土。

第四步：下钻到扩大头底部，上提至设计桩顶，同时在再次上提的全程浇筑混凝土，对在已形成的扩大头范围的混凝土桩身挤压再次浇筑混凝，形成带扩大头的桩。

第五步：在混凝土迅速插入钢筋。

实施例2

第一步：按照上述的五种及其以上类型的钻杆从小到大梯次同轴向连接，分别组合各种钻具并连接钻头，完成钻具与混凝土管道及混凝土泵机的连接。

第二步：用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具的旋转与向下位移保持同步，下桩到设计深度，实现成异型孔；

第三步：用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具反向旋转与向上位移保持同步，上提到设计扩大头范围，同时在从孔底到扩大头范围浇筑完成混凝土。

第四步：用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具的旋转与向下位移保持同步，在下钻到扩大头底部设计深度，用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具的旋转与向上位移保持同步上提至第二个扩大头范围，同时完成浇筑混凝土至第一个扩大头下端至第二个扩大头上端的混凝土浇筑。

第五步：用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具的旋转与向下位移保持同步，在下钻到第2个扩大头底部。用数控技术驱动旋转动力和驱动竖向的动力，使钻具反向旋转与向上位移保持同步，上提到桩顶标高，同时在全程范围完成混凝土浇筑成桩，同时，完成对二个扩大头的挤压与形成。

第六步：在混凝土迅速插入钢筋。

需要说明的是，诸如此类，按照本实用新型实施例上述提供的工法，还可根据工况依次类推，从而形成大同小异的其它高承载力的螺杆桩，如旋转挤压灌注桩、螺纹桩等。

综上所述，本实用新型实施例提供的螺杆桩和组合式钻具通过设置具有扩大头结构的螺杆桩，以及设计能够形成扩大头的组合式钻具结构从而使得按照组合式钻具的工法所施工得到的螺杆桩具有极强的承载力，并且其能够取得对土体挤压省力、省功、通气性能明显、桩身混凝土密实度高、桩身质量优良的有益效果。因此，本实用新型实施例提供的螺杆桩和组合式钻具具有重要的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺杆桩，其特征在于，所述螺杆桩的桩身可选地设置为全螺纹、或至少一段螺纹、或从上到下或从下到上半螺半直杆；

所述桩身还设置有至少一个扩大头；

所述桩身的中部和/或靠近地面的位置设置有所述扩大头。

2.根据权利要求1所述的螺杆桩，其特征在于，所述桩身未设置为所述全螺纹、或所述至少一段螺纹、或从上到下或从下到上的所述半螺半直杆时，所述螺杆桩的所述桩身一部分为等圆柱状型，另一部分为所述扩大头。

3.根据权利要求1或2所述的螺杆桩，其特征在于，所述扩大头的外径大于所述桩身其它部分的外径，所述桩身其它部分指沿所述桩身长度方向除所述扩大头的桩身部分。

4.根据权利要求3所述的螺杆桩，其特征在于，至少一个所述扩大头设置于所述桩身的底端。

5.一种组合式钻具，所述组合式钻具的组合方式是根据权利要求1所述的螺杆桩的外形特征及工程地质条件进行设计，其特征在于，所述组合式钻具的钻杆管芯为用于浇注混凝土的通道；

所述组合式钻具的所述钻杆具有多节且可自由拆装组合，所述钻杆的类型至少具有三类，三类所述钻杆中的第一类包括：

A型钻杆，所述A型钻杆的光壁面沿长度方向等外径；

三类所述钻杆中的第二类包括：

B型钻杆，所述B型钻杆与所述A型钻杆的内外管壁等型等径，所述B型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹；

C型钻杆，所述C型钻杆与所述B型钻杆的内外管壁等型等径，所述C型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，所述C型钻杆的螺纹外径大于所述B型钻杆的螺纹外径；

D型钻杆，所述D型钻杆与所述B型钻杆的内外管壁等型等径，所述D型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，所述D型钻杆的螺纹外径大于所述C型钻杆的螺纹外径；

E型钻杆，所述E型钻杆与所述B型钻杆的内外管壁等型等径，所述E型钻杆的钻杆外壁带有连续无齿螺纹，所述E型钻杆的螺纹外径大于所述D型钻杆的螺纹外径；

三类所述钻杆中的第三类包括：

B1型钻杆，所述B1型钻杆与所述A型钻杆的内外管壁等型等径，所述B1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹；

C1型钻杆，所述C1型钻杆与所述B1型钻杆的内外管壁等型等径，所述C1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，所述C1型钻杆的螺纹外径大于所述B1型钻杆的螺纹外径；

D1型钻杆，所述D1型钻杆与所述B1型钻杆的内外管壁等型等径，所述D1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，所述D1型钻杆的螺纹外径大于所述C1型钻杆的螺纹外径；

E1型钻杆，所述E1型钻杆与所述B1型钻杆的内外管壁等型等径，所述E1型钻杆的钻杆外壁带有连续齿状螺纹，所述E1型钻杆的螺纹外径大于所述D1型钻杆的螺纹外径。

6.根据权利要求5中所述的组合式钻具，其特征在于，所述组合式钻具的基本组合方式按照或可以按照三类所述钻具类型中包含的任意2种、或任意3种、或任意4种、或任意5种从小到大进行组合。

7.根据权利要求6中所述的组合式钻具，其特征在于，所述组合式钻具由2根或2根以上倒椎度同轴连接或倒椎度等阶同轴连接组成钻具，其中，在进行等阶同轴连接时会形成等阶同轴连接段，所述等阶同轴连接段是指在同一段上可以有同型的钻杆多节组合。

8.根据权利要求6中所述的组合式钻具，其特征在于，按照所述基本组合方式组合得到的所述组合式钻具至少包括A+B型钻杆、A+C型钻杆、A+D型钻杆、A+E型钻杆、A+B+C型钻杆、A+B+C+D 型钻杆、A+B+C+D+E型钻杆、A+nB型钻杆、B+nC型钻杆、B+nC型钻杆、nB型钻杆、A+B1型钻杆、A+C1型钻杆、A+D1型钻杆、A+E1型钻杆、A+B1+C1型钻杆、A+B1+C1+D1型钻杆、A+B1+C1+D1+E1型钻杆、A+nB1型钻杆、B+nC1型钻杆、B1+nC1型钻杆、nB1型钻杆、B+B1型钻杆、B+nB1型钻杆、nB+B1型钻杆、nB+nb1型钻杆和A+nB+nB1型钻杆，其中，n表示根数，且n大于1。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的组合式钻具，其特征在于，带有连续齿状螺纹的所述钻杆的螺纹外径上的外齿可以设置于所述钻杆沿轴向方向的任意区段。