CN208497188U - 一种板材定距剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材定距剪裁装置,包括一号工作台面,所述一号工作台面的下端外表面固定安装有底座,所述底座的下端外表面固定安装有连接柱,且连接柱的下端外表面活动安装有万向轮,所述底座的前端外表面靠近一侧位置固定安装有电机,所述底座的前端外表面靠近另一侧位置固定安装有控制面板,且一号工作台面的后端外表面固定安装有二号工作台面,所述二号工作台面的上端外表面固定安装有刻度尺。本实用新型所述的一种板材定距剪裁装置,设有伸缩定位杆、防护罩和收屑箱,伸缩定位杆对板材进行定距,防护罩将锯片盖上,防止人员误伤,收屑箱将产生的木屑等集中起来,方便清理,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪裁装置领域,特别涉及一种板材定距剪裁装置。
背景技术
板材定距剪裁装置是一种用来对板材进行固定长度剪裁的装置,广泛应用于建材生产、工业生产等领域,现有的板材定距剪裁装置功能简单,具有很大的改进空间,因此需要性能更为优越的板材定距剪裁装置;现有的板材定距剪裁装置在使用时存在一定的弊端,首先,木材剪裁装置不能进行定距剪裁,其次,在装置不使用的时候,裸露的锯片可能会误伤到使用者,不安全,最后,板材剪裁过程中产生的木屑会直接掉落到地上,为使用者后续的清理带来了不便,为此,我们提出一种板材定距剪裁装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板材定距剪裁装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种板材定距剪裁装置,包括一号工作台面,所述一号工作台面的下端外表面固定安装有底座,所述底座的下端外表面固定安装有连接柱,且连接柱的下端外表面活动安装有万向轮,所述底座的前端外表面靠近一侧位置固定安装有电机,所述底座的前端外表面靠近另一侧位置固定安装有控制面板,且一号工作台面的后端外表面固定安装有二号工作台面,所述二号工作台面的上端外表面固定安装有刻度尺,所述二号工作台面的上端外表面靠近后端位置活动安装有伸缩定位杆,且伸缩定位杆的前端外表面固定安装有连接杆,所述二号工作台面的上端外表面活动安装有防护罩,所述防护罩的下端外表面固定安装有凹槽,且凹槽的内表面中间活动安装有锯片,所述二号工作台面的上端外表面靠近凹槽的前端位置固定安装有固定块,所述固定块的上端外表面固定安装有连接轴,且伸缩定位杆的内表面中间位置活动安装有伸缩轴,所述二号工作台面的下端外表面位于锯片下端位置固定安装有收屑箱。
优选的,所述电机的内部设有转子和电阻,且底座的后端设有电源,电源的输入端与电机的输出端电性连接。
优选的,所述控制面板的外表面设有电源按钮、正向开关和逆向开关,电源按钮、正向开关和逆向开关呈线性排列。
优选的,所述凹槽的长度大于锯片的直径,且锯片的中间外表面设有转轴。
优选的,所述伸缩轴的直径与伸缩定位杆的宽度相等,且伸缩轴的外表面涂有润滑涂层。
优选的,所述收屑箱的形状为长方形,且收屑箱的上端外表面靠近两侧位置均设有活动扣。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该板材定距剪裁装置,通过设置有伸缩定位杆,伸缩定位杆所处的位置是制订好的距离,将待裁剪的板材固定在制订好的距离处,不需要使用者再进行量取,如果板材体积较大,还可以通过伸缩将板材固定住,通过设置有防护罩,装置在不用时,可以将裸露的锯片盖上,避免了使用者或者其他人员的误伤,通过设置有收屑箱,收屑箱能将剪裁时产生的板材木屑进行集中收集,避免了木屑四处撒落,为后续使用者的清理带来了极大的方便,整个板材定距剪裁装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种板材定距剪裁装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种板材定距剪裁装置的展开图;
图3为本实用新型一种板材定距剪裁装置的伸缩定位杆视图;
图4为本实用新型一种板材定距剪裁装置的侧视图。
图中:1、一号工作台面;2、底座;3、连接柱;4、万向轮;5、电机;6、控制面板;7、二号工作台面;8、刻度尺;9、伸缩定位杆;10、连接杆;11、防护罩;12、凹槽;13、锯片;14、固定块;15、连接轴;16、伸缩轴;17、收屑箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种板材定距剪裁装置,包括一号工作台面1,一号工作台面1的下端外表面固定安装有底座2,底座2的下端外表面固定安装有连接柱3,且连接柱3的下端外表面活动安装有万向轮4,底座2的前端外表面靠近一侧位置固定安装有电机5,底座2的前端外表面靠近另一侧位置固定安装有控制面板6,且一号工作台面1的后端外表面固定安装有二号工作台面7,二号工作台面7的上端外表面固定安装有刻度尺8,二号工作台面7的上端外表面靠近后端位置活动安装有伸缩定位杆9,且伸缩定位杆9的前端外表面固定安装有连接杆10,二号工作台面7的上端外表面活动安装有防护罩11,防护罩11的下端外表面固定安装有凹槽12,且凹槽12的内表面中间活动安装有锯片13,二号工作台面7的上端外表面靠近凹槽12的前端位置固定安装有固定块14,固定块14的上端外表面固定安装有连接轴15,且伸缩定位杆9的内表面中间位置活动安装有伸缩轴16,二号工作台面7的下端外表面位于锯片13下端位置固定安装有收屑箱17;
电机5的内部设有转子和电阻,且底座2的后端设有电源,电源的输入端与电机5的输出端电性连接;控制面板6的外表面设有电源按钮、正向开关和逆向开关,电源按钮、正向开关和逆向开关呈线性排列;凹槽12的长度大于锯片13的直径,且锯片13的中间外表面设有转轴;伸缩轴16的直径与伸缩定位杆9的宽度相等,且伸缩轴16的外表面涂有润滑涂层;收屑箱17的形状为长方形,且收屑箱17的上端外表面靠近两侧位置均设有活动扣。
需要说明的是,本实用新型为一种板材定距剪裁装置,在使用时,板材定距剪裁装置主要由一号工作台面1、连接柱3、万向轮4和二号工作台面7组成,一号工作台面1的下端设有底座2,底座2的前端设有电机5和控制面板6,电机5用于为装置提供动力,使二号工作台面7上的锯片13工作旋转,控制面板6上设有电源按钮、正向开关和逆向开关,刻度尺8用于提供准确的定位距离,伸缩定位杆9所处的位置是制订好的距离,将待裁剪的板材固定在制订好的距离处,不需要使用者再进行量取,如果板材体积较大,还可以通过将伸缩轴16向上拉伸,连接杆10将板材固定住,防护罩11可以扣在固定块14上的连接轴15上,装置在不用时,可以将裸露的锯片13盖上,避免了使用者或者其他人员的误伤,收屑箱17能将剪裁时产生的板材木屑进行集中收集,避免了木屑四处撒落,为后续使用者的清理带来了极大的方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种板材定距剪裁装置,包括一号工作台面(1),其特征在于:所述一号工作台面(1)的下端外表面固定安装有底座(2),所述底座(2)的下端外表面固定安装有连接柱(3),且连接柱(3)的下端外表面活动安装有万向轮(4),所述底座(2)的前端外表面靠近一侧位置固定安装有电机(5),所述底座(2)的前端外表面靠近另一侧位置固定安装有控制面板(6),且一号工作台面(1)的后端外表面固定安装有二号工作台面(7),所述二号工作台面(7)的上端外表面固定安装有刻度尺(8),所述二号工作台面(7)的上端外表面靠近后端位置活动安装有伸缩定位杆(9),且伸缩定位杆(9)的前端外表面固定安装有连接杆(10),所述二号工作台面(7)的上端外表面活动安装有防护罩(11),所述防护罩(11)的下端外表面固定安装有凹槽(12),且凹槽(12)的内表面中间活动安装有锯片(13),所述二号工作台面(7)的上端外表面靠近凹槽(12)的前端位置固定安装有固定块(14),所述固定块(14)的上端外表面固定安装有连接轴(15),且伸缩定位杆(9)的内表面中间位置活动安装有伸缩轴(16),所述二号工作台面(7)的下端外表面位于锯片(13)下端位置固定安装有收屑箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材定距剪裁装置,其特征在于:所述电机(5)的内部设有转子和电阻,且底座(2)的后端设有电源,电源的输入端与电机(5)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材定距剪裁装置,其特征在于:所述控制面板(6)的外表面设有电源按钮、正向开关和逆向开关,电源按钮、正向开关和逆向开关呈线性排列。
4.根据权利要求1所述的一种板材定距剪裁装置,其特征在于:所述凹槽(12)的长度大于锯片(13)的直径,且锯片(13)的中间外表面设有转轴。
5.根据权利要求1所述的一种板材定距剪裁装置,其特征在于:所述伸缩轴(16)的直径与伸缩定位杆(9)的宽度相等,且伸缩轴(16)的外表面涂有润滑涂层。
6.根据权利要求1所述的一种板材定距剪裁装置,其特征在于:所述收屑箱(17)的形状为长方形,且收屑箱(17)的上端外表面靠近两侧位置均设有活动扣。
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