CN208496485U - 一种新型数控机床加工用排屑装置 - Google Patents

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CN208496485U CN201820301124.7U CN201820301124U CN208496485U CN 208496485 U CN208496485 U CN 208496485U CN 201820301124 U CN201820301124 U CN 201820301124U CN 208496485 U CN208496485 U CN 208496485U
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吴林生
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Dongguan Pengdiao Numerical Control Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型数控机床加工用排屑装置,包括排屑斗、磁石辊和排屑板,排屑斗内固定有排屑板,排屑板上开设有方孔,方孔内设有磁石辊,磁石辊固定在转轴上,转轴位于排屑板下方,转轴一端通过轴承与排屑斗内壁活动连接,转轴的另一端穿过排屑斗内壁固定连接电机的输出端,且通过轴承与排屑斗内壁活动连接,电机固定在排屑斗外侧,排屑板底部固定有扭力转动装置,扭力转动装置一侧固定连接卡料板一端,卡料板的另一端与磁石辊相切,排屑板下方设有电磁铁板,且电磁铁板与排屑斗内壁固定连接,此种新型数控机床加工用排屑装置,完成了对数控机床金属废屑和非金属废屑的分离,且金属屑可回收利用,便于处理,节约环保。

Description

一种新型数控机床加工用排屑装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种新型数控机床加工用排屑装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床在加工时,会产生很多废屑,现有的数控机床废屑不易收集和分离,且废屑中含有金属废屑和非金属废屑,直接排掉会浪费资源,但是又不便于回收利用,为此,我们提出一种新型数控机床加工用排屑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床加工用排屑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控机床加工用排屑装置,包括排屑斗、磁石辊和排屑板,所述排屑斗内固定有排屑板,所述排屑板上开设有方孔,所述方孔内设有磁石辊,所述磁石辊固定在转轴上,所述转轴位于排屑板下方,所述转轴一端通过轴承与排屑斗内壁活动连接,所述转轴的另一端穿过排屑斗内壁固定连接电机的输出端,且通过轴承与排屑斗内壁活动连接,所述电机固定在排屑斗外侧,所述排屑板底部固定有扭力转动装置,所述扭力转动装置一侧固定连接卡料板一端,所述卡料板的另一端与磁石辊相切,所述排屑板下方设有电磁铁板,且电磁铁板与排屑斗内壁固定连接,所述排屑斗侧壁底部开设有金属出料口,所述排屑板底端设有集尘斗,所述集尘斗与排屑斗固定连接。
优选的,所述方孔和磁石辊均设有三组,且在排屑板上等距设置。
优选的,所述磁石辊与方孔两侧及顶部的孔壁之间设有橡胶垫,所述橡胶垫固定连接方孔孔壁。
优选的,所述排屑斗内侧壁固定连接支撑板,所述支撑板上方固定有电磁振动器,所述电磁振动器输出端固定在排屑板底部,且排屑板为振动板。
优选的,所述电磁铁板倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的排屑斗,可将数控机床产生的废屑排出,通过排屑板排屑,通过在排屑板上设置的磁石辊,可吸住废屑中的金属屑,通过电机驱动磁石辊转动,将磁石辊表面的金属屑带到排屑板下方,通过卡料板将磁石辊表面的金属屑刮下,通过电磁铁板吸住废屑,当电磁铁板断电时,废屑可从出料口排出,非金属屑通过排屑板流入集尘斗内,完成了对数控机床废屑的分离,且金属屑可回收利用,便于处理,节约环保。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1-排屑斗;2-方孔;3-磁石辊;4-橡胶垫;5-转轴;6-电机;7- 扭力转动装置;8-卡料板;9-电磁铁板;10-集尘斗;11-金属出料口;12-支撑板;13-电磁振动器;14-排屑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型数控机床加工用排屑装置,包括排屑斗1、磁石辊3和排屑板14,所述排屑斗1内固定有排屑板14,所述排屑板14上开设有方孔2,所述方孔2内设有磁石辊3,所述磁石辊3固定在转轴5上,所述转轴5位于排屑板14下方,所述转轴5一端通过轴承与排屑斗1内壁活动连接,所述转轴5的另一端穿过排屑斗1内壁固定连接电机6的输出端,且通过轴承与排屑斗1内壁活动连接,所述电机6 固定在排屑斗1外侧,所述排屑板14底部固定有扭力转动装置7,所述扭力转动装置7一侧固定连接卡料板8一端,所述卡料板8的另一端与磁石辊3 相切,所述排屑板14下方设有电磁铁板9,且电磁铁板9与排屑斗1内壁固定连接,所述排屑斗1侧壁底部开设有金属出料口11,所述排屑板14底端设有集尘斗10,所述集尘斗10与排屑斗1固定连接。
所述方孔2和磁石辊3均设有三组,且在排屑板14上等距设置。
所述磁石辊3与方孔2两侧及顶部的孔壁之间设有橡胶垫4,所述橡胶垫 4固定连接方孔2孔壁。
所述排屑斗1内侧壁固定连接支撑板12,所述支撑板12上方固定有电磁振动器13,所述电磁振动器13输出端固定在排屑板14底部,且排屑板14为振动板。
所述电磁铁板9倾斜设置。
工作原理:在使用时,通过设置的排屑斗1,可将数控机床产生的废屑排出,通过排屑板14排屑,通过在排屑板14上设置的磁石辊3,可吸住废屑中的金属屑,通过电机6驱动磁石辊3转动,将磁石辊3表面的金属屑带到排屑板14下方,通过卡料板8将磁石辊3表面的金属屑刮下,通过电磁铁板9 吸住废屑,当电磁铁板9断电时,废屑可从出料口11排出,非金属屑通过排屑板14流入集尘斗10内,完成了对数控机床废屑的分离,且金属屑可回收利用,便于处理,节约环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型数控机床加工用排屑装置,包括排屑斗(1)、磁石辊(3)和排屑板(14),其特征在于:所述排屑斗(1)内固定有排屑板(14),所述排屑板(14)上开设有方孔(2),所述方孔(2)内设有磁石辊(3),所述磁石辊(3)固定在转轴(5)上,所述转轴(5)位于排屑板(14)下方,所述转轴(5)一端通过轴承与排屑斗(1)内壁活动连接,所述转轴(5)的另一端穿过排屑斗(1)内壁固定连接电机(6)的输出端,且通过轴承与排屑斗(1)内壁活动连接,所述电机(6)固定在排屑斗(1)外侧,所述排屑板(14)底部固定有扭力转动装置(7),所述扭力转动装置(7)一侧固定连接卡料板(8)一端,所述卡料板(8)的另一端与磁石辊(3)相切,所述排屑板(14)下方设有电磁铁板(9),且电磁铁板(9)与排屑斗(1)内壁固定连接,所述排屑斗(1)侧壁底部开设有金属出料口(11),所述排屑板(14)底端设有集尘斗(10),所述集尘斗(10)与排屑斗(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用排屑装置,其特征在于:所述方孔(2)和磁石辊(3)均设有三组,且在排屑板(14)上等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用排屑装置,其特征在于:所述磁石辊(3)与方孔(2)两侧及顶部的孔壁之间设有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)固定连接方孔(2)孔壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用排屑装置,其特征在于:所述排屑斗(1)内侧壁固定连接支撑板(12),所述支撑板(12)上方固定有电磁振动器(13),所述电磁振动器(13)输出端固定在排屑板(14)底部,且排屑板(14)为振动板。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用排屑装置,其特征在于:所述电磁铁板(9)倾斜设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497302A (zh) * 2019-08-09 2019-11-26 江苏科技大学 一种滚动去毛刺设备及其去毛刺方法

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