CN208495773U - 一种可快速除烟尘的铸造落砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,振动栅床板底面两侧铰接有活动支撑杆;活动支撑杆下端铰接在底板上;活动支撑杆侧边铰接有弹性伸缩杆;活动支撑杆与弹性伸缩杆连接构成人字形状;弹性伸缩杆下端铰接有定位板;定位板可拆卸的固定在底板上;振动栅床板下方设置有毛刷传送带和积尘斗;积尘斗底部侧边设置有出尘口;振动栅床板上设置有条形落尘孔;毛刷传送带上的毛刷穿过条形落尘孔延伸出来;振动栅床板上方设置有吸尘罩;吸尘罩为双层内壁,且内壁上均匀设置有透风孔;吸尘罩顶端设置有抽风管。它能实现对铸件进行高效除渣去尘处理,能将去除的渣尘收集起来进行集中处理,使用稳定可靠,同时能方便调整振动方向和幅度。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域,具体为一种可快速除烟尘的铸造落砂装置。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序,落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离;传统的落砂机落砂时,铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面,使铸件和型砂分离,分离后的铸件需要人工逐件捡拾,不仅增加了工人的劳动强度,高温的铸件还容易烫伤工人,存在安全隐患,且落砂时扬起较大的灰尘,在这种环境中工作,将对工人的身体健康造成极大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,它能实现对铸件进行高效除渣去尘处理,能将去除的渣尘收集起来进行集中处理,使用稳定可靠,同时能方便调整振动方向和幅度。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,它包括设置在振动栅床板前端的输入传送带和后端的输出传送带;所述振动栅床板两侧设置有振动器;所述振动栅床板底面两侧铰接有活动支撑杆;所述活动支撑杆下端铰接在底板上;所述活动支撑杆倾斜于水平面设置;所述活动支撑杆侧边铰接有弹性伸缩杆;所述活动支撑杆与弹性伸缩杆连接构成人字形状;所述弹性伸缩杆下端铰接有定位板;所述定位板可拆卸的固定在底板上;所述振动栅床板下方设置有毛刷传送带和积尘斗;所述积尘斗位于毛刷传送带前下方;所述积尘斗底部侧边设置有出尘口;所述振动栅床板上均匀设置有相互错位的条形落尘孔;所述毛刷传送带上的毛刷穿过条形落尘孔延伸出来;所述振动栅床板上方设置有吸尘罩;所述吸尘罩为双层内壁,且内壁上均匀设置有透风孔;所述吸尘罩顶端设置有抽风管。
进一步的,所述毛刷传送带两端通过固定支撑杆支撑在底板。
进一步的,所述振动栅床板底端设置有用于围住毛刷传送带的围框。
进一步的,所述底板上与定位板配合的位置均匀设置有一排定位孔。
进一步的,所述振动栅床板上端边缘设置有带槽挡板;所述吸尘罩底部边缘设置有挡板;所述挡板插入在带槽挡板上的槽口内。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中在振动栅床板上部的吸尘罩采用了双层内壁结构,内壁上均匀设置有透气孔,能对整个振动栅床板上方进行均匀的吸气,提高对铸件的烟尘的吸收效果,在振动栅床板下部设置有毛刷传送带,毛刷传送带穿过振动栅床板上的条形落尘孔能对铸件底部进行刮擦,将一些大颗粒渣尘进行清除掉,并自动将这些渣尘收集在积尘斗内进行集中排出处理,提高了整个铸件落砂处理的质量;
2、振动栅床板下方的活动支撑杆与弹性伸缩杆形成人字形支撑架,同时弹性伸缩杆下方设置有可调节位置的定位板,通过移动定位板的位置可调节活动支撑杆与弹性伸缩杆之间的角度,由此可以调整振动栅床板的振动幅度和方向,以便适应不同大小的铸件对振动幅度和移动速度快慢的要求,提高调节灵活性。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型端面剖视结构示意图。
图4为振动栅床板结构示意图。
图中:1、振动栅床板;2、吸尘罩;3、内壁;4、抽风管;5、前活动板;6、后活动板;7、围框;8、毛刷传送带;9、固定支撑杆;10、积尘斗;11、出尘口;12、活动支撑杆;13、弹性伸缩杆;14、定位板;15、定位孔;16、底板;17、振动器;18、输入传送带;19、输出传送带;20、安装杆;21、挡板;22、带槽挡板;23、条形落尘孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,它包括设置在振动栅床板1前端的输入传送带18和后端的输出传送带19;所述振动栅床板1两侧设置有振动器17;所述振动栅床板1底面两侧铰接有活动支撑杆12;所述活动支撑杆12下端铰接在底板16上;所述活动支撑杆12倾斜于水平面设置;所述活动支撑杆12侧边铰接有弹性伸缩杆13;所述活动支撑杆12与弹性伸缩杆13连接构成人字形状;所述弹性伸缩杆13下端铰接有定位板14;所述定位板14可拆卸的固定在底板16上;所述振动栅床板1下方设置有毛刷传送带8和积尘斗10;所述积尘斗10位于毛刷传送带8前下方;所述积尘斗10底部侧边设置有出尘口11;所述振动栅床板1上均匀设置有相互错位的条形落尘孔23;所述毛刷传送带8上的毛刷穿过条形落尘孔23延伸出来;所述振动栅床板1上方设置有吸尘罩2;所述吸尘罩2为双层内壁,且内壁3上均匀设置有透风孔;所述吸尘罩2顶端设置有抽风管4。
优选的,所述毛刷传送带8两端通过固定支撑杆9支撑在底板16。
优选的,所述振动栅床板1底端设置有用于围住毛刷传送带8的围框7。
优选的,所述底板16上与定位板14配合的位置均匀设置有一排定位孔15。
优选的,所述振动栅床板1上端边缘设置有带槽挡板22;所述吸尘罩2底部边缘设置有挡板21;所述挡板21插入在带槽挡板22上的槽口内。
本实用新型具体使用原理:
由于活动支撑杆12与弹性伸缩杆13形成人字形支撑架,因此振动器17带动振动栅床板1会产生上下和前后的振动,铸件通过输入传送带18移动到振动栅床板1上后,振动栅床板1会带动铸件形成上下振动,同时又会推动铸件朝前移动,直至最后通过输出传送带19输送出来。
振动栅床板下方的活动支撑杆12与弹性伸缩杆13形成人字形支撑架,同时弹性伸缩杆13下方设置有可调节位置的定位板14,通过移动定位板14的位置可调节活动支撑杆12与弹性伸缩杆13之间的角度,由此可以调整振动栅床板的振动幅度和方向,提高调节灵活性,当活动支撑杆12与弹性伸缩杆13之间的夹角越大时,上下振动幅度越大,同时移动变慢,当活动支撑杆12与弹性伸缩杆13的夹角越小时,上下振动幅度越小,同时移动变快。
毛刷传送带8持续朝前移动,毛刷传送带8上的毛刷端会穿过条形落尘孔23与振动栅床板1上的铸件下端接触,对铸件下端进行除渣处理,刮擦下来的灰尘渣子会穿过条形落尘孔23落在毛刷传送带8上然后背传输落入到积尘斗10中收集起来,方便处理。
抽风管4连接有抽风机,抽风管产生吸力,通过吸尘罩2对振动栅床板1上方进行吸尘处理,可以将铸件的烟尘或者由于振动或者毛刷传送带8的刮擦产生的轻灰尘吸走;由于吸尘罩2由两层内壁构成,同时内壁3上均匀设置有透风孔,因此使得吸力较为均匀的分布在振动栅床板上,提高烟尘吸取的稳定性。
吸尘罩2下端通过挡板21插接在带槽挡板22内,可以提高密封性,同时又降低振动栅床板1的振动对吸尘罩2的影响。
在吸尘罩2的前后端分别铰接设置有前活动板5和后活动板6,可以使得铸件在进入振动栅床板1或者离开振动栅床板1时,不会受到影响,同时又能提高振动栅床板1内部的密封性,防止烟尘外露。
振动栅床板1下端的围框7不但能保护毛刷传送带8,同时又能提高振动栅床板1下方的密封性,防止烟尘朝下扩散。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,它包括设置在振动栅床板(1)前端的输入传送带(18)和后端的输出传送带(19);所述振动栅床板(1)两侧设置有振动器(17);所述振动栅床板(1)底面两侧铰接有活动支撑杆(12);所述活动支撑杆(12)下端铰接在底板(16)上;其特征在于,所述活动支撑杆(12)倾斜于水平面设置;所述活动支撑杆(12)侧边铰接有弹性伸缩杆(13);所述活动支撑杆(12)与弹性伸缩杆(13)连接构成人字形状;所述弹性伸缩杆(13)下端铰接有定位板(14);所述定位板(14)可拆卸的固定在底板(16)上;所述振动栅床板(1)下方设置有毛刷传送带(8)和积尘斗(10);所述积尘斗(10)位于毛刷传送带(8)前下方;所述积尘斗(10)底部侧边设置有出尘口(11);所述振动栅床板(1)上均匀设置有相互错位的条形落尘孔(23);所述毛刷传送带(8)上的毛刷穿过条形落尘孔(23)延伸出来;所述振动栅床板(1)上方设置有吸尘罩(2);所述吸尘罩(2)为双层内壁,且内壁(3)上均匀设置有透风孔;所述吸尘罩(2)顶端设置有抽风管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,其特征在于,所述毛刷传送带(8)两端通过固定支撑杆(9)支撑在底板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,其特征在于,所述振动栅床板(1)底端设置有用于围住毛刷传送带(8)的围框(7)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,其特征在于,所述底板(16)上与定位板(14)配合的位置均匀设置有一排定位孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速除烟尘的铸造落砂装置,其特征在于,所述振动栅床板(1)上端边缘设置有带槽挡板(22);所述吸尘罩(2)底部边缘设置有挡板(21);所述挡板(21)插入在带槽挡板(22)上的槽口内。
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CN112024851A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 管冰倩 | 一种水泵叶轮铸造成型落砂处理系统 |
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CN112024851B (zh) * | 2020-09-04 | 2021-11-05 | 佛山市肯富来工业泵有限公司 | 一种水泵叶轮铸造成型落砂处理系统 |
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