CN208495648U - 一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置，属于钢筋加工机械技术领域，为解决现有钢筋弯箍机在加工过程中易造成环境污染等问题而设计。本实用新型提供的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，包括矫直梁、矫直机构和收集罩；矫直机构设置于矫直梁上；收集罩用于收集由矫直机构加工钢筋时产生的碎屑，收集罩能够在罩设至少部分矫直机构的闭合状态和释放矫直机构的打开状态之间转换。本实用新型中，当通过矫直机构对钢筋进行加工时，将收集罩闭合，使得收集罩罩设矫直机构的矫直轮；收集罩收集钢筋加工过程中产生的碎屑，避免碎屑四处飞溅造成的污染环境、打扫麻烦、容易伤人等问题，更洁净、安全，使用更方便。

Description

一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工机械技术领域，尤其涉及一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置。

背景技术

随着经济建设快速发展，钢筋自动弯箍机得到了广泛的应用。如图1所示，钢筋弯箍机通常包括机体1、设置于机体1一端的矫直梁2和设置于矫直梁2上的矫直机构3。矫直机构3通常包括矫直板31和设置于矫直板31上的矫直轮 32，通过矫直轮32对钢筋进行矫直。

但是现有的钢筋弯箍机存在以下缺陷：钢筋在矫直过程中因矫直轮32对钢筋的物理挤压造成钢筋表面的氧化皮脱落，从而产生大量的氧化皮碎屑。矫直过程中产生的这些氧化皮碎屑飞溅洒落到地面上，对周围的环境造成污染，需要工人每天清扫洒落地面的氧化皮，清扫过程十分不便，浪费人力成本；且氧化皮碎屑在飞溅的过程中，还容易对周围的工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种环保性好的钢筋弯箍机用碎屑收集装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置，包括：

矫直梁；

矫直机构，所述矫直机构设置于所述矫直梁上；以及

收集罩，所述收集罩用于收集由所述矫直机构加工钢筋时产生的碎屑，所述收集罩能够在罩设至少部分所述矫直机构的闭合状态和释放所述矫直机构的打开状态之间转换。

进一步地，所述收集罩与所述矫直梁转动连接，所述收集罩与所述矫直机构可拆卸连接。

进一步地，所述钢筋弯箍机用碎屑收集装置还包括与所述收集罩连通的漏斗，所述漏斗设置于所述矫直梁上，所述收集罩的一端与所述漏斗转动连接，所述收集罩与所述矫直机构可拆卸地连接。

进一步地，当所述收集罩处于闭合状态时，所述收集罩在靠近所述漏斗的方向上相对于基准面向下方倾斜。

进一步地，所述收集罩的靠近所述漏斗的一侧设置有延板，至少在所述收集罩处于闭合状态时，所述延板延伸至所述漏斗的进料口内。

进一步地，所述碎屑收集装置还包括收集袋，所述收集袋的一端与所述漏斗的出料口连接，所述收集袋的另一端为可开合的端口。

进一步地，所述收集罩远离所述漏斗的一侧设置有第一卡接部，所述矫直机构上设置有能够与所述第一卡接部卡接的第二卡接部。

进一步地，所述第一卡接部包括主体和由弹性材料制成的凸台，所述主体的一端与所述收集罩转动连接，所述凸台设置于所述主体的远离所述收集罩的一端；所述第二卡接部为设置于所述矫直梁上的通槽，所述收集罩处于闭合状态时，所述凸台的至少部分卡设于所述通槽中。

进一步地，所述凸台呈球状，所述收集罩处于闭合状态时，所述凸台的下部卡接于所述通槽中。

进一步地，所述收集罩上设置有窗口，所述窗口处通过透明板封堵。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，当通过矫直机构对钢筋进行加工时，将收集罩闭合，使得收集罩罩设矫直机构的矫直轮；收集罩收集钢筋加工过程中产生的碎屑，避免碎屑四处飞溅造成的污染环境、打扫麻烦、容易伤人等问题，更洁净、安全，使用更方便。

附图说明

图1是现有技术中的钢筋弯箍机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的钢筋弯箍机用碎屑收集装置在收集罩处于闭合状态时的主视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的钢筋弯箍机用碎屑收集装置在收集罩处于闭合状态时的侧视图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是图4中C处的局部放大图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的钢筋弯箍机用碎屑收集装置在收集罩处于打开状态时的侧视图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的收集罩的主视图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的收集罩的俯视图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的透明板的俯视图；

图11是本实用新型具体实施方式提供的挂耳的结构示意图。

图中：

1、机体；2、矫直梁；3、矫直机构；4、收集罩；5、碎屑；6、漏斗；7、收集袋；8、卡箍；9、收口拉绳；10、第一卡接部；11、挂耳；12、透明板； 31、矫直板；32、矫直轮；41、底板；42、侧壁；43、延板；44、窗口；61、进料口；62、出料口；101、主体；102、凸台；103、手柄；111、通槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的具体实施方式提供了一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置。如图 2、图4和图7所示，其包括矫直梁2、矫直机构3和收集罩4，矫直机构3设置于矫直梁2上，矫直机构3包括矫直板31和设置于矫直板31上的矫直轮32，矫直板31的一侧安装于矫直梁2上端、另一侧伸出于矫直梁2，收集罩4用于收集由矫直机构3加工钢筋时产生的碎屑5，收集罩4能够在罩设至少部分矫直机构3的闭合状态和释放矫直机构3的打开状态之间转换。可理解地，收集罩4 在闭合状态时至少罩设矫直机构3的矫直轮32以收集加工钢筋时产生的碎屑5。

本具体实施方式中，当通过矫直机构3对钢筋进行加工时，将收集罩4闭合，使得收集罩4罩设矫直机构3的矫直轮32；收集罩4收集钢筋加工过程中产生的碎屑5，避免碎屑5四处飞溅造成的污染环境、打扫麻烦、容易伤人等问题，更洁净、安全，使用更方便。

收集罩4的安装方式不限，能够在罩设至少部分矫直机构3的闭合状态和释放矫直机构3的打开状态之间转换即可。为了便于收集罩4的开合，优选地，如图4、图5和图7所示，收集罩4的一端与矫直梁2转动连接，且收集罩4与矫直机构3可拆卸连接，具体地，如图4和图6所示，收集罩4与矫直机构3 的矫直板31可拆卸连接。优选地，收集罩4远离其转动连接端的一端与矫直机构3可拆卸连接。

收集罩4与矫直梁2间可以是直接转动连接、也可以是通过其他部件间接地转动连接。本实施例中，如图2、图4和图7所示，钢筋弯箍机用碎屑收集装置还包括与收集罩4连通的漏斗6，漏斗6设置于矫直梁2上，收集罩4的一端与漏斗6转动连接，即收集罩4通过漏斗6与矫直梁2间接地转动连接，收集罩4远离漏斗6的一侧与矫直机构3的矫直板31可拆卸连接。收集罩4的结构不限，可以对钢筋弯箍机产生的碎屑5进行收集且能与漏斗6连通即可。例如，如图8所示，收集罩4包括底板41，以及设置于底板41外周的侧壁42，收集罩4的靠近漏斗6的进料口61的一侧优选为不设置侧壁42。可以通过漏斗6将收集罩4收集的碎屑5排放，避免碎屑5堆积在收集罩4中影响矫直机构3的正常工作。

为了进一步利于收集罩4中的碎屑5向漏斗6处移动，可以如图4、图5和图7所示，当收集罩4处于闭合状态时，令收集罩4在靠近漏斗6的方向上相对于基准面(基准面是指钢筋弯箍机所放置的面，通常为地面)向下方倾斜。

为了提高收集罩4与漏斗6间的密封性，防止碎屑5在收集罩4与漏斗6 的连接处泄漏，如图4、图5和图8所示，可以在收集罩4的靠近漏斗6的一侧设置延板43，至少在收集罩4处于闭合状态时，延板43延伸至漏斗6的进料口 61内。可理解地，该延板43相对于收集罩4的底板41弯折设置。

为了便于对漏斗6中排出的碎屑5进行收集处理，如图2、图4和图7所示，碎屑收集装置还包括收集袋7，收集袋7的一端与漏斗6的出料口62连接，收集袋7的另一端为可开合的端口。收集袋7与漏斗6的出料口62之间的连接方式不限，例如，可以是通过卡箍8等方式可拆卸连接，以便于收集袋7的取放、更换。收集袋7另一端可开合的方式不限，为了便于操作，收集袋7的另一端设置有收口拉绳9，通过松开或者拉紧拉绳实现收集袋7的端口的开合。本实施方式中，可以不将收集袋7拆卸下来，直接打开收集袋7的另一端放出碎屑5，也可以将收集袋7从漏斗6上拆卸下来后，再打开收集袋7的另一端放出碎屑5。

收集罩4与矫直机构3间可拆卸连接的方式不限，为了方便收集罩4的开合，优选地，如图2、图3、图4和图6所示，收集罩4远离漏斗6的一侧设置有第一卡接部10，矫直机构3上设置有能够与第一卡接部10卡接的第二卡接部。第一卡接部10和第二卡接部的结构不限，能够实现相互卡接即可。为了方便操作以及提高卡接的稳定性，如图2、图3、图4、图6、图7和图11所示，第一卡接部10包括主体101和由弹性材料制成的凸台102，主体101的一端与收集罩4转动连接，凸台102设置于主体101的远离收集罩4的一端；第二卡接部为设置于挂耳11上的通槽111，挂耳11设置于矫直机构3的主体上，收集罩4 处于闭合状态时，凸台102的至少下部卡设于通槽111中。可理解地是，本实施例中，通槽111设置在固定于矫直机构3的主体上的挂耳11上，在其他实施例中，通槽111可以直接设置在矫直机构3的主体上。凸台102由弹性材料制成，例如橡胶材料，凸台102的至少部分挤压变形后卡接于通槽111中。

作为一种优选的实施方式，如图3和图6所示，凸台102呈球状，收集罩4 处于闭合状态时，凸台102的下部卡接于通槽111中，由于凸台102下部的尺寸小于其中部的尺寸，可以避免凸台102从通槽111中脱离，卡接结构更稳定。需要说明地是，凸台102的形状并不局限于球状，下部小上部大的结构即可。

在上述结构的基础上，为了便于拉动收集罩4，可以在凸台102的自由端设置手柄103。凸台102的自由端是指凸台102远离收集罩4的一端。手柄103优选但不局限为大致呈L形。

为了便于在矫直机构3对钢筋进行加工的过程中观察钢筋的状态，收集罩4 上设置有窗口44，该窗口44优选但不局限为设置于收集罩4的底板41上，窗口44处通过透明板12封堵。透明板12可以由塑料、玻璃等材质制成。透明板 12可以通过螺钉等连接件固定于收集罩4上。

以下结合附图简要介绍本具体实施方式提供的钢筋弯箍机用碎屑收集装置的使用方法：

需要加工钢筋时，拉动手柄103将凸台102从通槽111中拉出并带动收集罩4向下转动直至收集罩4处于完全打开状态。

将钢筋安装于钢筋弯箍机上。

拉动手柄103以带动收集罩4向上转动，将凸台102卡设于通槽111中，从而闭合收集罩4，使得收集罩4罩设于矫直轮32的外部。

对钢筋进行加工的同时，可以通过窗口44观察钢筋的矫直状态。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，包括：

矫直梁(2)；

矫直机构(3)，所述矫直机构(3)设置于所述矫直梁(2)上；以及

收集罩(4)，所述收集罩(4)用于收集所述矫直机构(3)加工钢筋时产生的碎屑(5)，所述收集罩(4)能够在罩设至少部分所述矫直机构(3)的闭合状态和释放所述矫直机构(3)的打开状态之间转换。

2.据根权利要求1所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

所述收集罩(4)与所述矫直梁(2)转动连接，所述收集罩(4)与所述矫直机构(3)可拆卸连接。

3.据根权利要求2所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

所述钢筋弯箍机用碎屑收集装置还包括与所述收集罩(4)连通的漏斗(6)，所述漏斗(6)设置于所述矫直梁(2)上，所述收集罩(4)的一端与所述漏斗(6)转动连接，所述收集罩(4)与所述矫直机构(3)可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

当所述收集罩(4)处于闭合状态时，所述收集罩(4)在靠近所述漏斗(6)的方向上相对于基准面向下方倾斜。

5.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

所述收集罩(4)的靠近所述漏斗(6)的一侧设置有延板(43)，至少在所述收集罩(4)处于闭合状态时，所述延板(43)延伸至所述漏斗(6)的进料口(61)内。

6.根据权利要求3至5任一项所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，所述碎屑收集装置还包括收集袋(7)，所述收集袋(7)的一端与所述漏斗(6)的出料口(62)连接，所述收集袋(7)的另一端为可开合的端口。

7.根据权利要求3至5任一项所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，所述收集罩(4)的远离所述漏斗(6)的一侧设置有第一卡接部(10)，所述矫直机构(3)上设置有能够与所述第一卡接部(10)卡接的第二卡接部。

8.根据权利要求7所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

所述第一卡接部(10)包括主体(101)和由弹性材料制成的凸台(102)，所述主体(101)的一端与所述收集罩(4)转动连接，所述凸台(102)设置于所述主体(101)的远离所述收集罩(4)的一端；

所述第二卡接部为设置于所述矫直梁(2)上的通槽(111)，所述收集罩(4)处于闭合状态时，所述凸台(102)的至少部分卡设于所述通槽(111)中。

9.根据权利要求8所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，

所述凸台(102)呈球状，所述收集罩(4)处于闭合状态时，所述凸台(102)的下部卡接于所述通槽(111)中。

10.根据权利要求1至5任一项所述的钢筋弯箍机用碎屑收集装置，其特征在于，所述收集罩(4)上设置有窗口(44)，所述窗口(44)处通过透明板(12)封堵。