CN208494434U - 氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，包括波浪形的筛网和用来固定筛网的筛盒，在筛网的下表面上设置有直线型加强筋和波浪型加强筋，筛网的上表面设置有筛孔且筛孔上设置有4个两两交错垂直的筛料线所述筛盒的后面设置有出料口，所述筛盒的底面上设置有与筛网底部相接的出料斜板。本实用新型利用筛网可以将皮带传送过来的由原料磨排出的稀料、大块等进行筛选，同时，筛料孔可以将形状不规则但仍可回收的资源筛出，避免了大量可利用材料的浪费，而且加强筋可延长筛网的使用寿命；利用出料斜板促使废料流向垃圾堆，而且筛料箱的各个面还可避免扬尘，具有环保效果。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

Description

氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置

技术领域

本实用新型属于氧化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置。

背景技术

原料磨通常采用边缘传动方式，待磨物料经喂料机连续均匀的进入到原料磨内部，电机通过减速机带动磨机筒体旋转运动，物料沿着中空轴螺旋进入磨仓内部，磨内的钢球介质和物料受到筒体的回旋转动产生的摩擦作用和离心力作用，物料在离心力的作用下被带到一定的高度后，呈料幕被抛撒泻落然后被钢球打击研磨，被粉碎的成品排出磨机经分选设备选出合格的物料。

目前，氧化铝生产用的原料磨的磨排口排出的稀料、矿石大块等由皮带回收直接倒入垃圾场，没有与皮带和排料用的垃圾场配套的筛选装置，作为尾废运到赤泥堆场，这样的话就浪费了大量的资源，增加了企业的成本；现有的筛选装置用的筛网的网孔基本上都是圆孔，不能充分有效地回收原料磨磨排口的排料，如果直接使用必然会导致大量资源流失。

实用新型内容

本实用新型针对上述的原料磨在处理排料方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、筛选效果好且使用寿命较长的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，包括筛网，所述筛网上设置有筛孔，筛网的纵截面的形状为波浪形，所述筛网的下表面上设置有直线型加强筋和波浪型加强筋，所述筛孔上设置有4个两两交错垂直的筛料线，所述筛网设置在一个倾斜的筛盒上，所述筛盒的后面设置有出料口，所述筛盒的底面上设置有与筛网底部相接的出料斜板。

作为优选，所述直线型加强筋位于筛网的波峰和波谷，所述波浪形加强筋的方向与筛网的波长方向相同。

作为优选，所述筛盒的左右面皆为梯形并且与筛网的夹角都大于90度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，利用筛网可以将皮带传送过来的由原料磨排出的稀料、大块等进行筛选，同时利用具有筛料线结构的筛料孔可以将形状不规则但仍可回收的资源收集起来，避免了大量可利用材料的浪费，而且筛网的形状可以产生一定的振动效应，使具有一定分量的排料迅速被筛选出来；利用筛料箱可以将筛网倾斜固定在地面，利用出料斜板促使废料流向垃圾堆，而且筛料箱的各个面还可以在一定程度上避免扬尘，具有环保效果。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置的整体结构示意图；

图2为实施例提供的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置的剖视图；

图3为实施例提供的筛网的主视图；

图4为实施例提供的筛网的侧视图；

图5为实施例提供的筛盒的结构示意图；

以上各图中，1、筛网；2、筛孔；3、筛料线；4、直线型加强筋；5、波浪型加强筋；6、筛盒；7、出料口；8、出料斜板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，包括筛网1和筛盒6，所述筛盒6的后面设置有出料口7。其中，筛网1用来筛料，将皮带传送过来的由原料磨排出的稀料、大块等进行筛选，没有回收价值的稀料直接从出料口与垃圾堆在一起；筛盒6用来将筛网1固定在地面并且通过筛盒6的各个侧面来起到防尘的作用。

具体地，为了能够最大限度地筛选出可用资源并与垃圾分离开，本实用新型提供的筛网1的纵截面的形状为波浪形，所述筛网1上设置有筛孔2，所述筛孔2上设置有4个两两交错垂直的筛料线3，所述筛料线具有一定的硬度和强度，不会任意弯折。这样的话，由原料磨排出的排料在筛网1上滚落的时候，可以产生一定的振动效应，使具有一定质量的排料迅速被筛选出来，同时，筛料线3可以将形状不规则但仍可回收的资源收集起来，其他无用的粉末、洗液、稀料就可以通过筛孔2与垃圾汇集最后送往赤泥堆场，最大限度地避免了大量可利用材料的浪费，而现有的筛孔2只要被筛选的材料的最大尺寸小于孔径就会从筛孔中流走。

进一步地，为了保证筛网的有效使用寿命，本实用新型提供的筛网1的下表面上设置有直线型加强筋4和波浪型加强筋5，而且与筛网1的波浪形状相适应地，所述直线型加强筋4位于筛网1的波峰和波谷，所述波浪形加强筋5的方向与筛网的波长方向相同，这样的话可以保证较高的强度，从而不致在使用过程中变形，影响使用效果。

为了保证筛料工作的连续性，本实用新型提供的所述筛盒6的底面上设置有与筛网1底部相接的出料斜板8，没有回收价值的稀料从筛孔2落到出料斜板8上滑到垃圾堆中。

为了避免筛选出的有价值的原料与无价值的垃圾混合，本实用性提供的所述筛盒的左右面皆为梯形并且与筛网1的夹角都大于90度，筛盒6的左右侧面张开正好将筛出的排料堆在皮带一侧，而稀料垃圾直接排到筛盒6后方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，包括筛网，所述筛网上设置有筛孔，其特征在于，筛网的纵截面的形状为波浪形，所述筛网的下表面上设置有直线型加强筋和波浪型加强筋，所述筛孔上设置有4个两两交错垂直的筛料线，所述筛网设置在一个倾斜的筛盒上，所述筛盒的后面设置有出料口，所述筛盒的底面上设置有与筛网底部相接的出料斜板。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，其特征在于，所述直线型加强筋位于筛网的波峰和波谷，所述波浪形加强筋的方向与筛网的波长方向相同。

3.根据权利要求2所述的氧化铝生产用原料磨排料的筛选装置，其特征在于，所述筛盒的左右面皆为梯形并且与筛网的夹角都大于90度。