CN208493796U - 一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，涉及粪便处理设备技术领域，包括装置主体、进气管和排气管，所述进气管位于装置主体的两侧，所述排气管位于装置主体的上侧，所述装置主体内从下到上依次设置有通气管道、清洗单元、干燥过滤层以及消毒单元，所述消毒单元内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有多个负离子高压发生器，所述第二空腔内设置有多个紫外灯，所述第一空腔和第二空腔之间通过进气装置连通；解决了现有技术中粪便发酵时产生的臭气排出后，易污染环境，并且对人体造成伤害的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便处理设备技术领域，尤其涉及一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置。
背景技术
我国是世界上最大的农业生产国家，每年农业固体废弃物的产量大约有40多亿吨，其中农作物秸秆7亿吨，畜禽粪便排放量26.1亿吨。
随着社会的发展，人们在满足了基本物质需求的基础上，环保意识逐渐增强，为了美化城市环境，便于环境治理，城市中针对化粪池、饲养场的粪便专门设立了粪便处理间，粪便处理间能够对粪便进行有效的分解和处理，同时获得大量的有机肥料，但是粪便在发酵的过程中会散发出大量的有害臭气，既污染环境，又对人体造成伤害，严重的影响了人们的日常生活。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，解决了现有技术中粪便发酵时产生的臭气排出后，易污染环境，并且对人体造成伤害的技术问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方法如下：
一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，包括装置主体、进气管和排气管，所述进气管位于装置主体的两侧，所述排气管位于装置主体的上侧，所述装置主体内从下到上依次设置有通气管道、清洗单元、干燥过滤层以及消毒单元，所述消毒单元内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有多个负离子高压发生器，所述第二空腔内设置有多个紫外灯，所述第一空腔和第二空腔之间通过进气装置连通。
进一步的，所述清洗单元内盛装有用于清洗臭气的化学液。
进一步的，所述进气管与所述通气管道的两端连通，所述通气管道的上端横向设置有多个出气管。
进一步的，所述出气管为U型管，所述U型管的一端与所述通气管道连接，另一端穿过所述化学液顶端后延伸至化学液的底部。
进一步的，所述负离子高压发生器设置有多个，并均匀排布于第一空腔的顶端。
进一步的，所述紫外灯设置有多个，并位于所述第二空腔的两侧壁内。
进一步的，所述进气装置为T字型，所述进气装置的进气口位于两个所述负离子高压发生器之间，所述出气口位于所述紫外灯的正下方。
进一步的，所述负离子高压发生器的内部电路包括顺次连接的降压整流电路和振荡升压电路。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，先通过进气管将臭气通入通气管道内部，再由多个出气管均匀的将臭气排进化学液中，相比于直接用进气管将臭气通入化学液中，使用多根出气管可将臭气平均分布在化学液的不同区域，使臭气与化学液充分反应，化学液将臭气充分吸收。
2.本实用新型中，在第一空腔的上部均匀设置有多个负离子高压发生器，臭气经过干燥过滤层后除掉了水汽，然后均匀的溢出干燥过滤层的上表面，再均匀的上升至负离子高压发生器，由多个负离子高压发生器同时发生作用，可全面的吸附臭气中的微粒。
3.本实施例中，通过使用负离子高压发生器与臭气进行反应，220V的市电经过所述负离子高压发生器的降压整流电路和振荡升压电路后，得到纯净的直流负高压，将直流负高压连接到金属制作的释放尖端，利用尖端直流高压产生高电晕，高速地放出大量的电子，与氧分子结合生成负离子，使臭气中的微粒产生静电并被吸附，通过负离子高压发生器与进行反应，比传统的物理方法效果更佳。
4.本实用新型中，通过将进气装置的出气口设置于紫外灯的正下方，臭气一旦从出气口排出便经过紫外灯，可使臭气充分与紫外灯接触。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为负离子高压发生器的内部电路图。
图中的标号分别表示为：1-进气管；2-排气管；3-通气管道；4-清洗单元；5-干燥过滤层；6-消毒单元；7-负离子高压发生器；8-紫外灯；9-进气装置；10-出气管；11-进气口；12-出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，包括装置主体、进气管1和排气管2，所述进气管1位于装置主体的两侧，所述排气管2位于装置主体的上侧，所述装置主体内从下到上依次设置有通气管道3、清洗单元4、干燥过滤层5以及消毒单元6，所述消毒单元6内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有多个负离子高压发生器7，所述第二空腔内设置有多个紫外灯8，所述第一空腔和第二空腔之间通过进气装置9连通。
实施例2
基于实施例1，所述清洗单元4内盛装有用于清洗臭气的化学液。
本实施例中，所述化学液为含醇的酸性除臭液，采用乙酸，pH值为3.5，所述醇采用乙醇，可以实现去除来源于粪便的吲哚、粪臭素(3-甲基吲哚)、氨、甲烷、硫化氢、乙酸和丁酸等带有刺激性的挥发性物质，减轻或去除粪菌发酵过程中的臭味。
实施例3
基于实施例2，所述进气管1与所述通气管道3的两端连通，所述通气管道3的上端横向设置有多个出气管10。
本实施例中，先通过进气管1将臭气通入通气管道3内部，再由多个出气管10均匀的将臭气排进化学液中，相比于直接用进气管1将臭气通入化学液中，使用多根出气管10可将臭气平均分布在化学液的不同区域，使臭气与化学液充分反应，化学液将臭气充分吸收。
实施例4
基于实施例3，所述出气管10为U型管，所述U型管的一端与所述通气管道3连接，另一端穿过所述化学液顶端后延伸至化学液的底部。
本实施例中，所述出气管10的另一端先穿过所述化学液的顶部，再延伸至化学液的底部。可实现将气体通入化学液中时化学液不会进入通气管道3内，且所述出气管10的另一端延伸至化学液的底部，臭气从出气管10排出至化学液的底部，臭气从化学液的底部上升至化学液的表面的过程中可保证与化学液发发生充分的反应。
实施例5
基于实施例1，所述负离子高压发生器7设置有多个，并均匀排布于第一空腔的顶端。
本实施例中，在第一空腔的上部均匀设置有多个负离子高压发生器7，臭气经过干燥过滤层5后除掉了水汽，然后均匀的溢出干燥过滤层5的上表面，再均匀的上升至负离子高压发生器7，由多个负离子高压发生器7同时发生作用，可全面的吸附臭气中的微粒。
实施例6
基于实施例1，所述紫外灯8设置有多个，并位于所述第二空腔的两侧壁内。
本实施例中，臭气经过下方的清洗单元4、干燥过滤层5以及负离子高压发生器7后，可充分的除去臭气中的微粒，臭气最后上升至紫外灯8进行最后的一次杀菌，保证臭气排出后不对环境和人体构成威胁。
实施例7
基于实施例5或6，所述进气装置9为T字型，所述进气装置9的进气口11位于两个所述负离子高压发生器7之间，所述出气口12位于所述紫外灯8的正下方。
本实施例中，通过将进气装置9的出气口12设置于紫外灯8的正下方，臭气一旦从出气口12排出便经过紫外灯8，可使臭气充分与紫外灯8接触。
实施例8
基于实施例5，所述负离子高压发生器7的内部电路包括顺次连接的降压整流电路和振荡升压电路。
本实施例中，所述降压整流电路包括开关SB、保险管FU、电源变压器TR以及桥式整流器，电源正极与开关SB、保险管FU以及电源变压器TR一次侧绕组的a脚顺次连接，电源负极与电源变压器TR一次侧绕组的b脚连接，电源变压器TR二次侧绕组的c脚和d脚分别与桥式整流器的c脚和d脚连接，所述桥式整流器的a脚和b脚与振荡升压电路连接；
所述振荡升压电路包括电容C1、电位器RP、电阻R、三极管VT、升压变压器TU、二极管VD5以及电容C2，所述桥式整流器的a脚与电容C1的一端以及三极管VT的发射极E极连接，并接地，所述桥式整流器的a脚与电容C1的另一端和升压变压器TU一次侧绕组的a脚连接，升压变压器TU一次侧绕组的b脚与所述电位器RP、电阻R以及三极管VT的基极B极顺次连接，所述升压变压器TU一次侧绕组的c脚与三极管VT的集电极C极连接，所述升压变压器TU二次侧绕组的d脚与二极管VD5的负极连接，二极管VD5的正极输出电压，升压变压器TU二次侧绕组的e脚与电容C2的一端连接，C2的另一端输出电压。
本电路的工作原理为：当市电通过开关SB.保险管FU进入电源变压器TR降压,再由桥式整流器整流，经过电容C1滤波后，电压通过升压变压器TU的初级线圈N1级、电位器RP和电阻R给三极管VT的基极B极提供一个偏置电压，同时通过升压变压器TU的初级线圈N1、N2给三极管VT的集电极供电，三极管VT开始导通；同时，升压变压器TU的振荡将使N1的电流进一步加强，三极管VT的B极的电流增强，使三极管VT由饱和导通状态转为关断，进而使振荡升压电路周而复始的导通，关断，得到纯净的直流高压，将直流高压连接到金属制作的释放尖端，利用尖端直流高压产生高电晕，高速地放出大量的电子，与氧分子结合生成负离子，使臭气中的微粒产生静电并被吸附，通过负离子高压发生器与进行反应，比传统的物理方法效果更佳。
本实用新型的使用原理为：使用时，将臭气从进气管1通入通气管道3的两端，再从出气管10通入进入化学液的底部，臭气经过化学液清洗后冒出化学液的上表面，并进入干燥过滤层5内，经过干燥过滤层5的干燥后，臭气又均匀的上升至负离子高压发生器7的的下方，负离子高压发生器7将臭气中的微粒除掉后，臭气从进气口11上升至紫外灯8的正下方进行消毒，最后，消毒完毕后从出气口12排出。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，包括装置主体、进气管(1)和排气管(2)，所述进气管(1)位于装置主体的两侧，所述排气管(2)位于装置主体的上侧，所述装置主体内从下到上依次设置有通气管道(3)、清洗单元(4)、干燥过滤层(5)以及消毒单元(6)，所述消毒单元(6)内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有多个负离子高压发生器(7)，所述第二空腔内设置有多个紫外灯(8)，所述第一空腔和第二空腔之间通过进气装置(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述清洗单元(4)内盛装有用于清洗臭气的化学液。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述进气管(1)与所述通气管道(3)的两端连通，所述通气管道(3)的上端横向设置有多个出气管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述出气管(10)为U型管，所述U型管的一端与所述通气管道(3)连接，另一端穿过所述化学液顶端后延伸至化学液的底部。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述负离子高压发生器(7)设置有多个，并均匀排布于第一空腔的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述紫外灯(8)设置有多个，并位于所述第二空腔的两侧壁内。
7.根据权利要求5或6所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述进气装置(9)为T字型，所述进气装置(9)的进气口(11)位于两个所述负离子高压发生器(7)之间，所述紫外灯(8)的正下方设有出气口(12)。
8.根据权利要求5所述的一种畜禽粪便发酵配套的除臭装置，其特征在于，所述负离子高压发生器(7)的内部电路包括顺次连接的降压整流电路和振荡升压电路。
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