CN208490795U - 覆盆子风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆盆子风干装置，包括箱体，还包括设于箱体内的震荡器、烘干风机、接水容器及承载盘，震荡器固设于箱体的箱内底部上，烘干风机固设于箱体的箱盖的内侧表面上，且与震荡器相对，接水容器固设于震荡器的顶部，承载盘包括承载板及若干弧形板，承载板固设于接水容器的顶部，承载板的顶部开设有若干放置槽，放置槽的底部开设有一流水孔，流水孔与接水容器连通，每个弧形板均通过若干支撑柱架设于一个放置槽内，弧形板上均布有若干出水孔，弧形板的顶部表面为半球面。本实用新型中的覆盆子风干装置，大大降低了风干时间长，提高工作效率低，同时还避免发生覆盆子因水分过多而腐烂的现象。

Description

覆盆子风干装置

技术领域

本实用新型涉及覆盆子加工技术领域，特别涉及一种覆盆子风干装置。

背景技术

覆盆子是一种水果，其果实味酸甜，其内含有丰富的有益人体健康的物质，随着今年来保健品的盛行，覆盆子的需求量也大幅提升。

覆盆子由于生长在树枝上，容易沾染灰尘、泥土等污渍，在覆盆子采摘回来后，通常需要对覆盆子进行清洗，以洗除其上沾染的污渍，在清洗完之后，为了避免覆盆子上的水过多而影响后续提炼覆盆子的操作，因此在清洗完之后，通常需要对覆盆子进行风干处理。

现有技术当中，目前通常采用室内或室外自然风干的方法来对覆盆子进行风干，风干时间长，工作效率低，同时还容易导致覆盆子因积水过多而腐烂。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种覆盆子风干装置，以减小覆盆子的风干时间。

一种覆盆子风干装置，包括箱体，还包括设于所述箱体内的震荡器、烘干风机、接水容器及承载盘，所述震荡器固设于所述箱体的箱内底部上，所述烘干风机固设于所述箱体的箱盖的内侧表面上，且与所述震荡器相对，所述接水容器固设于所述震荡器的顶部，所述承载盘包括承载板及若干弧形板，所述承载板固设于所述接水容器的顶部，所述承载板的顶部开设有若干放置槽，所述放置槽的底部开设有一流水孔，所述流水孔与所述接水容器连通，每个所述弧形板均通过若干支撑柱架设于一个所述放置槽内，所述弧形板上均布有若干出水孔，所述弧形板的顶部表面为半球面。

上述覆盆子风干装置，当需要对覆盆子进行风干时，打开箱盖，并往所述箱体内投入适量的待风干的覆盆子，此时待风干的覆盆子将堆积在所述承载盘上，然后关闭盖上箱盖并启动所述震荡器，在震荡作用下，待风干的覆盆子将均匀的分散开，并落入到所述弧形板上，然后启动所述烘干风机来对待风干的覆盆子进行风干操作，在热风的作用下，待风干的覆盆子上的水一部分将被蒸发，另一部分则流入到所述接水容器内。因此所述覆盆子风干装置，其采用烘干风机来对覆盆子进行风干，大大降低了风干时间，提高工作效率低，同时还避免发生覆盆子因积水分过多而腐烂的现象，此外还采用所述震荡器来将待风干的覆盆子分散开，省去了人工摊开待风干的覆盆子的工序，降低了人工劳动强度。

进一步地，所述放置槽的表面及所述弧形板的底部表面均为半球面，且所述弧形板的底部表面与所述放置槽的表面之间的垂直距离位于0.5cm至2cm之间。

进一步地，所述接水容器的底部固设有一出水管，所述出水管的出水端延伸至所述箱体外。

进一步地，所述覆盆子风干装置还包括一抽风机，所述抽风机固设于所述接水容器的内壁上。

进一步地，所述接水容器的侧壁上开设一通风孔，所述通风孔与所述抽风机相对。

进一步地，所述箱体呈方形，所述箱体的每个侧壁上均设有一第一百叶窗，所述第一百叶窗设于所述承载盘的外围。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有第二百叶窗，所述第二百叶窗与所述通风孔相对。

进一步地，所述箱体的内壁上设有若干温度传感器，所述温度传感器位于所述承载盘的上方；

每个所述温度传感器均与所述烘干风机电性连接，当任一所述温度传感器检测到所述烘干风机吹的风的温度高于预设值时，所述烘干风机停止运行。

进一步地，所有的所述温度传感器关于所述箱体的中轴呈圆周阵列排布，且所述温度传感器与所述承载盘之间的垂直距离位于8cm至15cm之间。

进一步地，所述承载板的顶部边缘环设有一挡板。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的覆盆子风干装置的结构示意图；

图2为图1中I处的放大结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例中的覆盆子风干装置的结构示意图；

图4为图3中II处的放大结构示意图。

主要元件符号说明：

箱体	10	震荡器	20
				烘干风机	30	接水容器	40
承载盘	50	温度传感器	60
				箱盖	11	出水管	41
承载板	51	弧形板	52
				挡板	53	流水孔	512
出水孔	521	第一百叶窗	12
				抽风机	70	通风孔	42
第二百叶窗	13	支撑柱	54
				放置槽	511

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至2，所示为本实用新型第一实施例中的覆盆子风干装置，包括箱体10及设于所述箱体10内的震荡器20、烘干风机30、接水容器40、承载盘50及四个温度传感器60。

所述箱体10呈方形，其上设有箱盖11。

所述震荡器20固设于所述箱体10的箱内底部上。

所述烘干风机30固设于所述箱体10的箱盖11的内侧表面上，且与所述震荡器20相对。

具体实施时，所述烘干风机30可以选择功率较小的，以使其吹出的风温度适中，避免温度过高而对待风干的覆盆子造成损伤。

所述接水容器40固设于所述震荡器20的顶部，所述接水容器40的底部固设有一出水管41，所述出水管41的出水端延伸至所述箱体10外。

所述承载盘50包括承载板51、环设于所述承载板51的顶部边缘的挡板53及设于所述承载板51上的若干弧形板52。所述承载板51固设于所述接水容器40的顶部，所述承载板51的顶部开设有若干放置槽511，所述若干放置槽511均匀布置，所述放置槽511的底部开设有一流水孔512，所述流水孔512与所述接水容器41连通。每个所述弧形板52均通过若干支撑柱54架设于一个所述放置槽511内，所述弧形板52上均布有若干出水孔521。

此外，所述箱体10的内壁与所述接水容器40和所述承载盘50之间均存在一定的间隙，该间隙用于满足所述接水容器40和所述承载盘50的振动。

进一步地，所述放置槽511的表面、所述弧形板52的顶部表面、所述弧形板52的底部表面均为半球面，通过将所述弧形板52设置呈半球状，便于放置待风干的覆盆子。所述弧形板52的底部表面与所述放置槽511的表面之间的垂直距离为1cm。在其它实施例当中，所述弧形板52的底部表面与所述放置槽511的表面之间的垂直距离还可以为0.5cm至2cm之间的任意值。

进一步地，所述箱体10的每个侧壁上均设有一第一百叶窗12，所述第一百叶窗12设于所述承载盘50的外围。所述第一百叶窗12有助于提高所述箱体10内的空气流动，便于烘干风机30对覆盆子进行风干。

所述温度传感器60设于所述箱体10的内壁上，且所有的所述温度传感器60关于所述箱体10的中轴呈圆周阵列排布，同时所述箱体10的每个内壁上均设有所述温度传感器60。所述温度传感器60位于所述承载盘50的上方，且所述温度传感器60与所述承载盘50之间的垂直距离为15cm。在其它实施例当中，所述温度传感器60与所述承载盘50之间的垂直距离还可以为8cm至15cm之间的任意值。

此外，每个所述温度传感器60均与所述烘干风机30电性连接，当任一所述温度传感器60检测到所述烘干风机30吹的风的温度高于预设值时，所述烘干风机30停止运行，避免风的温度过高而烧伤正在风干的覆盆子。

以下结合具体使用过程来详细说明所述覆盆子风干装置：当需要对覆盆子进行风干时，首先打开箱盖11，并往所述箱体10内投入适量的待风干的覆盆子，此时待风干的覆盆子将堆积在所述承载盘50上，然后关闭盖上箱盖11并启动所述震荡器20，在震荡作用下，待风干的覆盆子将均匀的分散开，并落入到所述弧形板52上，在此过程当中，在所述挡板53的阻挡作用下，待风干的覆盆子将不会从所述承载盘50上跌落，然后启动所述烘干风机30来对待风干的覆盆子进行风干操作，在热风的作用下，待风干的覆盆子上的水(清洗过程当中附着的水)一部分将被蒸发，另一部分则通过所述出水孔521及所述流水孔511流入到所述接水容器40内，并经所述出水管41流出，待风干之后，即可关闭所述烘干风机30并将以风干的覆盆子取出，完成一轮的风干作业。

需要指出的是，所述烘干风机30在进行风干作业时，所述温度传感器60将不断的监测所述烘干风机30吹出的风的温度，一旦发现风的温度过高，能够及时的关闭所述烘干风机30，以避免对覆盆子造成损伤。

综上，本实用新型上述实施例当中的覆盆子风干装置，其采用烘干风机来对覆盆子进行风干，大大降低了风干时间，提高工作效率低，同时还避免发生覆盆子因水分过多而腐烂的现象，此外还采用所述震荡器来将待风干的覆盆子分散开，省去了人工摊开待风干的覆盆子的工序，降低了人工劳动强度。不仅如此，通过设置温度传感器60来不断监测风的温度，能够较好的避免发生热风损伤覆盆子的现象。

请查阅图3至图4，所示为本实用新型第二实施例当中的覆盆子风干装置，本实施例当中的覆盆子风干装置与第一实施例中的覆盆子风干装置大抵相同，不同之处在于，本实施例当中的覆盆子风干装置在第一实施例的基础上：

所述覆盆子风干装置还包括一抽风机70，所述抽风机70固设于所述接水容器40的内壁上。所述接水容器40的侧壁上开设一通风孔42，所述通风孔42与所述抽风机70相对。所述箱体10的侧壁上设有第二百叶窗13，所述第二百叶窗13与所述通风孔42相对。

可以理解的，通过设置的所述抽风机70，有助于加快覆盆子上的水流入到所述接水容器40内，同时所述抽风机70还能够起到从下方对覆盆子进行风干的作用，进一步降低了覆盆子的风干时间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种覆盆子风干装置，包括箱体，其特征在于，还包括设于所述箱体内的震荡器、烘干风机、接水容器及承载盘，所述震荡器固设于所述箱体的箱内底部上，所述烘干风机固设于所述箱体的箱盖的内侧表面上，且与所述震荡器相对，所述接水容器固设于所述震荡器的顶部，所述承载盘包括承载板及若干弧形板，所述承载板固设于所述接水容器的顶部，所述承载板的顶部开设有若干放置槽，所述放置槽的底部开设有一流水孔，所述流水孔与所述接水容器连通，每个所述弧形板均通过若干支撑柱架设于一个所述放置槽内，所述弧形板上均布有若干出水孔，所述弧形板的顶部表面为半球面。

2.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述放置槽的表面及所述弧形板的底部表面均为半球面，且所述弧形板的底部表面与所述放置槽的表面之间的垂直距离位于0.5cm至2cm之间。

3.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述接水容器的底部固设有一出水管，所述出水管的出水端延伸至所述箱体外。

4.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述覆盆子风干装置还包括一抽风机，所述抽风机固设于所述接水容器的内壁上。

5.根据权利要求4所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述接水容器的侧壁上开设一通风孔，所述通风孔与所述抽风机相对。

6.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述箱体呈方形，所述箱体的每个侧壁上均设有一第一百叶窗，所述第一百叶窗设于所述承载盘的外围。

7.根据权利要求5所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有第二百叶窗，所述第二百叶窗与所述通风孔相对。

8.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述箱体的内壁上设有若干温度传感器，所述温度传感器位于所述承载盘的上方；

每个所述温度传感器均与所述烘干风机电性连接，当任一所述温度传感器检测到所述烘干风机吹的风的温度高于预设值时，所述烘干风机停止运行。

9.根据权利要求8所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所有的所述温度传感器关于所述箱体的中轴呈圆周阵列排布，且所述温度传感器与所述承载盘之间的垂直距离位于8cm至15cm之间。

10.根据权利要求1所述的覆盆子风干装置，其特征在于，所述承载板的顶部边缘环设有一挡板。