CN208490378U - 一种用于温室大棚组装的定位卡件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域,具体公开了一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板,及设置在半圆形卡板上一侧的第一梯形支撑板,及设置在第一梯形支撑板上的第一斜支撑板,及设置在第一斜支撑板一端的第一斜支撑卡板,及设置在第一斜支撑板另一端的第一辅助半圆形支撑板。本实用新型的一种用于温室大棚组装的定位卡件的有益效果在于:其整体结构设计合理,整体为一体成型的不锈钢结构,其韧性强、寿命长、美观,与大棚框架如不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等安装、拆卸使用便捷,且耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂或变形的现象,定位支撑稳定、可靠,实现了高效、精准的装配需求。

Description

一种用于温室大棚组装的定位卡件
技术领域
本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域,具体涉及一种用于温室大棚组装的定位卡件,整体为不锈钢结构,美观、韧性强、耐腐蚀耐磨等性能优,适用于对大棚组装框架进行快速、精准和稳定的装配作业。
背景技术
大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。大棚其主要由不同的若干个不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等结构依次组装而成,在组装中,若干个不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等之间需要利用支撑块进行连接、固定,即将相互配合组装的支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等进行定位组装。
当前,对大棚框架组成结构的不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等等安装中所采用的定位卡件结构,一方面其结构复杂、安装拆卸使用不便捷,同时其长期使用后出现断裂或变形的现象,另一方面实用性差且组装固定不稳定、存在脱落的安全隐患,已不能满足现大棚框架的装配使用需求,而这是当前所亟待解决的
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种用于温室大棚组装的定位卡件。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于温室大棚组装的定位卡件,其整体结构设计合理,整体为一体成型的不锈钢结构,其韧性强、寿命长、美观,与大棚框架如不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等安装、拆卸使用便捷,且耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂或变形的现象,定位支撑稳定、可靠,实现了高效、精准的装配需求。
技术方案:本实用新型提供一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板,及设置在半圆形卡板上一侧的第一梯形支撑板,及设置在第一梯形支撑板上的第一斜支撑板,及设置在第一斜支撑板一端的第一斜支撑卡板,及设置在第一斜支撑板另一端的第一辅助半圆形支撑板。
本技术方案的,所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括设置在半圆形卡板上另一侧的第二梯形支撑板,及设置在第二梯形支撑板上的第二斜支撑板,及设置在第二斜支撑板一端的第二斜支撑卡板,及设置在第二斜支撑板另一端的第二辅助半圆形支撑板。
本技术方案的,所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括设置在半圆形卡板上,且位于第一梯形支撑板、第二梯形支撑板之间的燕尾形支撑滑轨。
本技术方案的,所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括对称设置在半圆形卡板两侧的一组第一圆形定位套、一组第二圆形定位套,及分别设置在一组第一圆形定位套、一组第二圆形定位套内的一组第一内螺纹定位孔、一组第二内螺纹定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的一种用于温室大棚组装的定位卡件的有益效果在于:其整体结构设计合理,整体为一体成型的不锈钢结构,其韧性强、寿命长、美观,与大棚框架如不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等安装、拆卸使用便捷,且耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂或变形的现象,定位支撑稳定、可靠,实现了高效、精准的装配需求。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于温室大棚组装的定位卡件的结构示意图;
图2是本实用新型的一种用于温室大棚组装的定位卡件的俯视部分结构示意图
其中,图中序号标注如下:1-半圆形卡板、2-燕尾形支撑滑轨、3-第一圆形定位套、4-第一内螺纹定位孔、5-第二圆形定位套、6-第二内螺纹定位孔、7-第一梯形支撑板、8-第二梯形支撑板、9-第一斜支撑板、10-第一斜支撑卡板、11-第一辅助半圆形支撑板、12-第二斜支撑板、13-第二斜支撑卡板、14-第二辅助半圆形支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1、图2所示的一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板1,及设置在半圆形卡板1上一侧的第一梯形支撑板7,及设置在第一梯形支撑板7上的第一斜支撑板9,及设置在第一斜支撑板9一端的第一斜支撑卡板10,及设置在第一斜支撑板9另一端的第一辅助半圆形支撑板11。
实施例二
如图1、图2所示的一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板1,及设置在半圆形卡板1上一侧的第一梯形支撑板7,及设置在第一梯形支撑板7上的第一斜支撑板9,及设置在第一斜支撑板9一端的第一斜支撑卡板10,及设置在第一斜支撑板9另一端的第一辅助半圆形支撑板11,及设置在半圆形卡板1上另一侧的第二梯形支撑板8,及设置在第二梯形支撑板8上的第二斜支撑板12,及设置在第二斜支撑板12一端的第二斜支撑卡板13,及设置在第二斜支撑板12另一端的第二辅助半圆形支撑板14。
实施例三
如图1、图2所示的一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板1,及设置在半圆形卡板1上一侧的第一梯形支撑板7,及设置在第一梯形支撑板7上的第一斜支撑板9,及设置在第一斜支撑板9一端的第一斜支撑卡板10,及设置在第一斜支撑板9另一端的第一辅助半圆形支撑板11,及设置在半圆形卡板1上另一侧的第二梯形支撑板8,及设置在第二梯形支撑板8上的第二斜支撑板12,及设置在第二斜支撑板12一端的第二斜支撑卡板13,及设置在第二斜支撑板12另一端的第二辅助半圆形支撑板14,及设置在半圆形卡板1上,且位于第一梯形支撑板7、第二梯形支撑板8之间的燕尾形支撑滑轨2。
实施例四
如图1、图2所示的一种用于温室大棚组装的定位卡件,包括半圆形卡板1,及设置在半圆形卡板1上一侧的第一梯形支撑板7,及设置在第一梯形支撑板7上的第一斜支撑板9,及设置在第一斜支撑板9一端的第一斜支撑卡板10,及设置在第一斜支撑板9另一端的第一辅助半圆形支撑板11,及设置在半圆形卡板1上另一侧的第二梯形支撑板8,及设置在第二梯形支撑板8上的第二斜支撑板12,及设置在第二斜支撑板12一端的第二斜支撑卡板13,及设置在第二斜支撑板12另一端的第二辅助半圆形支撑板14,及设置在半圆形卡板1上,且位于第一梯形支撑板7、第二梯形支撑板8之间的燕尾形支撑滑轨2,及对称设置在半圆形卡板1两侧的一组第一圆形定位套3、一组第二圆形定位套5,及分别设置在一组第一圆形定位套3、一组第二圆形定位套5内的一组第一内螺纹定位孔4、一组第二内螺纹定位孔6。
具体为,组装时,首先利用半圆形卡板1与圆形支撑骨架链接,再通过一组第一圆形定位套3、一组第二圆形定位套5、一组第一内螺纹定位孔4、一组第二内螺纹定位孔6与外部辅助定位部件通过若干个定位螺杆连接,而燕尾形支撑滑轨2使用时,依据需要通过外部支撑部件的燕尾形卡槽连接,起到滑动限位的作用,相配合使用的第一斜支撑板9、第一斜支撑卡板10、第一辅助半圆形支撑板11,第二斜支撑板12、第二斜支撑卡板13、第二辅助半圆形支撑板14分别构成定位支撑凹槽、圆形定位杆支撑连接结构,组装时分别与外部定位卡板、圆形支撑杆连接,起到支撑定位的作用。
本结构的用于温室大棚组装的定位卡件,其整体结构设计合理,整体为一体成型的不锈钢结构,其韧性强、寿命长、美观,与大棚框架如不锈钢支撑杆、顶部骨架、斜面框架、角铁等安装、拆卸使用便捷,且耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂或变形的现象,定位支撑稳定、可靠,实现了高效、精准的装配需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于温室大棚组装的定位卡件,其特征在于:包括半圆形卡板(1),及设置在半圆形卡板(1)上一侧的第一梯形支撑板(7),及设置在第一梯形支撑板(7)上的第一斜支撑板(9),及设置在第一斜支撑板(9)一端的第一斜支撑卡板(10),及设置在第一斜支撑板(9)另一端的第一辅助半圆形支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚组装的定位卡件,其特征在于:所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括设置在半圆形卡板(1)上另一侧的第二梯形支撑板(8),及设置在第二梯形支撑板(8)上的第二斜支撑板(12),及设置在第二斜支撑板(12)一端的第二斜支撑卡板(13),及设置在第二斜支撑板(12)另一端的第二辅助半圆形支撑板(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于温室大棚组装的定位卡件,其特征在于:所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括设置在半圆形卡板(1)上,且位于第一梯形支撑板(7)、第二梯形支撑板(8)之间的燕尾形支撑滑轨(2)。
4.根据权利要求3所述的一种用于温室大棚组装的定位卡件,其特征在于:所述用于温室大棚组装的定位卡件,还包括对称设置在半圆形卡板(1)两侧的一组第一圆形定位套(3)、一组第二圆形定位套(5),及分别设置在一组第一圆形定位套(3)、一组第二圆形定位套(5)内的一组第一内螺纹定位孔(4)、一组第二内螺纹定位孔(6)。
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