CN208487245U - 一种定差溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定差溢流阀，包括阀体、阀芯、顶盖和阀座，阀体上端面设有顶盖，顶盖内设有反馈腔，阀体下端面与阀座连接；阀芯设置在阀体内，阀芯设置在反馈腔下方；阀芯内还固定有弹簧，阀芯顶部与反馈腔底面之间设有泻流通道。本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种阀芯与反馈腔底面不贴合，保证阀芯灵敏的一种定差溢流阀。

Description

一种定差溢流阀

技术领域

本实用新型涉及溢流阀领域，特别涉及一种定差溢流阀。

背景技术

在负载敏感比例多路阀中定差溢流阀根据负载端的压力反馈动态调节系统压力实现负载敏感功能。定差溢流阀阀芯的一侧安装了弹簧，另一侧作用着负载反馈压力。在系统工作时，由于负载压力波动激烈，阀芯在弹簧力的作用下会接触到甚至撞击反馈腔的底面，因此导致阀芯与反馈腔底面贴合后产生吸盘效应导致阀芯不灵敏影响定差溢流阀的性能，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种阀芯与反馈腔底面不贴合，保证阀芯灵敏的一种定差溢流阀。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种定差溢流阀，包括阀体、阀芯、顶盖和阀座，所述阀体上端面设有顶盖，所述顶盖内设有反馈腔，所述阀体下端面与阀座连接；所述阀芯设置在阀体内，所述阀芯设置在反馈腔下方；所述阀芯内还固定有弹簧，其特征在于：所述阀芯顶部与反馈腔底面之间设有泻流通道。

进一步的，所述阀芯上端面设有凹槽，所述凹槽在阀芯顶部与反馈腔底面之间形成泻流通道。

进一步的，所述阀芯的端面由两个阿基米德螺旋线分割成凹槽；所述两个阿基米德螺旋线分别为第一阿基米德螺旋线和第二阿基米德螺旋线,；所述第一阿基米德螺旋线的参数方程：

X＝2.5*(1+t)*cos(t*2*π)；

Y＝2.5*(1+t)*sin(t*2*π)；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝0；

螺线终角：θ2＝4π；

所述第二阿基米德螺旋线参数方程：X＝-2.5*(1+t)*cos(t*2*π)；

Y＝-2.5*(1+t)*sin(t*2*π)；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝π；

螺线终角：θ2＝5π。

进一步的，所述阀芯上端面设有凸起，所述凸起在阀芯顶部和反馈腔底面之间形成泻流通道。

进一步的，所述凸起有若干个，与所述反馈腔底面为点接触。

进一步的，所述凸起有一个，与所述反馈腔底面为点接触。

进一步的，所述凸起为球缺状，球缺高H小于球半径R。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：由于阀芯顶部与反馈腔底面之间设有泻流通道，解决了阀芯在弹簧力的作用下撞击反馈腔的底面时，阀芯与反馈腔底面贴合后产生吸盘效应；阀芯的端面由两个阿基米德螺旋线分割成凹槽，极大的减小了阀芯吸附在反馈腔底面的风险，且阿基米德螺旋线在车床上加工易于实现，因此保持了阀芯与反馈腔底面的接触面积，防止了反馈腔底面在阀芯撞击下造成损坏；阀芯的端面设有设有凸起，设有的凸起可与反馈腔底面间形成点接触，保证阀芯端面与反馈腔底面保持最小的接触面积，有效的防止了吸盘效应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀芯的端面设有凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型的阀芯的端面设有若干凸起的结构示意图；

图4为本实用新型的阀芯的端面设有一个凸起的结构示意图。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图4示出了本实用新型一种定差溢流阀的实施方式，包括阀体1、阀芯2、顶盖3 和阀座4，阀体1上端面设有顶盖3，顶盖3内设有反馈腔5，阀体1下端面与阀座4连接；阀芯2设置在阀体1内，阀芯2设置在反馈腔5下方；阀芯2内还固定有弹簧7，阀芯2顶部与反馈腔5底部之间设有泻流通道6。

作为本实用新型的实施方式，阀芯2上端面设有凹槽21，凹槽21在阀芯2顶部与反馈腔5底部之间形成泻流通道6；阀芯2的端面由两个阿基米德螺旋线分割成凹槽21；两个阿基米德螺旋线分别为第一阿基米德螺旋线和第二阿基米德螺旋线,；第一阿基米德螺旋线的参数方程：

X＝2.5*1+t*cost*2*π；

Y＝2.5*1+t*sint*2*π；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝0；

螺线终角：θ2＝4π；

第二阿基米德螺旋线参数方程：X＝-2.5*1+t*cost*2*π；

Y＝-2.5*1+t*sint*2*π；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝π；

螺线终角：θ2＝5π。

作为本实用新型的另一实施方式，阀芯2上端面设有凸起，凸起在阀芯2顶部和反馈腔 5底部之间形成泻流通道6；凸起有若干个，与反馈腔5底面为点接触；凸起有一个，与反馈腔5底面为点接触；上述凸起为球缺状，球缺高H小于球半径R。

本实用新型具有阀芯与反馈腔底面不贴合，保证阀芯灵敏的特点，由于阀芯2顶部与反馈腔5底部之间设有泻流通道6，解决了阀芯2在弹簧力的作用下撞击反馈腔5的底面时，阀芯2与反馈腔5底面贴合后产生吸盘效应；阀芯2的端面由两个阿基米德螺旋线分割成凹槽21，极大的减小了阀芯2吸附在反馈腔5底面的风险，且阿基米德螺旋线在车床上加工易于实现，因此保持了阀芯2与反馈腔5底面的接触面积，防止了反馈腔5底面在阀芯2撞击下造成损坏；阀芯2的端面设有设有凸起22，设有的凸起22可与反馈腔底面间形成点接触，保证阀芯2端面与反馈腔5底面保持最小的接触面积，有效的防止了吸盘效应。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定差溢流阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、顶盖(3)和阀座(4)，所述阀体(1)上端面设有顶盖(3)，所述顶盖(3)内设有反馈腔(5)，所述阀体(1)下端面与阀座(4)连接；所述阀芯(2)设置在阀体(1)内，所述阀芯(2)设置在反馈腔(5)下方；所述阀芯(2)内还固定有弹簧(7)，其特征在于：所述阀芯(2)顶部与反馈腔(5)底部之间设有泻流通道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述阀芯(2)上端面设有凹槽(21)，所述凹槽(21)在阀芯(2)顶部与反馈腔(5)底部之间形成泻流通道(6)。

3.根据权利要求2所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述阀芯(2)的端面由两个阿基米德螺旋线分割成凹槽(21)；所述两个阿基米德螺旋线分别为第一阿基米德螺旋线和第二阿基米德螺旋线,；所述第一阿基米德螺旋线的参数方程：

X＝2.5*(1+t)*cos(t*2*π)；

Y＝2.5*(1+t)*sin(t*2*π)；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝0；

螺线终角：θ2＝4π；

所述第二阿基米德螺旋线参数方程：X＝-2.5*(1+t)*cos(t*2*π)；

Y＝-2.5*(1+t)*sin(t*2*π)；

起始半径：R＝2.5；

螺线起始角：θ1＝π；

螺线终角：θ2＝5π。

4.根据权利要求1所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述阀芯(2)上端面设有凸起，所述凸起在阀芯(2)顶部和反馈腔(5)底部之间形成泻流通道(6)。

5.根据权利要求4所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述凸起有若干个，与所述反馈腔(5)底面为点接触。

6.根据权利要求4所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述凸起有一个，与所述反馈腔(5)底面为点接触。

7.根据权利要求5或6所述的一种定差溢流阀，其特征在于：所述凸起为球缺状，球缺高H小于球半径R。