运行状态监控装置
技术领域
本实用新型涉及纠偏器技术领域,特别是涉及一种运行状态监控装置。
背景技术
随着卫生用品行业的迅速发展,对产品质量也提出了更高的要求。其中,纠偏器在制造设备中的运用,为产品的较高成品质量实现了保驾护航,而纠偏器的各项运行参数的稳定与否又起到极为关键的作用。通常情况下,纠偏器长时间工作之后,由于机械磨损等问题会导致纠偏精度降低,即导致纠偏器的运行参数与设计值出现偏差,此时就需要对纠偏器的实时运行状态参数进行获取并予以及时矫正。但由于现有的纠偏器的控制面板大都没有提供用于输出参数的接口,导致工作人员极难获取实时运行状态数据,只能依靠长时间的目测监视或者待出现故障后再予以排除,不仅会导致工作人员劳动强度增大,耗费过多的人力成本,并且故障排除时效严重滞后,对产品的加工质量存在极大的隐患。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种运行状态监控装置,能够实时准确的获取纠偏器的运行状态参数,使得工作人员能够及时排除运行故障,确保产品生产质量,同时降低劳动强度。
其技术方案如下:
一种运行状态监控装置,包括:
纠偏组件,所述纠偏组件包括纠偏器及电性设置于所述纠偏器上的控制器,所述控制器包括控制面板,且所述控制器用于与后台中心或移动终端通信连接;
安装支架,所述安装支架装设于所述控制器上;及
图像撷取件,所述图像撷取件装设于所述安装支架上、用于实时拍摄所述控制面板的运行状态图像,且所述图像撷取件与所述控制器通信连接。
上述运行状态监控装置工作时,控制器可驱动纠偏器开始工作,完成对产品原料纠偏定位,此时控制面板上出现与纠偏器运行状态关联的各项参数信息;与此同时,控制器还驱控图像撷取件开启,按照一定间隔周期拍摄控制面板的图像,即实时获取控制面板上的运行状态参数,之后将该运行状态参数图像信息传输回控制器,通过控制器对该接收的实时运行状态参数与预设的正常运行状态参数进行比较分析后,将结果传输给后台中心或移动终端,使得工作人员能够实时准确的获取纠偏器的运行状态参数,使得工作人员能够及时排除运行故障,确保产品生产质量,同时降低劳动强度。
下面对本申请的技术方案作进一步地说明:
在其中一个实施例中,还包括紧固件,所述安装支架包括安装板,所述安装板开设有第一装配孔,所述控制器的外壳开设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔,所述紧固件可拆卸穿设固定于所述第一装配孔和所述第二装配孔内。
在其中一个实施例中,所述第一装配孔为弧形长槽孔,且所述弧形长槽孔的延伸方向为由所述纠偏器指向所述图像撷取件的方向。
在其中一个实施例中,包括两个弧形长槽孔、两个所述第二装配孔和两个所述紧固件,所述紧固件与所述弧形长槽孔、所述第二装配孔一一对应可拆卸紧固配合。
在其中一个实施例中,所述安装支架还包括承载板,所述承载板包括与所述安装板连接的连接部、与所述连接部连接的衔接部、及与所述衔接部连接的固定部,所述连接部、所述衔接部以及所述固定部配合构成U型板,且所述U型板的开口朝向所述控制面板,所述图像撷取件设置于所述固定部与所述控制面板相对的一侧。
在其中一个实施例中,所述固定部设有钩部或挂部,所述图像撷取件设有挂部或钩部,所述钩部与所述挂部卡扣配合;或所述固定部设有第一粘接部,所述图像撷取件设有第二粘接部,所述第一粘接部与所述第二粘接部粘接;或还包括固定件,所述固定件用于将所述图像撷取件装设在所述固定部上。
在其中一个实施例中,还包括设置于所述控制器或所述纠偏器上的驱动件,所述驱动件与所述控制器电性连接、并与所述安装支架旋转驱动连接。
在其中一个实施例中,还包括设置于所述安装支架上的补光件,所述补光件与所述控制器电性连接。
在其中一个实施例中,还包括设置于所述安装支架上的除灰机构,所述除灰机构与所述控制器电性连接、用于清除沉积在所述图像撷取件上的灰尘。
在其中一个实施例中,所述图像撷取件与所述控制面板的间距范围为:20mm~60mm。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的运行状态监控装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、纠偏组件,110、纠偏器,120、控制器,122、控制面板,200、安装支架,210、安装板,212、第一装配孔,220、承载板,221、连接部,222、衔接部,223、固定部,300、图像撷取件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1所示,为本申请展示的一实施例的纠偏器110运行状态监控装置,包括:纠偏组件100,安装支架200及图像撷取件300。其中,纠偏组件100用于对生产产品所需的原料的移动路径进行纠偏定位;安装支架200用于与纠偏组件100连接并固定图像撷取件300;而图像撷取件300则用于拍摄控制面板122的实时运行状态。
具体地,所述纠偏组件100包括纠偏器110及电性设置于所述纠偏器110上的控制器120,所述控制器120包括控制面板122,且所述控制器120用于与后台中心或移动终端通信连接;所述安装支架装设于所述控制器120上;所述图像撷取件300装设于所述安装支架200上、用于实时拍摄所述控制面板122的运行状态图像,且所述图像撷取件300与所述控制器120通信连接。
上述纠偏器110运行状态监控装置工作时,控制器120可驱动纠偏器110开始工作,完成对产品原料纠偏定位,此时控制面板122上出现与纠偏器110运行状态关联的各项参数信息;与此同时,控制器120还驱控图像撷取件300开启,按照一定间隔周期拍摄控制面板122的图像,即实时获取控制面板122上的运行状态参数,之后将该运行状态参数图像信息传输回控制器120,通过控制器120对该接收的实时运行状态参数与预设的正常运行状态参数进行比较分析后,将结果传输给后台中心或移动终端,使得工作人员能够实时准确的获取纠偏器110的运行状态参数,使得工作人员能够及时排除运行故障,确保产品生产质量,同时降低劳动强度。
需要说明的是,控制器对接收的实时运行状态参数与预设的正常运行状态参数的比较方法可在现有技术中予以选择实现,例如纠偏器的运行速度V的预设正常值为1~5m/s,而监测的实时运行速度达到8m/s时,比对两个数值时存在影响形态、数字量大小等直观区别,即可判定设备运行出现异常。
纠偏器110具体包括底座,底座上安装有可转动或移动的纠偏滚筒,同时底座上还安装有材料边缘检测传感器,该材料边缘检测传感器与控制器120电性连接。工作时,该材料边缘检测传感器对引导经过纠偏滚筒的产品原料的边缘位置进行实时检测,当检测信号发生变化时,即表明产品原料的移动路径发生偏移,此时控制器120驱控纠偏滚筒往产品原料发生偏移的反方向移动或转动,从而完成纠偏定位。
需要说明的是,图像撷取件300可以是现有技术中各种能够拍摄图像的装置,例如摄像头,摄像机,摄录机,照相机等,本实施例具体采用摄像头。实际工作时,摄像头可以是当纠偏器110启动时被同步唤醒,也可以是纠偏器110先工作一段时间,之后再唤醒摄像头,可根据实际需要进行选择。
此外,为提高工作可靠性,安装支架200可选采用ABS、亚克力等轻质高强度材料制作,成本低,使用效果好;当然了,在其它实施例中,安装支架200也可以采用金属、木头等材料制作。
为保证拍摄的图像画质清晰,确保能够被有效识别及图像参数的抓取,所述图像撷取件300与所述控制面板122的间距范围为:20mm~60mm。在此间距范围内,能够适用市面上大多数规格的摄像头产品,由此可提高装置的兼容能力。而具体到本实施例中,图像撷取件300与控制面板122的间距为35mm,此时拍摄的图像画质最佳,易于保证较高的检测精度。
请继续参阅图1,在上述实施例的基础上,装置(对纠偏器110运行状态监控装置的简称,下同)还包括紧固件(未示出),所述安装支架200包括安装板210,所述安装板210开设有第一装配孔212,所述控制器120的外壳开设有与所述第一装配孔212相对的第二装配孔,所述紧固件可拆卸穿设固定于所述第一装配孔212和所述第二装配孔内。具体地,紧固件可以为螺栓,第一装配孔212和第二装配孔可以为螺纹孔,通过螺栓与两个螺纹孔的螺接,可提高安装支架200与控制器120的装联强度,同时该连接结构简答,装拆方便。当然了,紧固件还可以是销钉、铆钉等,相应地,第一装配孔212和第二装配孔也还可以是销孔或铆接孔等。安装支架200与控制器120两者的具体装联方式,可在现有技术中选择实现,在此不再赘述。
而在实际工作中,正常情况下摄像头是与控制面板122的中心区域正对的,以保证良好的拍摄效果,此布置结构对于外部观察者来说会造成视线的阻挡。因而需要对摄像头的拍摄角度进行调整或者工作人员需要目视控制面板122上的参数信息时,都需要改变摄像头的工作位置。常规操作方式是将紧固件拧松取下,再将安装支架200连同摄像头一起拆卸下来,换一个角度再重新固定。然而该操作方式会存在一定的操作不便的问题,装拆会耗费较多的时间。
请继续参阅图1,鉴于此,进一步地,本技术方案的第一装配孔212为弧形长槽孔,且所述弧形长槽孔的延伸方向为由所述纠偏器110指向所述图像撷取件300的方向。此时当需要调整摄像头的位置时,仅需稍微拧松紧固件,紧接着拉(推)动安装支架200沿弧形长槽孔的延伸路径摆动,可使摄像头偏移至控制面板122的靠左侧或靠右侧位置,而不会遮挡控制面板122,以便于工作人员观察或操作。
更进一步地,装置包括两个弧形长槽孔、两个所述第二装配孔和两个所述紧固件,所述紧固件与所述弧形长槽孔、所述第二装配孔一一对应可拆卸紧固配合。通过如此设置,可进一步提高安装支架200的安装强度,同时提升调整位置时的移动稳定程度。
对于上述手动来调整摄像头位置的操作方式来说,始终会存在操作不够方便,装置自动化程度不高,而会影响工作效率的问题。因而作为上述结构的可替代实施方式,装置还包括设置于所述控制器120或所述纠偏器110上的驱动件,所述驱动件与所述控制器120电性连接、并与所述安装支架200旋转驱动连接。因而通过控制器120输出指令控制驱动件工作,而可自动输出旋转动力带动安装支架200转动,能够更加方便、快捷、迅速地完成位置调整作业,位置精度可控性高,操作便捷高效。
具体地,驱动件可以是电机、气缸、油缸等。安装支架200的结构样式可以是多种的,只要能够安装固定摄像头,同时在移动时不会与控制器120发生干涉碰撞即可。
如图1所示,在一可选实施例中,所述安装支架200还包括承载板220,所述承载板220包括与所述安装板210连接的连接部221、与所述连接部221连接的衔接部222、及与所述衔接部222连接的固定部223,所述连接部221、所述衔接部222以及所述固定部223配合构成U型板,且所述U型板的开口朝向所述控制面板122,所述图像撷取件300设置于所述固定部223与所述控制面板122相对的一侧。具体地,承载板220为U型板,该U型板的连接部221首先纵向上远离控制面板122延伸;衔接部222的一侧与连接部221的自由端连接,另一端沿水平向背离控制面板122的方向延伸;紧接着,固定部223的一侧与衔接部222的自由端连接,另一端纵向下自由延伸一定长度。并且固定部223的长度大于连接部221的长度,如此可确保摄像头安装之后能够与控制面板122的中心区域相对。而该倒U型的布置结构,不仅易于安装摄像头,同时U型腔可用作避空,使得安装支架200移动时不会与控制器120发生碰撞。
在一可选地实施例中,所述固定部223设有钩部或挂部,所述图像撷取件300设有挂部或钩部,所述钩部与所述挂部卡扣配合;因而通过钩部与挂部的卡扣连接,安装方便,装拆便利,结构简单易于实施。或另一可选实施例中,所述固定部223设有第一粘接部,所述图像撷取件300设有第二粘接部,所述第一粘接部与所述第二粘接部粘接;因而通过该粘接的连接方式,能够提摄像头的装联强度。或另一可选实施例中,装置还包括固定件,所述固定件用于将所述图像撷取件300装设在所述固定部223上。采用固定件可将摄像头快速稳固安装在固定部223上,易于操作。具体地,固定件可以是螺钉、锁扣、固定套等。
此外,在上述任一实施例的基础上,装置还包括设置于所述安装支架200上的补光件,所述补光件与所述控制器120电性连接。通过装设补光件,使得在夜晚等光线条件较差的工作环境下,也能够保证摄像头拍摄画面的质量,确保信息采集精准、可靠。具体地,补光件可以是LED灯、白炽灯、日光灯等,可在现有技术中予以选择实现。
在上述任一实施例的基础上,装置还包括设置于所述安装支架200上的除灰机构,所述除灰机构与所述控制器120电性连接、用于清除沉积在所述图像撷取件300上的灰尘。通过装设除灰机构,能够定期对沉积在摄像头镜头上的灰尘清除赶紧,保证良好的工作性能。可选地,除灰机构可以是电机+刷子、高压气罐+喷头等的组合结构,具体可在现有技术中予以选择实现,在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。