CN208485098U - 一种海上浮式油污存储器 - Google Patents

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姜洲
姜一洲
张东旭
翁大涛
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李然
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Abstract

本实用新型公开了一种海上浮式油污存储器,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种海上浮式油污存储器,该存储器可以快速地将事故油轮上的原油转移至该存储器,便于在海上漂浮和运输,具有收纳占用空间小,使用简便,抗冲击防破损等优点。

Description

一种海上浮式油污存储器
技术领域
本实用新型涉及海洋工程技术,属于船用设备领域,具体涉及一种海上浮式油污存储器。
背景技术
海上运输是使用船舶通过海上航道在不同国家地区之间运输货物的一种方式,由于其不受道路、轨道的限制,因此通过能力更强,另外随着政治、经贸环境以及自然条件的变化,海上运输可以及时调整航线,适应能力更强。因此,在国际贸易中海上运输成为最主要的运输方式,目前国际贸易总量中有三分之二以上,我国进出口货运总量90%以上都是通过海上运输完成的。尤其是在进出口石油行业中,50%以上的原油是通过海上油轮完成运输的。
近年来,随着航运事业的不断发展,海洋事故也在频繁发生。船舶上的污染物给海洋环境带来了严重的污染,特别是,油轮事故的发生更是将大量的石油流入到海洋中,使海洋中的生态环境受到严重破坏。在现有船载设备中还缺乏一种事故储油容器,平时在无事故发生时,容易收纳、空间占用少,当海上油轮发生事故时,可以及时将原油进行转移储存的容器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种海上浮式油污存储器,该存储器可以快速地将事故油轮上的原油转移至该存储器,具有收纳占用空间小,使用简便,抗冲击防破损等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种海上浮式油污存储器,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。
上述技术方案中,所述充气胶囊分为纵向充气胶囊和水平充气胶囊两部分,其中所述纵向充气胶囊沿所述储油囊侧壁周长方向设置,所述水平充气胶囊在所述储油囊底部水平设置,所述纵向充气胶囊和水平充气胶囊都具有不少于两层的层状结构,所述充气胶囊上还设置有充气装置,所述充气装置包括充气接头和充气管道,所述充气接头一端设置在所述充气胶囊上,所述充气接头另一端连接充气管道。
上述技术方案中,所述输油装置包括管道接头、石油管道和输油阀门,其中管道接头一端与所述储油囊相连,另一端连接所述石油管道,所述石油管道与所述输油阀门相连。
上述技术方案中,所述系泊装置包括系泊缆绳、眼型安全钩、U型夹头和缆绳限位带,所述缆绳限位带沿所述水平充气胶囊外侧周长方向设置,所述系泊缆绳与所述缆绳限位带连接,所述系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊上部。
上述技术方案中,沿最外层所述纵向充气胶囊外侧周长还设置有油满标志带,所述油满标志带设置在所述储油囊高度由下至上1/2~2/3的位置。
上述技术方案中,每层所述充气胶囊上设置有两套充气装置。
上述技术方案中,所述输油阀门为法兰截止阀。
上述技术方案中,所述系泊装置包括两套系泊缆绳和眼型安全钩,相对的设置在所述海上浮式油污存储器上。
上述技术方案中,石油管道材质为能够发生形变的软管。
上述技术方案中,所述充气管道末端还设置有单向阀门。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.海上浮式油污存储器由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成。储油部分通过储油囊进行石油的储存,便于在海上漂浮和运输,同时,本装置还具有可折叠,节省存放空间的特点。
2.储油囊周围及下部都与充气胶囊相连,充气胶囊的使用能够为海上浮式油污存储器提供充足的浮力,充分保障海上浮式油污存储器漂浮在水面上,使其更加适用于海上复杂的环境。同时,充气胶囊采用多层气囊构成,既能够加快整个气囊充气速度也能够充分保证外层气囊破损后内层气囊仍然继续提供足够浮力,并防止储油囊的破损。
3.在海上浮式油污存储器中,使用多个充气装置同时给充气胶囊充气,提高了充气效率,也充分保证了充气胶囊能够完全充满气体。
4.系泊装置由系泊缆绳、眼型安全钩、u型夹头和缆绳限位带构成,眼型安全钩的使用方便油污存储器与船舶连接和分离。
5.输油装置中采用石油管道软管更加适用于海上复杂情况下油的输送,有效地减小了石油管道断裂的可能。
6.法兰截止阀的使用便于操作人员及时断开输油管道,同时,也便于封闭输油管道,防止海上浮式油污存储器中石油的泄漏。
7.在海上浮式油污存储器中使用不锈钢管道接头连接储油囊和石油管道软管,减小了石油管道软管的弯曲从而提高了油污存储器的稳定性。
8.在油污存储器周围连有油满标志带,标志带上部的储油囊和充气胶囊喷涂橙黄色,下部喷涂白色,便于操作人员在操作过程中判断储油囊是否存满石油,以便结束整个输油过程。
附图说明
图1是本实用新型实施例2的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的系泊装置上部示意图。
图3是本实用新型实施例2的系泊装置整体示意图。
图4是本实用新型实施例2的输油装置整体示意图。
图5是本实用新型实施例2的纵向充气胶囊的充气装置示意图。
图6是本实用新型实施例2的水平充气胶囊的充气装置示意图。
其中:
1:储油囊,2:纵向充气胶囊,3:水平充气胶囊,4:充气管,5:不锈钢管道接头,6:石油管道软管,7:法兰截止阀,8:系泊缆绳,9:贴粘扣带,10:U型夹头,11:眼型安全钩,12:油满标志带,13:缆绳限位带,14:充气管夹,15:充气接头,16:系泊装置。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
一种海上浮式油污存储器,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。所述储油囊外形尺寸为10m×10m×1.5m,圆角直径为2m,材质为TPU。所述充气胶囊分为纵向充气胶囊和水平充气胶囊两部分,材质为TPU,其中所述纵向充气胶囊沿所述储油囊侧壁周长方向设置,所述水平充气胶囊在所述储油囊底部水平设置,所述纵向充气胶囊为8层结构,每层纵向充气胶囊的厚度为0.5m,水平充气胶囊为6层的层状结构,所述每层充气胶囊上还设置有两套充气装置,所述充气装置包括充气接头和充气管道,所述充气接头一端设置在所述充气胶囊上,所述充气接头另一端连接充气管道,所述充气管道为直径60mm的胶管,所述充气管道末端还设置有单向阀门,所述每个充气管道通过4个充气管夹固定在充气胶囊上。所述输油装置包括管道接头、石油软管和法兰截止阀,其中管道接头一端与所述储油囊相连,另一端连接所述石油软管,所述石油软管工程直径为DN80,长度为10m,材质为钢丝软管,所述石油软管与所述法兰截止阀相连。所述系泊装置包括系泊缆绳、眼型安全钩、U型夹头和缆绳限位带,所述缆绳限位带沿所述水平充气胶囊外侧周长方向设置,直径0.02m,长度80m的系泊缆绳与所述缆绳限位带左端中心连接,所述系泊缆绳另一端与所述直径0.03m的眼型安全钩连接,所述系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊左侧上部;上述技术方案中,沿最外层所述纵向充气胶囊外侧周长还设置有油满标志带,所述油满标志带设置在所述储油囊高度由下至上1/2~2/3的位置。
实施例2
一种海上浮式油污存储器,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。所述储油囊外形尺寸为10m×10m×1.5m,圆角直径为2m,材质为TPU。所述充气胶囊分为纵向充气胶囊和水平充气胶囊两部分,材质为TPU,其中所述纵向充气胶囊沿所述储油囊侧壁周长方向设置,所述水平充气胶囊在所述储油囊底部水平设置,所述纵向充气胶囊为8层结构,每层纵向充气胶囊的厚度为0.5m,水平充气胶囊为6层的层状结构,所述每层充气胶囊上还设置有两套充气装置,所述充气装置包括充气接头和充气管道,所述充气接头一端设置在所述充气胶囊上,所述充气接头另一端连接充气管道,所述充气管道为直径60mm的胶管,所述充气管道末端还设置有单向阀门,所述每个充气管道通过4个充气管夹固定在充气胶囊上。所述输油装置包括管道接头、石油软管和法兰截止阀,其中管道接头一端与所述储油囊相连,另一端连接所述石油软管,所述石油软管工程直径为DN80,长度为10m,材质为钢丝软管,所述石油软管与所述法兰截止阀相连。所述系泊装置包括系泊缆绳、眼型安全钩、U型夹头和缆绳限位带,所述缆绳限位带沿所述水平充气胶囊外侧周长方向设置,本实施例中分别为左侧系泊装置和右侧系泊装置,所述左侧系泊装置设置在海上浮式油污存储器左侧,包括直径0.02m,长度80m的左侧系泊缆绳、直径0.03m的眼型安全钩、U型夹头,所述左侧系泊缆绳与所述缆绳限位带左端中心连接,所述左侧系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述左侧系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊左侧上部;所述右侧系泊装置设置在海上浮式油污存储器右侧,包括直径0.02m,长度40m的右侧系泊缆绳、直径0.03m的眼型安全钩、U型夹头,所述右侧系泊缆绳与所述缆绳限位带右端中心连接,所述右侧系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述右侧系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊右侧上部,上述技术方案中,沿最外层所述纵向充气胶囊外侧周长还设置有油满标志带,所述油满标志带设置在所述储油囊高度由下至上1/2的位置。
实施例3
一种海上浮式油污存储器,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。所述储油囊为圆柱形储油囊,直径为10m高度1.5m,材质为TPU。所述充气胶囊分为纵向充气胶囊和水平充气胶囊两部分,材质为TPU,其中所述纵向充气胶囊沿所述储油囊侧壁周长方向设置,所述水平充气胶囊在所述储油囊底部水平设置,所述纵向充气胶囊为8层结构,每层纵向充气胶囊的厚度为0.5m,水平充气胶囊为6层的层状结构,所述每层充气胶囊上还设置有两套充气装置,所述充气装置包括充气接头和充气管道,所述充气接头一端设置在所述充气胶囊上,所述充气接头另一端连接充气管道,所述充气管道为直径60mm的软管,所述充气管道末端还设置有单向阀门,所述每个充气管道通过4个充气管夹固定在充气胶囊上。所述输油装置包括管道接头、石油软管和法兰截止阀,其中管道接头一端与所述储油囊相连,另一端连接所述石油软管,所述石油软管工程直径为DN80,长度为10m,材质为钢丝软管,所述石油软管与所述法兰截止阀相连。所述系泊装置包括系泊缆绳、眼型安全钩、U型夹头和缆绳限位带,所述缆绳限位带沿所述水平充气胶囊外侧周长方向设置,本实施例中分别为左侧系泊装置和右侧系泊装置,所述左侧系泊装置设置在海上浮式油污存储器左侧,包括直径0.02m,长度80m的左侧系泊缆绳、直径0.03m的眼型安全钩、U型夹头,所述左侧系泊缆绳与所述缆绳限位带左端中心连接,所述左侧系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述左侧系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊左侧上部;所述右侧系泊装置设置在海上浮式油污存储器右侧,包括直径0.02m,长度40m的右侧系泊缆绳、直径0.03m的眼型安全钩、U型夹头,所述右侧系泊缆绳与所述缆绳限位带右端中心连接,所述右侧系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述右侧系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊右侧上部,上述技术方案中,沿最外层所述纵向充气胶囊外侧周长还设置有油满标志带,所述油满标志带设置在所述储油囊高度由下至上2/3的位置。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种海上浮式油污存储器,其特征在于,由系泊装置、输油装置、储油囊和充气胶囊构成,所述充气胶囊设置在所述储油囊的外部,所述输油装置与储油囊相连,所述系泊装置设置在所述充气胶囊上。
2.根据权利要求1所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述充气胶囊分为纵向充气胶囊和水平充气胶囊两部分,其中所述纵向充气胶囊沿所述储油囊侧壁周长方向设置,所述水平充气胶囊在所述储油囊底部水平设置,所述纵向充气胶囊和水平充气胶囊都具有不少于两层的层状结构,所述充气胶囊上还设置有充气装置,所述充气装置包括充气接头和充气管道,所述充气接头一端设置在所述充气胶囊上,所述充气接头另一端连接充气管道。
3.根据权利要求1所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述输油装置包括管道接头、石油管道和输油阀门,其中管道接头一端与所述储油囊相连,另一端连接所述石油管道,所述石油管道与所述输油阀门相连。
4.根据权利要求2所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述系泊装置包括系泊缆绳、眼型安全钩、U型夹头和缆绳限位带,所述缆绳限位带沿所述水平充气胶囊外侧周长方向设置,所述系泊缆绳与所述缆绳限位带连接,所述系泊缆绳另一端与所述眼型安全钩连接,所述系泊缆绳通过所述U型夹头固定在所述水平充气胶囊上部。
5.根据权利要求2所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,沿最外层所述纵向充气胶囊外侧周长还设置有油满标志带,所述油满标志带设置在所述储油囊高度由下至上1/2~2/3的位置。
6.根据权利要求2所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,每层所述充气胶囊上设置有两套充气装置。
7.根据权利要求3所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述输油阀门为法兰截止阀。
8.根据权利要求4所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述系泊装置包括两套系泊缆绳和眼型安全钩,相对的设置在所述海上浮式油污存储器上。
9.根据权利要求3所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,石油管道材质为能够发生形变的软管。
10.根据权利要求2所述的一种海上浮式油污存储器,其特征在于,所述充气管道末端设置有单向阀门。
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