CN208482142U - 一种竹炭烟气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹炭烟气回收装置，包括锅炉连接管、空气入口管和第一过滤网，所述锅炉连接管的左侧设置有燃料口连接管，且燃料口连接管的上方安装有第一换热器，所述空气入口管位于第一换热器的上方，且空气入口管的右侧设置有冷凝池连接管，所述第一过滤网位于冷凝池连接管的内部，且第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述冷凝池连接管的右侧连接有冷凝池，且冷凝池的上表面左侧连接有出气孔，所述冷凝池的内侧上表面连接有风机，且风机的下方设置有第二换热器，所述冷凝池通过分层池连接管与分层池相连接。该竹炭烟气回收装置，可以实现热能回收，且可以将竹炭烟气过滤后排放，并且可以提取竹焦油和竹醋液。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹炭相关技术领域，具体为一种竹炭烟气回收装置。
背景技术
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉和抑菌驱虫，与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳，经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中，但竹炭燃烧后产生大量的竹炭烟气，竹炭烟气造成了大气污染，且竹炭烟气中含有的竹焦油和竹醋液没有得到利用，因此，我们提出一种竹炭烟气回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹炭烟气回收装置，以解决上述背景技术中提出的竹炭燃烧后产生大量的竹炭烟气，竹炭烟气造成了大气污染，且竹炭烟气中含有的竹焦油和竹醋液没有得到利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭烟气回收装置，包括锅炉连接管、空气入口管和第一过滤网，所述锅炉连接管的左侧设置有燃料口连接管，且燃料口连接管的上方安装有第一换热器，所述空气入口管位于第一换热器的上方，且空气入口管的右侧设置有冷凝池连接管，所述第一过滤网位于冷凝池连接管的内部，且第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述冷凝池连接管的右侧连接有冷凝池，且冷凝池的上表面左侧连接有出气孔，所述冷凝池的内侧上表面连接有风机，且风机的下方设置有第二换热器，所述冷凝池通过分层池连接管与分层池相连接，且分层池的上部连接有盖板，所述分层池的内部下表面连接有隔板，且分层池通过连接杆与控制块相连接，并且分层池的左右两侧分别连接有出油管和出液管。
优选的，所述燃料口连接管和锅炉连接管的直径尺寸之和等于空气入口管和冷凝池连接管的直径尺寸之和，且燃料口连接管和锅炉连接管的直径尺寸之和小于第一换热器的长度尺寸。
优选的，所述第一过滤网与第二过滤网均采用螺纹连接的方式与冷凝池连接管相连接，且第一过滤网的网径尺寸大于第二过滤网的网径尺寸。
优选的，所述第二换热器在冷凝池上等间距设置，且第二换热器与风机呈垂直设置。
优选的，所述盖板与分层池采用卡槽连接的方式相连接，且分层池的高度尺寸大于控制块上表面与分层池底面的间距尺寸。
优选的，所述控制块与隔板采用嵌套连接的方式相连接，且控制块通过连接杆在分层池上构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹炭烟气回收装置，可以实现热能回收，且可以将竹炭烟气过滤后排放，并且可以提取竹焦油和竹醋液；
1、设置有第一换热器，将竹炭烟气中的热量通过第一换热器为空气人口管中的气体加热，热气可以预热燃料，使竹炭燃烧更加充分，节约能源；
2、设置有第一过滤网和第二过滤网，将过滤掉竹炭烟气中的颗粒杂质，通过冷凝将竹焦油和竹醋液分离，使烟气较为纯净，减少大气污染；
3、设置有冷凝池和分层池，冷凝池将竹焦油和竹醋液从烟灰气体中分离液化，分层池将竹焦油和竹醋液分离，得到较为纯净的竹焦油和竹醋液。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型隔板与控制块连接结构示意图。
图中：1、锅炉连接管；2、第一换热器；3、空气入口管；4、燃料口连接管；5、冷凝池连接管；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、冷凝池；9、第二换热器；10、风机；11、出气孔；12、分层池连接管；13、分层池；14、盖板；15、隔板；16、控制块；17、连接杆；18、出液管；19、出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹炭烟气回收装置，包括锅炉连接管1、空气入口管3和第一过滤网6，锅炉连接管1的左侧设置有燃料口连接管4，且燃料口连接管4的上方安装有第一换热器2，空气入口管3位于第一换热器2的上方，且空气入口管3的右侧设置有冷凝池连接管5，燃料口连接管4和锅炉连接管1的直径尺寸之和等于空气入口管3和冷凝池连接管5的直径尺寸之和，且燃料口连接管4和锅炉连接管1的直径尺寸之和小于第一换热器2的长度尺寸，减缓气体的流动速度和与第一换热器2接触的面积，使热量尽量多的被利用，第一过滤网6位于冷凝池连接管5的内部，且第一过滤网6的下方设置有第二过滤网7，第一过滤网6与第二过滤网7均采用螺纹连接的方式与冷凝池连接管5相连接，且第一过滤网6的网径尺寸大于第二过滤网7的网径尺寸，使竹炭烟气中的杂质可以被二次过滤，过滤更加充分，且分次过滤可以增加第一过滤网6和第二过滤网7的使用周期，避免堵塞，第一过滤网6和第二过滤网7可以方便的从冷凝池连接管5上取下更换清洗，冷凝池连接管5的右侧连接有冷凝池8，且冷凝池8的上表面左侧连接有出气孔11，冷凝池8的内侧上表面连接有风机10，且风机10的下方设置有第二换热器9，第二换热器9在冷凝池8上等间距设置，且第二换热器9与风机10呈垂直设置，使气体可以从第二换热器9缝隙中流通，且增加了气体与第二换热器9的接触面积，使冷凝更加充分，冷凝池8通过分层池连接管12与分层池13相连接，且分层池13的上部连接有盖板14，分层池13的内部下表面连接有隔板15，且分层池13通过连接杆17与控制块16相连接，并且分层池13的左右两侧分别连接有出油管19和出液管18，盖板14与分层池13采用卡槽连接的方式相连接，且分层池13的高度尺寸大于控制块16上表面与分层池13底面的间距尺寸，盖板14可以防止杂物流入分层池13内造成竹醋液和竹焦油的污染，并且可以方便的打开进行清理，分层池13的高度尺寸大于控制块16上表面与分层池13底面的间距尺寸，保证了上层的竹醋液可以流向分层池13右侧，控制块16与隔板15采用嵌套连接的方式相连接，且控制块16通过连接杆17在分层池13上构成升降结构，防止液体从控制块16与隔板15之间的空隙流入分层池13右侧，且可以根据竹焦油的高度调节控制块16的高度使竹醋液和竹焦油更明确的分离。
工作原理：在使用该竹炭烟气回收装置时，首先燃烧过后的竹炭烟气从锅炉连接管1通向冷凝池连接管5，经过第一换热器2时，将竹炭烟气中的热量传送至左侧，空气从空气入口管3通向燃料口连接管4，通过第一换热器2将空气加热，通过燃料口连接管4将热空气传向燃料入口，为燃料预热，使其燃烧更加充分，传入冷凝池连接管5中的竹炭烟气通过第一过滤网6过滤掉大颗粒杂质，然后通过第二过滤网7二次过滤，过滤掉竹炭烟气中的小颗粒杂质，且第一过滤网6和第二过滤网7可以方便的在冷凝池连接管5上拆卸清洗更换，过滤过后的竹炭烟气进入冷凝池8内，通过风机10将冷空气通过第二换热器9传送至冷凝池8内，使竹炭烟气冷凝液化，剩余的废气经过出气孔11排出，液体通过分层池连接管12进入分层池13的左侧，经过沉淀，竹焦油会沉在底部，上层为竹醋液，部分竹醋液会通过隔板15流向分层池13的右侧，当分层池13中的液体量到达一定程度时，可以根据竹焦油的量调节控制块16的上表面至与竹焦油高度平行，使上方的竹醋液通过控制块16进入分层池13中，然后将出液管18与出油管19打开，下方放置容器，即可得到较纯的竹醋液和竹焦油，且可以通过将盖板14打开后对分层池13进行清洗，避免出液管18和出油管19堵塞，这就是竹炭烟气回收装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹炭烟气回收装置，包括锅炉连接管（1）、空气入口管（3）和第一过滤网（6），其特征在于：所述锅炉连接管（1）的左侧设置有燃料口连接管（4），且燃料口连接管（4）的上方安装有第一换热器（2），所述空气入口管（3）位于第一换热器（2）的上方，且空气入口管（3）的右侧设置有冷凝池连接管（5），所述第一过滤网（6）位于冷凝池连接管（5）的内部，且第一过滤网（6）的下方设置有第二过滤网（7），所述冷凝池连接管（5）的右侧连接有冷凝池（8），且冷凝池（8）的上表面左侧连接有出气孔（11），所述冷凝池（8）的内侧上表面连接有风机（10），且风机（10）的下方设置有第二换热器（9），所述冷凝池（8）通过分层池连接管（12）与分层池（13）相连接，且分层池（13）的上部连接有盖板（14），所述分层池（13）的内部下表面连接有隔板（15），且分层池（13）通过连接杆（17）与控制块（16）相连接，并且分层池（13）的左右两侧分别连接有出油管（19）和出液管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭烟气回收装置，其特征在于：所述燃料口连接管（4）和锅炉连接管（1）的直径尺寸之和等于空气入口管（3）和冷凝池连接管（5）的直径尺寸之和，且燃料口连接管（4）和锅炉连接管（1）的直径尺寸之和小于第一换热器（2）的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种竹炭烟气回收装置，其特征在于：所述第一过滤网（6）与第二过滤网（7）均采用螺纹连接的方式与冷凝池连接管（5）相连接，且第一过滤网（6）的网径尺寸大于第二过滤网（7）的网径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种竹炭烟气回收装置，其特征在于：所述第二换热器（9）在冷凝池（8）上等间距设置，且第二换热器（9）与风机（10）呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种竹炭烟气回收装置，其特征在于：所述盖板（14）与分层池（13）采用卡槽连接的方式相连接，且分层池（13）的高度尺寸大于控制块（16）上表面与分层池（13）底面的间距尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种竹炭烟气回收装置，其特征在于：所述控制块（16）与隔板（15）采用嵌套连接的方式相连接，且控制块（16）通过连接杆（17）在分层池（13）上构成升降结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113952805A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 桃源县虹鑫竹业有限公司 | 一种竹炭生产用的竹炭烟气处理装置 |
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2018
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