CN208479587U - 一种接近开关信号隔离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接近开关信号隔离器，属于信号隔离器技术领域。包括设置有隔离电路的PCB板，所述隔离电路设置光耦隔离芯片6N136；接近开关与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接，接近开关通过电阻R1与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，光耦隔离芯片6N136的管脚2与管脚3之间依次并联电阻R2、用于滤波的电容C1以及二极管D1，所述二极管D1的正极与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，二极管D1的负极与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接；光耦隔离芯片6N136的管脚6和管脚7之间并联电阻R3，光耦隔离芯片6N136的管脚5和管脚3接地，接近开关为PNP型。本实用新型工作可靠，性能良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接近开关信号隔离器，属于信号隔离器技术领域。
背景技术
目前工厂实践中，用于设备检测的各种机械或电气类接近开关、限位开关等信号经常受到各种因素影响，形成误信号。主要有：
1、线路接地、短路等引发上级设备如PLC模块等故障。
2、设备抖动、颤动等信号不稳定。
3、环境干扰引发误信号。
以上因素对检测元件影响，从而检测到误信号，容易引发控制错误而造成生产影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种接近开关信号隔离器，用于将机械或电气类的接近开关与干扰信号隔离。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种接近开关信号隔离器，包括设置有隔离电路的PCB板，所述隔离电路设置光耦隔离芯片6N136；接近开关与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接，接近开关通过电阻R1与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，光耦隔离芯片6N136的管脚2与管脚3之间依次并联电阻R2、用于滤波的电容C1以及二极管D1，所述二极管D1的正极与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，二极管D1的负极与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接；光耦隔离芯片6N136的管脚6和管脚7之间并联电阻R3，光耦隔离芯片6N136的管脚5和管脚3接地；接近开关为PNP型。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：电容C1的大小为0.2μF，电阻R2的大小为300Ω，电阻R1的大小为1000Ω，电阻R3的大小为2000Ω。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：光耦隔离芯片6N136的管脚6与控制系统的PLC模块连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型的信号隔离器能够将接近开关等与干扰信号隔离，从而使接近开关等的信号能够及时准确的传送给控制系统，保证设备的正常运行。
本实用新型结构简单合理，便于制作，使用方便，工作可靠，综合性能好。
附图说明
图1是本实用新型隔离电路示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种接近开关信号隔离器，该隔离器主要用于将机械或电气类的接近开关与干扰信号隔离。下面是具体的实施例：
本实用新型的接近开关信号隔离器主要是用于将机械加工设备上用来进行设备检测各种机械或电气类接近开关或者限位开关与干扰信号进行隔离。该信号隔离器的主要部件为设置有隔离电路的PCB板。在PCB板上印刷有隔离电路。
本实用新型的隔离电路设置有光耦隔离芯片6N136，使用光耦隔离芯片6N136将干扰信号与接近开关进行隔离。本实用新型中选用的接近开关为PNP型。PNP型的接近开关在有信号输出时，发出的是高电平信号，PNP型的接近开关能够与光耦隔离芯片6N136配合使用实现控制信号的光电隔离。如图1所示，接近开关与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接，接近开关还通过电阻R1与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接。在光耦隔离芯片6N136的管脚2和管脚3之间并联有滤波电路，具体的是在光耦隔离芯片6N136的管脚2与管脚3之间依次并联电阻R2和用于滤波的电容C1。电容C1能够将干扰信号进行过滤隔离，保证控制系统能够得到准确的信号并进行准确的控制。在光耦隔离芯片6N136的管脚2和管脚3之间还并联有二极管D1，其中二极管D1的正极与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，二极管D1的负极与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接，二极管D1的设置能够保证PNP型接近开关发出的高电平信号始终是从光耦隔离芯片6N136的管脚2输入的，从而保证光耦隔离芯片6N136内的发光二极管能够正常工作。在具体的实施中，当该信号隔离器应用到机床上的接近开关或限位开关时，优先选用电容C1的大小为0.2μF，电阻R2的大小为300Ω，电阻R1的大小为1000Ω。
本实用新型在光耦隔离芯片6N136的输出端的管脚6和管脚7之间并联电阻R3，光耦隔离芯片6N136的管脚5和管脚3接地。优先的，设置电阻R3的大小为2000Ω。光耦隔离芯片6N136的管脚6作为光耦隔离芯片6N136的输出端，光耦隔离芯片6N136的管脚6在使用时是与控制系统的PLC模块连接，经过光耦隔离芯片6N136处理后的信号进入控制系统中进行生产控制。
本实用新型的信号隔离器的使用原理如下：当光耦隔离芯片6N136的输入端检测信号到来时，光耦隔离芯片6N136输出端管脚6输出0V；当光耦隔离芯片6N136输入端检测无信号时，光耦隔离芯片6N136输出端管脚输出一定电压VCC，该信号可进入PLC模块等进行信号处理，参与生产控制。
本实用新型设置了电容C1用来滤波，能够将干扰信号等进行过滤隔离，保证控制系统能够得到正确的信号。
本实用新型将光耦隔离芯片应用在隔离电路中并通过设置滤波部分来保证信号的准确。
本实用新型的信号隔离器能够将控制系统与干扰信号隔离，从而使接近开关等的信号能够及时准确的传送给控制系统，保证设备的正常运行。本实用新型结构简单合理，便于制作，使用方便，工作稳定，安全可靠，综合性能好。
Claims (3)
1.一种接近开关信号隔离器，其特征在于：包括设置有隔离电路的PCB板，所述隔离电路设置光耦隔离芯片6N136；接近开关与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接，接近开关通过电阻R1与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，光耦隔离芯片6N136的管脚2与管脚3之间依次并联电阻R2、用于滤波的电容C1以及二极管D1，所述二极管D1的正极与光耦隔离芯片6N136的管脚2连接，二极管D1的负极与光耦隔离芯片6N136的管脚3连接；光耦隔离芯片6N136的管脚6和管脚7之间并联电阻R3，光耦隔离芯片6N136的管脚5和管脚3接地；接近开关为PNP型。
2.根据权利要求1所述的一种接近开关信号隔离器，其特征在于：电容C1的大小为0.2μF，电阻R2的大小为300Ω，电阻R1的大小为1000Ω，电阻R3的大小为2000Ω。
3.根据权利要求1所述的一种接近开关信号隔离器，其特征在于：光耦隔离芯片6N136的管脚6与控制系统的PLC模块连接。
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2018
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