CN208478351U - 高效散热太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热太阳能电池板，包括由多个太阳能电池片矩阵排列的电池片组件，电池片组件从上至下依次包括钢化玻璃层、第一胶黏剂层、反射层、第二胶黏剂层、电池层、第三胶黏剂层、透气层和背板层；电池层包括电池片、互联条和汇流条；互联条用于串联电池片；汇流条与互联条电连接；背板层背面设置接线盒；接线盒与汇流条电连接；第三胶黏剂层内等距设有若干个第一散热球。本实用新型的高效散热太阳能电池板通过在第三胶黏剂层中交替设置第一散热球和第二散热球，使太阳能电池板的热量进行充分分散，保证电池层均匀散热避免损坏；通过设置透气层，保证电池片组件的热量分散，提高了太阳能电池板性能的稳定性和使用寿命。

Description

高效散热太阳能电池板

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏发电配件技术领域，特别涉及一种高效散热太阳能电池板。

背景技术

太阳能作为一种新兴能源，与传统的化石燃料相比，具有取之不尽用之不竭、清洁环保等各方面的优势。目前主要的一种太阳能利用方式是通过太阳能电池组件将接收的光能转化为电能输出，其可以是由若干太阳能电池(或称光伏电池)串联后进行封装并按方阵排列形成的大面积电池组件。其中，太阳能电池吸收光能，电池两端出现异号电荷的积累，即产生“光生电压”，这就是“光生伏特效应”，在光生伏特效应的作用下，太阳能电池的两端产生电动势，从而将光能转换成电能。现有技术中，太阳能电池板一般设置在室外，进行持续工作，若表面太热容易导致其使用寿命降低。

实用新型内容

针对上述现有的太阳能电池板散热效果差的问题，本实用新型提供一种高效散热太阳能电池板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效散热太阳能电池板，其中：包括由多个太阳能电池片矩阵排列的电池片组件，所述电池片组件从上至下依次包括钢化玻璃层、第一胶黏剂层、反射层、第二胶黏剂层、电池层、第三胶黏剂层、透气层和背板层；所述电池层包括电池片、互联条和汇流条；所述互联条用于串联电池片；所述汇流条与互联条电连接；所述背板层背面设置接线盒；所述接线盒与汇流条电连接；第三胶黏剂层内等距设有若干个第一散热球。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述透气层由若干个凸起部和凹陷部交替组成；所述凸起部的上端面与电池层接触；所述凹陷部的下端面与背板层的上表面接触。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述第一散热球上端面与电池层连接；所述第一散热球下端面与凸起部的上端面连接。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，每个所述第一散热球之间的间距为1mm～3mm。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述第三胶黏剂层内还等距设有若干个第二散热球；所述第二散热球的直径等于第三胶黏剂层的厚度；每个所述第二散热球之间的间距为1mm～3mm。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述透气层由涂敷有导热涂层的玻璃纤维布制成。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述反射层与第一胶黏剂层接触的表面具有若干个凸起部，所述凸起部的高度为0.2mm～0.4mm。

优选的是，所述的高效散热太阳能电池板，其中，所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层均为EVA层。

有益效果：

本实用新型的高效散热太阳能电池板通过在第三胶黏剂层中交替设置第一散热球和第二散热球，使太阳能电池板的热量进行充分分散，保证电池层均匀散热避免损坏，提高太阳能的使用寿命；通过设置透气层由涂敷有导热涂层的玻璃纤维布制成，保证电池片组件的热量分散，提高了太阳能电池板性能的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中高效散热太阳能电池板电池片组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供一种高效散热太阳能电池板，包括由多个太阳能电池片矩阵排列的电池片组件，电池片组件从上至下依次包括钢化玻璃层8、第一胶黏剂层7、反射层6、第二胶黏剂层5、电池层4、第三胶黏剂层3、透气层2和背板层1；电池层4包括电池片、互联条和汇流条；互联条用于串联电池片；汇流条与互联条电连接；背板层背面设置接线盒；接线盒与汇流条电连接；第三胶黏剂层3内等距设有若干个第一散热球31。

作为本案又一实施例，其中，透气层2由若干个凸起部21和凹陷部22交替组成；凸起部21的上端面与电池层4接触；凹陷部22的下端面与背板层1的上表面接触。

作为本案又一实施例，其中，第一散热球31上端面与电池层4连接；第一散热球31下端面与凸起部21的上端面连接。第一散热球31材质为铜，铜吸热快，热传导能力强，第一散热球31上端面与电池层4连接，可快速的将电池层4所产生的大量热能带到铜球上，而第一散热球31与透气层2之间使用胶黏剂与之紧密结合，使大量热能快速的扩散到透气层上而被传导出去，提高其使用寿命。

作为本案又一实施例，其中，每个第一散热球31之间的间距为1mm～3mm。

作为本案又一实施例，其中，第三胶黏剂层3内还等距设有若干个第二散热球32；第二散热球32的直径等于第二胶黏剂层3的厚度；每个第二散热球32之间的间距为1mm～3mm。第二散热球32材质为铜，铜吸热快，热传导能力强，第二散热球32上端面与电池层4连接，下端面与背板层1连接，可快速的将电池层所产生的大量热能带到铜球上，避免了热量的过于集中，铜球将热量扩散到背板层而传导出去，避免由于温升导致背板鼓包，提高了太阳能电池板性能的稳定性。

作为本案又一实施例，其中，透气层由涂敷有导热涂层的玻璃纤维布制成。导热涂层包括20％高分子树脂和80％导热填料组成。高分子树脂选自聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氟树脂，导热填料选自氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种。

作为本案又一实施例，其中，反射层6与第一胶黏剂层7接触的表面具有若干个凸起部61，凸起部61的高度为0.2mm～0.4mm。通过在反射层和第一胶黏剂层接触的表面设置有若干个平行排列的凸起部，提高其反射效果。

作为本案又一实施例，其中，第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层均为EVA层。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效散热太阳能电池板，其特征在于：包括由多个太阳能电池片矩阵排列的电池片组件，所述电池片组件从上至下依次包括钢化玻璃层、第一胶黏剂层、反射层、第二胶黏剂层、电池层、第三胶黏剂层、透气层和背板层；所述电池层包括电池片、互联条和汇流条；所述互联条用于串联电池片；所述汇流条与互联条电连接；所述背板层背面设置接线盒；所述接线盒与汇流条电连接；第三胶黏剂层内等距设有若干个第一散热球。

2.根据权利要求1所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述透气层由若干个凸起部和凹陷部交替组成；所述凸起部的上端面与电池层接触；所述凹陷部的下端面与背板层的上表面接触。

3.根据权利要求1或2所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述第一散热球上端面与电池层连接；所述第一散热球下端面与凸起部的上端面连接。

4.根据权利要求3所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，每个所述第一散热球之间的间距为1mm～3mm。

5.根据权利要求1所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述第三胶黏剂层内还等距设有若干个第二散热球；所述第二散热球的直径等于第三胶黏剂层的厚度；每个所述第二散热球之间的间距为1mm～3mm。

6.根据权利要求1所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述透气层由涂敷有导热涂层的玻璃纤维布制成。

7.根据权利要求1所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述反射层与第一胶黏剂层接触的表面具有若干个凸起部，所述凸起部的高度为0.2mm～0.4mm。

8.根据权利要求1所述的高效散热太阳能电池板，其特征在于，所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层和第三胶黏剂层均为EVA层。