CN208476495U - 一种防软管弯折装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防软管弯折装置,包括底座、电机、丝杠、上夹板和下夹板。底座上固定设置有支架,电机固定在底座上,电机输出轴竖直向上设置,丝杠竖直设置,丝杠通过轴承与支架转动连接,丝杠的下端与电机输出轴连接,上夹板的一端与下夹板对应端铰接,下夹板上开设有螺纹通孔,下夹板与丝杠螺纹连接;上夹板的下表面多处向上凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽,下夹板的上表面多处向下凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽;所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成多个不同半径的圆形通孔。进行试验时,橡胶管位于对应的圆形通孔中,对橡胶管起到支撑和保护的作用,防止橡胶管弯折,影响试验结果。

Description

一种防软管弯折装置
技术领域
本实用新型涉及技术测量领域,具体涉及一种明渠水流实验方法,毕托管测流速实验中橡皮管防折固定器。
背景技术
毕托管测量流速实验是水力学实验中重要的一门实验,毕托管测量流速实验是在底坡为零的玻璃水槽中进行,用橡皮管将毕托管与压差计连接,以便测量压差,通过压差计中液面高差来计算得到对应高度流体流动速度。在试验过程橡胶管易弯折,造成堵塞,导致试验产生误差,测量结果精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防软管弯折装置,解决现有技术中在进行毕托管测量流速实验时,橡胶管易弯折,造成堵塞,导致试验产生误差,测量结果精度低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实验新型采用如下技术方案:
一种防软管弯折装置,包括底座、电机、丝杠、上夹板和下夹板。
所述底座上固定设置有支架,电机固定在底座上,电机输出轴竖直向上设置,丝杠竖直设置,丝杠通过轴承与支架转动连接,丝杠的下端与电机输出轴连接,上夹板的一端与下夹板对应端铰接,下夹板上开设有螺纹通孔,下夹板与丝杠螺纹连接;
所述上夹板的下表面多处向上凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽,下夹板的上表面多处向下凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽;所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成多个不同半径的圆形通孔。
进行试验时,打开上夹板,将橡胶管卡入对应的半圆形凹槽中,然后盖合上夹板,使橡胶管位于对应的圆形通孔中,对橡胶管起到支撑和保护的作用,防止橡胶管弯折,影响试验结果。
设置多个不同半径的半圆形凹槽,满足不同规格的橡胶管,适用性强。
进行试验时,根据玻璃水槽放置位置的高低,开启电机驱动丝杆转动,实现上夹板、下夹板的升降,达到调节的目的,操作方便。
进一步改进,所述底座上设置有多个滚轮,方便搬运。
进一步改进,还包括滑块和导轨,所述滑块固定设置在下夹板的侧壁上,导轨竖直设置,其下端与底座固定连接,滑块设开设有滑槽,导轨滑动卡设在滑槽中与滑块配合设置。电机驱动丝杆转动,上夹板、下夹板的升降时,滑块沿导轨上下移动,提高稳定性。
进一步改进,所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成三个不同半径的圆形通孔。
进一步改进,所述上夹板和下夹板远离铰接点的一端设置有卡扣机构,上夹板、下夹板配合盖合后通过卡扣机构锁定,防止上夹板意外打开,橡胶管脱落。
进一步改进,所述卡扣机构包括设置上夹板上的上耳板、设置在下夹板上的下耳板,上耳板、下耳板上均开设有通孔;所述上夹板、下夹板配合盖合后,通过在通孔中插设插销锁定上夹板和下夹板,结构简单,操作方便。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
进行试验时,打开上夹板,将橡胶管卡入对应的半圆形凹槽中,然后盖合上夹板,使橡胶管位于对应的圆形通孔中,对橡胶管起到支撑和保护的作用,可避免橡皮管在水槽处出现弯折,从而减小实验误差。设置多个不同半径的半圆形凹槽,满足不同规格的橡胶管,适用性强。进行试验时,根据玻璃水槽放置位置的高低,开启电机驱动丝杆转动,实现上夹板、下夹板的升降,达到调节的目的,操作方便。
附图说明
图1是所述防软管弯折装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚,完整的描述。
如图1所示,一种防软管弯折装置,包括底座1、电机7、丝杠 2、上夹板4和下夹板3。
所述底座1上固定设置有支架6,电机7固定在底座1上,电机输出轴竖直向上设置,丝杠2竖直设置,丝杠2通过轴承与支架转动连接,丝杠的下端与电机输出轴连接,上夹板的一端与下夹板对应端铰接,下夹板上开设有螺纹通孔,下夹板与丝杠螺纹连接;
所述上夹板4的下表面多处向上凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽,下夹板的上表面多处向下凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽;所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成多个不同半径的圆形通孔 5。
进行试验时,打开上夹板,将橡胶管卡入对应的半圆形凹槽中,然后盖合上夹板,使橡胶管位于对应的圆形通孔中,对橡胶管起到支撑和保护的作用,防止橡胶管弯折,影响试验结果。
设置多个不同半径的半圆形凹槽,满足不同规格的橡胶管,适用性强。
进行试验时,根据玻璃水槽放置位置的高低,开启电机驱动丝杆转动,实现上夹板、下夹板的升降,达到调节的目的,操作方便。
在本实施例中,所述底座上设置有三个滚轮10,方便搬运。
在本实施例中,还包括滑块9和导轨8,所述滑块9固定设置在下夹板的侧壁上,导轨8竖直设置,其下端1与底座固定连接,滑块设开设有滑槽,导轨滑动卡设在滑槽中与滑块配合设置。电机驱动丝杆转动,上夹板、下夹板的升降时,滑块沿导轨上下移动,提高稳定性。
在本实施例中,所述上夹板4、下夹板3配合盖合后,形成三个不同半径的圆形通孔。
在本实施例中,所述上夹板和下夹板远离铰接点的一端设置有卡扣机构,上夹板、下夹板配合盖合后通过卡扣机构锁定,防止上夹板意外打开,橡胶管脱落。
在本实施例中,所述卡扣机构包括设置上夹板上的上耳板、设置在下夹板上的下耳板,上耳板、下耳板上均开设有通孔;所述上夹板、下夹板配合盖合后,通过在通孔中插设插销11锁定上夹板4和下夹板3,结构简单,操作方便。
以上所述仅是本实用新型实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在上述实施说明的基础上,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种防软管弯折装置,其特征在于,包括底座、电机、丝杠、上夹板和下夹板;
所述底座上固定设置有支架,电机固定在底座上,电机输出轴竖直向上设置,丝杠竖直设置,丝杠通过轴承与支架转动连接,丝杠的下端与电机输出轴连接,上夹板的一端与下夹板对应端铰接,下夹板上开设有螺纹通孔,下夹板与丝杠螺纹连接;
所述上夹板的下表面多处向上凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽,下夹板的上表面多处向下凹陷形成多个不同半径的半圆形凹槽;所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成多个不同半径的圆形通孔。
2.根据权利要求1所述的防软管弯折装置,其特征在于,所述底座上设置有多个滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的防软管弯折装置,其特征在于,还包括滑块和导轨,所述滑块固定设置在下夹板的侧壁上,导轨竖直设置,其下端与底座固定连接,滑块设开设有滑槽,导轨滑动卡设在滑槽中与滑块配合设置。
4.根据权利要求3所述的防软管弯折装置,其特征在于,所述上夹板、下夹板配合盖合后,形成三个不同半径的圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的防软管弯折装置,其特征在于,所述上夹板和下夹板远离铰接点的一端设置有卡扣机构,上夹板、下夹板配合盖合后通过卡扣机构锁定。
6.根据权利要求5所述的防软管弯折装置,其特征在于,所述卡扣机构包括设置上夹板上的上耳板、设置在下夹板上的下耳板,上耳板、下耳板上均开设有通孔;所述上夹板、下夹板配合盖合后,通过在通孔中插设插销锁定上夹板和下夹板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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