CN208475846U - 一种基于gprs技术的智能玻璃烘干器 - Google Patents

一种基于gprs技术的智能玻璃烘干器 Download PDF

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高续春
代宏哲
王伟
肖琳洁
张俊霞
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Abstract

本实用新型公开的一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,属于实验仪器设备技术领域。包括GPRS基站、云端、远程移动终端及设置在玻璃烘干器壳体内的GPRS智能玻璃烘干器终端,远程移动终端通过GPRS基站和云端,与GPRS智能玻璃烘干器终端通信互联;借助于温湿度传感器、GPRS无线通信模块、GPRS网络和互联网,用户可以方便地在任何地方实时查看玻璃仪器的干燥情况,并将监测到温湿度的数据进行无线传输,并控制加热和鼓风单元的开启和关闭,实现手机随时随地对玻璃烘干器的监测和远程控制,具有实时准确监测、科学管理、节约能源、运行可靠的优点。

Description

一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器
技术领域
本实用新型属于实验仪器设备技术领域,涉及一种智能玻璃烘干器,具体涉及一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器。
背景技术
GPRS是一种基于GSM系统的高速数据处理无线分组交换技术,充分利用共享无线信道,采用IP Over PPP实现数据终端的高速、远程接入。具有传输速率高、接入时间短、实时在线“alwaysonline”、按流量计费、覆盖范围广等特点,在物联网时代具有很大的发展前景。
在实验室中,用于干燥玻璃器皿的玻璃气流烘干器,由于不能及时发现器皿已被烘干,烘干器一直高负荷运转,造成能源浪费、仪器磨损过快以及产生较大噪音,另外,较长烘干时间也会引起器皿的微小变形,进而加大试验误差、甚至引起仪器失效。此外,目前这类仪器必须现场控制操作,浪费人力。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供基于一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,该烘干器结构设计合理,使用方便,能够解决现有玻璃气流烘干器不能及时关闭而引起能源浪费、不能远程控制等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,包括GPRS基站、云端、远程移动终端及设置在玻璃烘干器壳体内的GPRS智能玻璃烘干器终端,远程移动终端通过GPRS基站和云端,与GPRS智能玻璃烘干器终端通信互联;
所述GPRS智能玻璃烘干器终端包括中央控制单元,以及分别与中央控制单元连接的温湿度传感器、温控开关、风扇开关和供电单元;其中:中央控制单元,用于对环境的温湿度进行运算处理,并根据运算处理结果控制温控开关和风扇开关;温湿度传感器,用于检测玻璃器皿的温湿度,并将检测的温湿度信号输送给中央控制单元;温控开关,用于控制加热元件的开启和关闭;风扇开关,用于控制电风扇的开启和关闭;供电单元,用于为中央控制单元和温湿度传感器提供电源。
优选地,包括主控MCU模块以及与主控MCU模块相连的GPRS无线通信模块和天线单元;其中:
主控MCU模块,用于对输入的信息进行分析处理;
GPRS无线通信模块,用于传送温湿度传感器采集的数据,通过天线单元发射无线信号连接远程移动终端,与远程移动终端通信并将远程移动终端产生的命令信号转换成数字信号后传给主控MCU模块。
进一步优选地,主控MCU模块采用STM32F207VCT6或者STM32F103C8T6。
进一步优选地,GPRS无线通信模块采用SIM800C或者SIM900。
进一步优选地,变压稳压电路与电源相连,为主控MCU模块提供电压为5V的直流电,为温湿度传感器提供电压为5V的直流电,为GPRS无线通信模块提供4V的直流电。
优选地,风扇开关和温控开关各通过一个继电器与中央控制单元相连,分别实现对玻璃烘干器的电风扇和加热元件的控制;
远程移动终端能够给继电器发出命令信号,来控制放置于风道内的电风扇及加热元件,实现对玻璃烘干器的远程控制。
优选地,温湿度传感器包括温度感应单元单元、湿度感应单元及单片机,温湿度传感器通过RS485转换RS232串口与中央控制单元相连。
优选地,玻璃烘干器上设有智能控制板,中央控制单元搭载于所述智能控制板上,温湿度传感器设置于玻璃烘干器的烘干管内,烘干管焊接于玻璃烘干器的上端壳体上,烘干管中的线管下端敞口,线管与烘干管的下端结合处封闭,烘干管的上端开设有热风导出口,下端开设有热风进入口。
进一步优选地,玻璃烘干器的上端壳体分为壳体外层和壳体内层,在壳体内层上垂直设置有螺旋导风板和若干根烘干管,若干根烘干管布设螺旋导风板相邻的板壁之间,且在该螺旋导风板的内侧还布设若干用于增强扰动的舌型凸板,待烘干的玻璃器皿插设在烘干管上。
优选地,远程移动终端采用手机或平板电脑,支持Android平台或IOS平台。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型公开的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,包括GPRS基站、云端、远程移动终端及设置在玻璃烘干器壳体内的GPRS智能玻璃烘干器终端,远程移动终端通过GPRS基站和云端,与GPRS智能玻璃烘干器终端通信互联。该智能玻璃烘干器结构设计合理,借助于温湿度传感器和GPRS通信,实时查看玻璃器皿的干燥情况,并将监测到的温湿度数据进行无线传输,实现手机随时随地对玻璃烘干器的监测和远程控制,具有实时准确监测、科学管理、节约能源、运行可靠的优点。
进一步地,温湿度传感器设置于玻璃烘干器的烘干管内,烘干管焊接于玻璃烘干器的上端壳体上,烘干管中的线管下端敞口,线管与烘干管的下端结合处封闭,烘干管的上端开设有热风导出口,下端开设有热风进入口。玻璃烘干器的上端壳体分为壳体外层和壳体内层,在壳体内层上垂直设置有螺旋导风板和若干根烘干管,若干根烘干管布设螺旋导风板相邻的板壁之间,且在该螺旋导风板的内侧还布设若干用于增强扰动的舌型凸板,待烘干的玻璃器皿插设在烘干管上。使用时,空气从入风口进入,经加压和加热后变成热风进入烘干气室,再顺着螺旋导风板从烘干管下端的热风进入口进入烘干管,从烘干管上端的热风导出口排出,达到干燥玻璃器皿的目的。
附图说明
图1为本实用新型的控制系统结构框图;
图1中:01为温度感应单元;02为湿度感应单元;03为单片机;04为RS485转换RS232串口;05为主控MCU;06为GPRS无线通信模块;07为中央控制单元;08为GPRS基站;09为云端;010为PAD;011为智能手机;012为供电单元;013为远程移动终端;
图2为本实用新型的结构主视图;
图3为本实用新型的结构俯视图;
图4为本实用新型的零部件和接线图。
图2~图4中,1为壳体外层;2为壳体内层;3为烘干管;4为烘干气室;5为加热元件;6为电风扇;7为入风口;8为支架;9为风扇开关;10为电源开关;11为温控开关;21为热风导出口;22为螺旋导风板;23为热风进入口;24舌形凸板;31为温湿度传感器;32为温湿度传感器通信线;33为温湿度传感器电源线;34为线管;35为智能控制板;36为继电器;38为电源;39为变压稳压电路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,本实用新型公开的一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,包括:GPRS基站08、云端09、远程移动终端013及设置在玻璃烘干器壳体内的GPRS智能玻璃烘干器终端,远程移动终端013通过GPRS基站08和云端09,与GPRS智能玻璃烘干器终端通信互联;
所述GPRS智能玻璃烘干器终端包括中央控制单元07,以及分别与中央控制单元07连接的温湿度传感器31、温控开关11、风扇开关9和供电单元012;其中:中央控制单元07,用于对环境的温湿度进行运算处理,并根据运算处理结果控制温控开关11和风扇开关9;温湿度传感器31,用于检测玻璃器皿的温湿度,并将检测的温湿度信号输送给中央控制单元07;温控开关11,用于控制加热元件5的开启和关闭;风扇开关9,用于控制电风扇6的开启和关闭;供电单元012,用于为中央控制单元07和温湿度传感器31提供电源。
作为本实施例的一种优选方式,所述中央控制单元07,包括主控MCU模块05以及与主控MCU模块05相连的GPRS无线通信模块06和天线单元;其中:主控MCU模块05,用于对输入的信息进行分析处理;GPRS无线通信模块06,用于传送温湿度传感器31采集的数据,通过天线单元发射无线信号连接远程移动终端013,与远程移动终端013通信并将远程移动终端013产生的命令信号转换成数字信号后传给主控MCU模块05。
作为本实施例的一种优选方式,温湿度传感器31包括温度感应单元01、湿度感应单元02及单片机03,温湿度传感器31通过RS485转换RS232串口04与中央控制单元07相连,优选地,温湿度传感器31还可以包括报警电路和供电电路等。
参见图2和图4,为本实用新型的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器的结构示意图,如图所示的玻璃烘干器中,壳体的上端分为壳体外层1和壳体内层2;3为烘干管,待烘干的玻璃器皿插设在烘干管3上,烘干管3烘干管分别跟壳体外层1和壳体内层2焊接相连。烘干管3中的线管34下端敞口,线管34与烘干管3的下端结合处封闭,烘干管3的上端开设有热风导出口21,下端开设有热风进入口23。4为烘干气室;5为加热元件,受温控开关11控制,6为电风扇,受风扇开关9控制;玻璃烘干器的入风口为7,8为支架,可以用于固定中央控制单元07。参见图4,所述温湿度传感器31及其温湿度传感器通信线32、温湿度传感器电源线33和线管34均置于烘干管3中,并接入智能控制板35。
作为本实施例的一种优选方式,参见图3,为本实用新型的玻璃烘干器实验装置的俯视图,上端壳体分为壳体外层1和壳体内层2,在壳体内层2上垂直焊接设置有一个螺旋导风板22和若干根烘干管3,若干根烘干管3布设螺旋导风板22相邻的板壁之间,且在该螺旋导风板22的板壁内侧还布设若干用于增强扰动的舌型凸板24。螺旋导风板22的设置能够引导热风旋转起来,并且使风速加大,风压加大,从而加强传热传质,加速干燥。舌型凸板24的设置能够起到增强扰动的作用。
使用时,空气从入风口7进入,经电风扇6和加热元件5加压和加热后变成热风进入烘干气室4中,再顺着螺旋导风板22从烘干管3下端的热风进入口23进入烘干管3,从烘干管3上端的热风导出口21排出,达到干燥玻璃器皿的目的。
作为本实施例的一种优选方式,主控MCU模块05采用STM32F207VCT6或者STM32F103C8T6。GPRS无线通信模块06采用SIM800C或者SIM900。供电单元012包括变压稳压电路39,变压稳压电路39与电源38相连,为主控MCU模块05提供电压为5V的直流电,为温湿度传感器31提供电压为5V的直流电,为GPRS无线通信模块06提供4V的直流电,以达到节能和安全目的。
作为本实施例的一种优选方式,风扇开关9和温控开关11各通过一个继电器36与中央控制单元07相连,分别实现对玻璃烘干器的电风扇6和加热元件5的控制;远程移动终端013能够给继电器36发出命令信号,来控制放置于风道内的电风扇6及加热元件5,实现对玻璃烘干器的远程控制。
作为本实施例的一种优选方式,远程移动终端013采用手机、PC或平板电脑,支持Android平台或IOS平台,通过客户端实现对玻璃烘干器的远程控制。
本实用新型的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,在使用时:
温湿度传感器31采集数据,通过RS485转换为RS232串口04连接主控MCU模块05,经主控MCU模块05运算处理后,通过GPRS无线通信模块06、天线单元和GPRS基站08与云端09相互联,最终在远程移动终端013的智能手机011、PC 014和PAD 010上显示,之后,对与主控MCU模块05相连的继电器36发出命令信号,来控制放置于风道内的电风扇6及加热元件5,从而实现对玻璃烘干器的远程控制。
综上所述,本实用新型公开的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,包括GPRS基站、云端和远程移动控制终端、供电单元及GPRS智能玻璃烘干器终端。所述远程移动控制终端包括智能手机、ipad和PC,通过云端、GPRS基站对智能玻璃烘干器终端进行控制和管理;所述GPRS智能玻璃烘干器终端由中央控制单元,以及与中央控制单元相连接的温湿度传感器、温控开关、风扇开关、变压稳压电路组成。借助于温湿度传感器、GPRS无线通信模块、GPRS网络和互联网,用户可以方便地在任何地方实时查看玻璃仪器的干燥情况,并将监测到温湿度的数据进行无线传输,并控制加热和鼓风单元的开启和关闭,实现手机随时随地对玻璃烘干器的监测和远程控制,具有实时准确监测、科学管理、节约能源、运行可靠的优点。

Claims (6)

1.一种基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,包括GPRS基站(08)、云端(09)、远程移动终端(013)及设置在玻璃烘干器壳体内的GPRS智能玻璃烘干器终端,远程移动终端(013)通过GPRS基站(08)和云端(09),与GPRS智能玻璃烘干器终端通信互联;
所述GPRS智能玻璃烘干器终端包括中央控制单元(07),以及分别与中央控制单元(07)连接的温湿度传感器(31)、温控开关(11)、风扇开关(9)和供电单元(012);
玻璃烘干器上设有智能控制板(35),中央控制单元(07)搭载于所述智能控制板(35)上;温湿度传感器(31)设置于玻璃烘干器的烘干管(3)内,烘干管(3)焊接于玻璃烘干器的上端壳体上,烘干管(3)中的线管(34)下端敞口,线管(34)与烘干管(3)的下端结合处封闭,烘干管(3)的上端开设有热风导出口(21),下端开设有热风进入口(23);玻璃烘干器的上端壳体分为壳体外层(1)和壳体内层(2),在壳体内层(2)上垂直设置有螺旋导风板(22)和若干根烘干管(3),若干根烘干管(3)布设螺旋导风板(22)相邻的板壁之间,且在该螺旋导风板(22)的内侧还布设若干用于增强扰动的舌型凸板(24),待烘干的玻璃器皿插设在烘干管(3)上;
温湿度传感器(31)通过RS485转换RS232串口(04)与中央控制单元(07)相连;风扇开关(9)和温控开关(11)各通过一个继电器(36)与中央控制单元(07)相连;供电单元(012)包括变压稳压电路(39),变压稳压电路(39)与电源(38)相连。
2.根据权利要求1所述的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,所述中央控制单元(07),包括主控MCU模块(05)以及与主控MCU模块(05)相连的GPRS无线通信模块(06)和天线单元;其中:
主控MCU模块(05),用于对输入的信息进行分析处理;
GPRS无线通信模块(06),用于传送温湿度传感器(31)采集的数据,通过天线单元发射无线信号连接远程移动终端(013),与远程移动终端(013)通信并将远程移动终端(013)产生的命令信号转换成数字信号后传给主控MCU模块(05)。
3.根据权利要求2所述的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,主控MCU模块(05)采用STM32F207VCT6或STM32F103C8T6。
4.根据权利要求2所述的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,GPRS无线通信模块(06)采用SIM800C或SIM900。
5.根据权利要求2所述的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,为主控MCU模块(05)提供电压为5V的直流电,为温湿度传感器(31)提供电压为5V的直流电,为GPRS无线通信模块(06)提供4V的直流电。
6.根据权利要求1所述的基于GPRS技术的智能玻璃烘干器,其特征在于,远程移动终端(013)采用手机或平板电脑,支持Android平台或IOS平台。
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