CN208475655U - 一种强鼓型低氮燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种强鼓型低氮燃气热水器,包括:装配在一起的排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装、主控制器、水比例阀、风机、燃气比例阀等,其特征在于,所述燃烧系统部装包括:壳体,设置在所述壳体内的浓淡复合燃烧器和双排喷嘴浓淡方管,在所述浓淡复合燃烧器的下侧设有缺口槽,所述双排喷嘴浓淡方管安装在所述缺口槽内,所述双排浓淡方管的主体与所述浓淡复合燃烧器的上侧平齐。本实用新型使得方管与燃烧器的装配更加简单,同相同负荷下的普通强鼓型燃气热水器相比,整体体积减小20%,主体结构用料减少,节约整机制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器技术领域,尤其涉及一种强鼓型低氮燃气热水器。
背景技术
现有燃气热水器,由于受燃烧结构限制,存在不同程度污染物排放,燃气热水器在使用过程中排放的有害污染气体主要是:CO、氮氧化物。同时氮氧化物(NOX)毒性远大于CO,对环境污染更大。普通现有低氮燃气热水器虽可降低NOX,但由于其采用较复杂的燃烧结构,燃烧器与方管连接处安装螺钉较多,结构复杂,不利于生产制造。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小的强鼓型低氮燃气热水器。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种强鼓型低氮燃气热水器,包括:排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装和主控制器,所述排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装组装在一起,在所述燃烧系统部装上连接有风机和燃气比例阀,在所述换热系统部装上连接有水比例阀,所述主控制器与所述风机、所述燃气比例阀和所述水比例阀信号连接;其特征在于,所述燃烧系统部装包括:壳体,设置在所述壳体内的浓淡复合燃烧器和双排喷嘴浓淡方管,在所述浓淡复合燃烧器的下侧设有缺口槽,所述双排喷嘴浓淡方管安装在所述缺口槽内,所述双排浓淡方管的主体与所述浓淡复合燃烧器的上侧平齐
作为上述方案的进一步说明,在所述缺口槽内设有上下两排进气口,分别对应浓火焰燃烧器和淡火焰燃烧器,在所述双排浓淡方管上设有与所述上排进气口对应连接的小喷嘴和与所述下排进气口对应的大喷嘴。
作为上述方案的进一步说明,在所述浓淡燃烧器上设有若干个浓淡燃烧火排,每一个所述浓淡燃烧火排对应连接一个所述大喷嘴和一个所述小喷嘴
作为上述方案的进一步说明,所述浓淡燃烧火排、所述大喷嘴和所述小喷嘴的数量分别为九个。
作为上述方案的进一步说明,所述排烟系统部装与所述换热系统部装之间、以及所述换热系统部装与所述燃烧系统部装之间都为密封连接。
作为上述方案的进一步说明,所述换热系统部装为单盘管水箱。
作为上述方案的进一步说明,所述排烟系统部装包括排烟罩和排烟管,在所述排烟管上安装有密闭的烟管连接管。
作为上述方案的进一步说明,所述排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装从上到下依次排布。
本实用新型的有益效果是:
一、通过在浓淡复合燃烧器的下侧开设用来安装双排喷嘴浓淡方管的缺口槽,使得方管与燃烧器的装配更加简单,同相同负荷下的普通强鼓型燃气热水器相比,整体体积减小20%,主体结构用料减少,节约整机制造成本。
二、所述排烟系统部装与所述换热系统部装之间、以及所述换热系统部装与所述燃烧系统部装之间都为密封连接;有效防止烟气泄漏,保证高效充分的燃烧,降低了CO的生成。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的强鼓型低氮燃气热水器结构示意图。
图2所示为燃烧系统部装结构示意图。
图3所示为燃烧系统部装结构分解图。
附图标记说明:
1:排烟系统部装,2:换热系统部装,3:燃烧系统部装,4:主控制器,5:风机,6:燃气比例阀,7:水比例阀。
3-1:壳体,3-2:浓淡复合燃烧器,3-3:双排喷嘴浓淡方管,3-4:缺口槽,3-5、3-6:进气口。
1-1:排烟罩,1-2:排烟管,1-3:烟管连接管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,一种强鼓型低氮燃气热水器,包括:排烟系统部装1、换热系统部装2、燃烧系统部装3和主控制器4,所述排烟系统部装1、换热系统部装2、燃烧系统部装3组装在一起,在所述燃烧系统部装1上连接有风机5和燃气比例阀6,在所述换热系统部装2上连接有水比例阀7,所述主控制器4与所述风机5、所述燃气比例阀6和所述水比例阀7信号连接;其特征在于,所述燃烧系统部装3包括:壳体3-1,设置在所述壳体3-1内的浓淡复合燃烧器3-2和双排喷嘴浓淡方管3-3,在所述浓淡复合燃烧器3-2的下侧设有缺口槽3-4,所述双排喷嘴浓淡方管3-2安装在所述缺口槽3-4内,使所述双排浓淡方管3-3的主体与所述浓淡复合燃烧器3-2的上侧平齐。这样,使得方管与燃烧器的装配更加简单,同相同负荷下的普通强鼓型燃气热水器相比,整体体积减小20%,主体结构用料减少,节约整机制造成本。
其中,所述排烟系统部装1、换热系统部装2、燃烧系统部装3从上到下依次排布。所述排烟系统部装1与所述换热系统部装2之间、以及所述换热系统部装2与所述燃烧系统部装3之间都为密封连接。可有效防止烟气泄漏,保证高效充分的燃烧,降低了CO的生成。
本实施例中,优选所述换热系统部装2为单盘管水箱。优选所述排烟系统部装1包括排烟罩1-1和排烟管1-2,在所述排烟管1-2上安装有密闭的烟管连接管1-3。
优选在所述缺口槽3-4内设置上下两排进气口3-5、3-6,分别对应浓火焰燃烧器和淡火焰燃烧器,在所述双排浓淡方管上设有与所述上排进气口3-5对应连接的小喷嘴和与所述下排进气口3-6对应的大喷嘴。在所述浓淡燃烧器上设有九个浓淡燃烧火排,每一个所述浓淡燃烧火排对应连接一个所述大喷嘴和一个所述小喷嘴。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (8)
1.一种强鼓型低氮燃气热水器,包括:排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装和主控制器,所述排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装组装在一起,在所述燃烧系统部装上连接有风机和燃气比例阀,在所述换热系统部装上连接有水比例阀,所述主控制器与所述风机、所述燃气比例阀和所述水比例阀信号连接;其特征在于,所述燃烧系统部装包括:壳体,设置在所述壳体内的浓淡复合燃烧器和双排喷嘴浓淡方管,在所述浓淡复合燃烧器的下侧设有缺口槽,所述双排喷嘴浓淡方管安装在所述缺口槽内,所述双排浓淡方管的主体与所述浓淡复合燃烧器的上侧平齐。
2.根据权利要求1所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,在所述缺口槽内设有上下两排进气口,分别对应浓火焰燃烧器和淡火焰燃烧器,在所述双排浓淡方管上设有与所述上排进气口对应连接的小喷嘴和与所述下排进气口对应的大喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,在所述浓淡复合燃烧器上设有若干个浓淡燃烧火排,每一个所述浓淡燃烧火排对应连接一个所述大喷嘴和一个所述小喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,所述浓淡燃烧火排、所述大喷嘴和所述小喷嘴的数量分别为九个。
5.根据权利要求1所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,所述排烟系统部装与所述换热系统部装之间、以及所述换热系统部装与所述燃烧系统部装之间都为密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,所述换热系统部装为单盘管水箱。
7.根据权利要求1所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,所述排烟系统部装包括排烟罩和排烟管,在所述排烟管上安装有密闭的烟管连接管。
8.根据权利要求1所述的一种强鼓型低氮燃气热水器,其特征在于,所述排烟系统部装、换热系统部装、燃烧系统部装从上到下依次排布。
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