CN208475547U - 新风装置及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新风装置及具有其的空调室内机。其中，新风装置包括新风壳体和设置在新风壳体内的热交换芯体，新风装置还包括：第一连接结构，第一连接结构设置在新风壳体上，第一连接结构用于与空调本体的第二连接结构可滑动地连接，以使新风壳体通过第一连接结构安装在空调本体上。本实用新型有效地解决了现有技术中新风装置与空调本体的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题。

Description

新风装置及具有其的空调室内机

技术领域

本实用新型涉及新风技术领域，具体而言，涉及一种新风装置及具有其的空调室内机。

背景技术

目前，为了使得室内空气更加清新、符合健康要求，在空调中配有新风装置。然而，新风装置通常嵌入在空调本体中，导致新风装置的安装、拆卸及更换较为困难，无法达到新风装置模块化设计的设计要求，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新风装置及具有其的空调室内机，以解决现有技术中新风装置与空调本体的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种新风装置，包括新风壳体和设置在新风壳体内的热交换芯体，新风装置还包括：第一连接结构，第一连接结构设置在新风壳体上，第一连接结构用于与空调本体的第二连接结构可滑动地连接，以使新风壳体通过第一连接结构安装在空调本体上。

进一步地，第二连接结构为凹陷部，第一连接结构为与凹陷部相配合的凸筋；或者第二连接结构为凸筋，第一连接结构为与凸筋相配合的凹陷部。

进一步地，新风壳体由多个壁板拼接而成，第一连接结构为多个，多个第一连接结构设置在新风壳体的朝向第二连接结构的壁板上。

进一步地，多个壁板包括第二壁板，第二壁板位于新风壳体的下端，第一连接结构设置在第二壁板上。

进一步地，新风装置还包括两个把手，两个把手分别设置在多个壁板中相对设置的两个壁板上。

进一步地，多个壁板包括第一壁板、第二壁板、第三壁板及第四壁板，第三壁板和第四壁板均与第一壁板连接，第二壁板与第一壁板、第三壁板及第四壁板均连接且与第一壁板、第三壁板及第四壁板呈夹角设置，两个把手分别设置在第三壁板和第四壁板上。

进一步地，新风装置还包括至少一个连接凸耳，当第一连接结构与第二连接结构装配到位后，紧固件穿过连接凸耳后连接在空调本体上，以实现新风壳体与空调本体的连接。

进一步地，连接凸耳设置在第一壁板上，连接凸耳具有供紧固件穿过的连接孔，且连接孔位于第二壁板的下方。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，包括空调本体和新风装置，空调本体具有安装腔，新风装置安装在安装腔内，新风装置为上述的新风装置；其中，安装腔的腔壁上具有第二连接结构，新风装置的第一连接结构与第二连接结构可滑动地连接。

进一步地，空调本体还包括限位结构，限位结构设置在安装腔的腔壁上，当第一连接结构与第二连接结构装配到位时，限位结构与新风装置限位止挡。

应用本实用新型的技术方案，新风装置包括新风壳体和设置在新风壳体内的热交换芯体，新风装置还包括第一连接结构。其中，第一连接结构设置在新风壳体上，第一连接结构用于与空调本体的第二连接结构可滑动地连接，以使新风壳体通过第一连接结构安装在空调本体上。这样，当需要将新风装置安装在空调本体上或从空调本体上拆卸时，新风装置的第一连接结构与空调本体的第二连接结构滑动连接，以实现新风装置与空调本体的安装或拆卸，进而使得二者的装配或拆卸更加容易、简便，省时省力，也使得新风装置满足模块化设计的设计要求，解决了现有技术中新风装置与空调本体的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的新风装置的实施例一的立体结构示意图；

图2示出了图1中的新风装置的A处放大示意图；

图3示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例一的主视图；

图4示出了图3中的空调室内机的侧视图；以及

图5示出了图3中的空调室内机的空调本体的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、新风壳体；11、第一壁板；17、第二壁板；18、第三壁板；19、第四壁板；80、第一连接结构；90、空调本体；91、第二连接结构；92、安装腔；100、把手；110、连接凸耳；120、新风装置；130、紧固件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中新风装置与空调本体的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题，本申请提供了一种新风装置及具有其的空调室内机。

实施例一

如图1至图5所示，新风装置包括新风壳体10和设置在新风壳体10内的热交换芯体，新风装置还包括第一连接结构80。其中，第一连接结构80设置在新风壳体10上，第一连接结构80用于与空调本体90的第二连接结构91可滑动地连接，以使新风壳体10通过第一连接结构80安装在空调本体90上。

应用本实施例的技术方案，当需要将新风装置安装在空调本体90上或从空调本体90上拆卸时，新风装置的第一连接结构80与空调本体90的第二连接结构91滑动连接，以实现新风装置与空调本体90的安装或拆卸，进而使得二者的装配或拆卸更加容易、简便，省时省力，也使得新风装置满足模块化设计的设计要求，解决了现有技术中新风装置与空调本体90的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题。

在本实施例中，第一连接结构80与第二连接结构91的连接能够实现空调本体90对新风壳体10的预定位，以使二者的安装更加容易，提升空调室内机的结构更加紧凑，布局更加合理。

如图2、图3及图5所示，第二连接结构91为凹陷部，第一连接结构80为与凹陷部相配合的凸筋。具体地，当需要将新风壳体10与空调本体90装配时，将设置在新风壳体10上的凸筋滑入凹陷部内，以使凸筋沿着凹陷部滑动，以实现新风壳体10与空调本体90的装配；当需要将新风壳体10与空调本体90拆卸时，操作新风壳体10，以使凸筋沿着凹陷部滑出，以实现二者的拆卸。这样，由于新风装置的整体重量较大，采用滑行运动可降低安装的难度。上述结构的结构简单，容易实现。

具体地，第一连接结构80和第二连接结构91之间为滑轨、滑槽的连接关系，则新风壳体10与空调本体90可通过滑轨滑槽装配到位，简单、可靠、方便且省力。

可选地，凸筋的横截面为多边形结构，第二连接结构91为U形槽。上述结构的结构简单，容易实现、加工。

需要说明的是，凸筋的横截面形状不限于此。可选地，凸筋的横截面为半圆形，第二连接结构91为与半圆形形状相适配的弧形槽。

可选地，新风壳体10由多个壁板拼接而成，第一连接结构80为多个，多个第一连接结构80设置在新风壳体10的朝向第二连接结构91的壁板上。如图1所示，第一连接结构80为两个，两个第一连接结构80设置在新风壳体10的朝向第二连接结构91的壁板上。两个第一连接结构80在两个第二连接结构91内滑动，以实现新风壳体10与空调本体90的安装或者拆卸。

需要说明的是，第一连接结构80的个数不限于此。可选地，第一连接结构80为一个、三个或多个，第二连接结构91为一个、三个或多个，当第一连接结构80为多个时，多个第一连接结构80与多个第二连接结构91对应设置。

如图1和图2所示，多个壁板包括第二壁板17，第二壁板17位于新风壳体10的下端，第一连接结构80设置在第二壁板17上。

需要说明的是，第一连接结构80的设置位置不限于此。可选地，第一连接结构80设置在新风壳体10的侧面壁板上，且第二连接结构91设置在空调本体90的侧壁上，以实现第一连接结构80与第二连接结构91的滑动连接。

如图3所示，新风装置还包括两个把手100，两个把手100分别设置在多个壁板中相对设置的两个壁板上。上述设置使得工作人员对新风壳体10的提放更加容易、方便。

具体地，在新风壳体10上增加把手100，结合第一连接结构80和第二连接结构91之间的滑动连接进行取放，增加取出方便性。

需要说明的是，把手100的个数不限于此。可选地，新风装置还包括三个把手100，三个把手100分别设置在多个壁板中不同的三个壁板上，且其中两个把手100设置在相对设置的两个壁板上。

如图1所示，多个壁板包括第一壁板11、第二壁板17、第三壁板18及第四壁板19，第三壁板18和第四壁板19均与第一壁板11连接，第二壁板17与第一壁板11、第三壁板18及第四壁板19均连接且与第一壁板11、第三壁板18及第四壁板19呈夹角设置，两个把手100分别设置在第三壁板18和第四壁板19上。具体地，第二壁板17位于第一壁板11、第三壁板18及第四壁板19的下方且与第一壁板11、第三壁板18及第四壁板19均垂直设置，第一连接结构80设置在第二壁板17上。这样，把手100及第一连接结构80分别位于新风壳体10的不同壁板上，则把手100与第一连接结构80之间不会发生结构或运动干涉，进而使得新风装置的安装或者拆卸更加容易。

可选地，新风装置还包括至少一个连接凸耳110，当第一连接结构80与第二连接结构91装配到位后，紧固件130穿过所述连接凸耳110后连接在所述空调本体90上，以实现所述新风壳体10与所述空调本体90的连接。如图1和图2所示，新风装置还包括一个连接凸耳110。在新风壳体10与空调本体90安装过程中，第一连接结构80插入第二连接结构91内并沿着第二连接结构91滑动，当新风壳体10装配到位后，通过紧固件130将连接凸耳110与空调本体90进行连接，以实现新风壳体10与空调本体90的装配。

可选地，紧固件130为螺栓或螺钉。

如图1所示，连接凸耳110设置在第一壁板11上，连接凸耳110具有供紧固件130穿过的连接孔，且连接孔位于第二壁板17的下方。这样，当新风壳体10与空调本体90装配到位后，紧固件130穿过连接凸耳110上的连接孔后与空调本体90连接，且保证紧固件130不会与第一壁板11发生结构干涉，进而提升了新风装置的结构可靠性。

如图3至图5所示，本申请还提供了一种空调室内机，包括空调本体90和新风装置，空调本体90具有安装腔92，新风装置安装在安装腔92内，新风装置为上述的新风装置；其中，安装腔92的腔壁上具有第二连接结构91，新风装置120的第一连接结构80与第二连接结构91可滑动地连接。这样，将新风装置120安装在空调本体90的安装腔92内，不仅使得空调室内机的占用体积更小，还使得空调室内机的结构更加紧凑，内部结构布局更加合理。

具体地，当需要将新风装置120与空调本体90安装在一起时，操作新风装置120的把手100并使得第一连接结构80沿着第二连接结构91的延伸方向滑动，当新风装置120与空调本体90装配到位时，紧固件130穿过连接凸耳110后拧紧在空调本体90上，即可实现新风装置120与空调本体90的安装；当需要将新风装置120从空调本体90上拆卸下时，先将紧固件130从连接凸耳110上旋出，操作新风装置120的把手100并使得第一连接结构80沿着与安装方向相反的方向滑动，直至新风装置120与空调本体90脱离，以实现新风装置120与空调本体90的拆卸。其中，上述安装或拆卸方式不仅简单，容易，降低了工作人员的劳动强度，还使得空调室内机的结构更加可靠。

在本实施例中，空调本体90还包括限位结构，限位结构设置在安装腔92的腔壁上，当第一连接结构80与第二连接结构91装配到位时，限位结构与新风装置120限位止挡。具体地，限位结构为设置在安装腔92的腔壁上的凸点，当凸点与新风壳体10抵接时，第一连接结构80与第二连接结构91装配到位。之后，将紧固件130依次与连接凸耳110和空调本体90连接，以实现新风装置120与空调本体90的装配。

需要说明的是，限位结构的结构不限于此。可选地，限位结构为凹部，新风壳体10上具有突出部，当突出部伸入凹部时新风装置120与空调本体90安装到位。

在本实施例中，空调室内机还包括下面板部件。其中，下面板部件设置在新风装置120的外部。

在本实施例中，空调室内机的安装过程如下：

先将空调本体90装配完成，设置在新风装置120上的第一连接结构80相对于设置在空调本体90上的第二连接结构91滑动并与限位结构抵接。之后，通过紧固件130连接新风装置120和空调本体90，新风装置120装配完成后，再装配下面板部件。

在本实施例中，空调室内机的拆装过程如下：

将下面板部件从空调本体90上取下，卸下紧固件130，再通过设置在新风装置120上的把手100将新风装置120沿着第二连接结构91滑出。

实施例二

实施例二中的新风装置与实施例一的区别在于：第一连接结构80的结构不同。

在本实施例中，第二连接结构为凸筋，第一连接结构为与凸筋相配合的凹陷部。

具体地，当需要将新风壳体与空调本体装配时，将设置在新风壳体上的凹陷部与凸筋装配，以使凹陷部相对于凸筋滑动，以实现新风壳体与空调本体的装配；当需要将新风壳体与空调本体拆卸时，操作新风壳体，以使凹陷部相对于凸筋沿着相反方向滑动，进而实现二者的拆卸。这样，由于新风装置的整体重量较大，采用滑行运动可降低安装的难度。上述结构的结构简单，容易实现。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当需要将新风装置安装在空调本体上或从空调本体上拆卸时，新风装置的第一连接结构与空调本体的第二连接结构滑动连接，以实现新风装置与空调本体的安装或拆卸，进而使得二者的装配或拆卸更加容易、简便，省时省力，也使得新风装置满足模块化设计的设计要求，解决了现有技术中新风装置与空调本体的安装、拆卸及更换较为困难，增大了工作人员的劳动强度的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风装置，包括新风壳体(10)和设置在所述新风壳体(10)内的热交换芯体，其特征在于，所述新风装置还包括：

第一连接结构(80)，所述第一连接结构(80)设置在所述新风壳体(10)上，所述第一连接结构(80)用于与空调本体(90)的第二连接结构(91)可滑动地连接，以使所述新风壳体(10)通过所述第一连接结构(80)安装在所述空调本体(90)上。

2.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述第二连接结构(91)为凹陷部，所述第一连接结构(80)为与所述凹陷部相配合的凸筋；或者

所述第二连接结构(91)为凸筋，所述第一连接结构(80)为与所述凸筋相配合的凹陷部。

3.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述新风壳体(10)由多个壁板拼接而成，所述第一连接结构(80)为多个，多个所述第一连接结构(80)设置在所述新风壳体(10)的朝向所述第二连接结构(91)的壁板上。

4.根据权利要求3所述的新风装置，其特征在于，所述多个壁板包括第二壁板(17)，所述第二壁板(17)位于所述新风壳体(10)的下端，所述第一连接结构(80)设置在所述第二壁板(17)上。

5.根据权利要求3所述的新风装置，其特征在于，所述新风装置还包括两个把手(100)，两个所述把手(100)分别设置在所述多个壁板中相对设置的两个壁板上。

6.根据权利要求5所述的新风装置，其特征在于，所述多个壁板包括第一壁板(11)、第二壁板(17)、第三壁板(18)及第四壁板(19)，所述第三壁板(18)和所述第四壁板(19)均与所述第一壁板(11)连接，所述第二壁板(17)与所述第一壁板(11)、所述第三壁板(18)及所述第四壁板(19)均连接且与所述第一壁板(11)、所述第三壁板(18)及所述第四壁板(19)呈夹角设置，两个所述把手(100)分别设置在所述第三壁板(18)和所述第四壁板(19)上。

7.根据权利要求6所述的新风装置，其特征在于，所述新风装置还包括至少一个连接凸耳(110)，当所述第一连接结构(80)与所述第二连接结构(91)装配到位后，紧固件(130)穿过所述连接凸耳(110)后连接在所述空调本体(90)上，以实现所述新风壳体(10)与所述空调本体(90)的连接。

8.根据权利要求7所述的新风装置，其特征在于，所述连接凸耳(110)设置在所述第一壁板(11)上，所述连接凸耳(110)具有供所述紧固件(130)穿过的连接孔，且所述连接孔位于所述第二壁板(17)的下方。

9.一种空调室内机，包括空调本体(90)和新风装置，所述空调本体(90)具有安装腔(92)，所述新风装置安装在所述安装腔(92)内，其特征在于，所述新风装置为权利要求1至8中任一项所述的新风装置；其中，所述安装腔(92)的腔壁上具有第二连接结构(91)，所述新风装置(120)的第一连接结构(80)与所述第二连接结构(91)可滑动地连接。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述空调本体(90)还包括限位结构，所述限位结构设置在所述安装腔(92)的腔壁上，当所述第一连接结构(80)与所述第二连接结构(91)装配到位时，所述限位结构与所述新风装置(120)限位止挡。