CN208474979U - 一种可拼接的线形发光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种可拼接的线形发光装置，包括第一安装板、第二安装板、若干可拼接的发光组件以及用于提供电能的供电端口，若干所述发光组件拼接安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述供电端口安装于任意一所述发光组件；所述发光组件包括电路板、若干LED和光学组合件，若干所述LED并排设置于所述电路板上，所述光学组合件位于若干所述LED的上方。本实用新型可针对不同的应用要求通过增加或减少组件的方式来自由改变发光装置的长度和功率，简便快捷，同时有效节约生产成本和生产周期。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种可拼接的线形发光装置。
背景技术
目前机器视觉已经广泛应用于各个领域，由于不同领域的应用存在很大差异，对同一种类的光源发光装置的需求也各不相同，比如产品尺寸，功率等，这样就导致同一发光装置不能同时满足于各个不同领域。在这种背景下，解决问题的方法有：1)将多个发光装置联合使用；2)重新设计制造新的发光装置来满足要求。然而，这两种方法均存在有不足：方法1)中使用多个发光装置会增加安装固定空间，且成本会根据增加数量翻倍；而方法2)则需要重新生产全新产品，需要较长的生产周期，也会增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种可拼接的线形发光装置，根据不同的应用需求可增加或减少组件数量来达到所需求的效果，同时能够有效缩短生产周期和减小生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可拼接的线形发光装置，包括第一安装板、第二安装板、若干可拼接的发光组件以及用于提供电能的供电端口，若干所述发光组件拼接安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述供电端口安装于任意一所述发光组件；所述发光组件包括电路板、若干LED和光学组合件，若干所述LED并排设置于所述电路板上，所述光学组合件位于若干所述LED的上方。
使用时，通过供电端口与外部电源连接以对发光组件进行供电。在发光组件的长度或功率不够时，本实用新型可以采用多段发光组件相互拼接的方式来满足对长度或功率的需求。相比目前通过增加发光装置的数量或者重新生产新的发光装置而言，本发明装置改变起来比较简单，且无需重新生产新的产品，能够有效节省时间降低成本。
其中，光学组合件只是一种组合示意，包含光学元件的数量(一个元件或多个元件)和类型(平凸透镜或双凸透镜)等不做限制。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述电路板的两端均设置有一正极端口和一负极端口，且两所述正极端口位于所述电路板的同一侧，两所述负极端口位于所述电路板的另一侧。正极端口和负极端口是分别可以相互配对插拔的端口，不做规格和结构等限制。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，在相邻两所述发光组件中，其中一所述发光组件的电路板上的任一正极端口和任一负极端口分别与另一所述发光组件的电路板上的任一正极端口和任一负极端口电连接。如此设置可使得相邻两个发光组件有相同的发光效果。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述发光组件还包括固定底座和固定侧板，所述固定侧板安装于所述固定底座的后侧面。固定底座和固定侧板是用于提高组件的稳定性。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述固定侧板通过螺丝或螺栓与所述固定底座锁紧连接。固定侧板和固定底座的连接安装方式不仅仅局限于此。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述固定侧板与所述固定底座卡接。固定侧板和固定底座的连接安装方式不仅仅局限于此。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述电路板设置于所述固定底座上。
作为本实用新型所述的可拼接的线形发光装置的一种改进，所述光学组合件安装于所述固定侧板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种可拼接的线形发光装置，包括第一安装板、第二安装板、若干可拼接的发光组件以及用于提供电能的供电端口，若干所述发光组件拼接安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述供电端口安装于任意一所述发光组件；所述发光组件包括电路板、若干LED和光学组合件，若干所述LED并排设置于所述电路板上，所述光学组合件位于若干所述LED的上方。相比于现有技术，本实用新型可针对不同的应用要求通过增加或减少组件的方式来自由改变发光装置的长度和功率，简便快捷，同时有效节约生产成本和生产周期。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型中发光组件的结构示意图。
图3是本实用新型中实施例2的结构示意图之一。
图4是本实用新型中实施例2的结构示意图之二。
其中：1-第一安装板，2-发光组件，3-供电端口，4-第二安装板，21-电路板，22-LED，23-光学组合件，24-正极端口，25-负极端口，26-固定底座，27-固定侧板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例1
如图1～2所示，一种可拼接的线形发光装置，包括第一安装板1、第二安装板4、若干可拼接的发光组件2以及用于提供电能的供电端口3，若干发光组件2拼接安装于第一安装板1和第二安装板4之间，供电端口3安装于任意一发光组件2。发光组件2包括电路板21、若干LED22和光学组合件23，若干LED22并排设置于电路板21上，光学组合件23位于若干LED22的上方。电路板21的两端均设置有一正极端口24和一负极端口25，且两正极端口24位于电路板21的同一侧，两负极端口25位于电路板21的另一侧。
进一步地，发光组件2还包括固定底座26和固定侧板27，固定侧板27安装于固定底座26的后侧面。固定侧板27通过螺丝或螺栓与固定底座26锁紧连接。电路板21设置于固定底座26上。光学组合件23安装于固定侧板27。
实施例2
如图3～4所示，一种可拼接的线形发光装置，包括第一安装板1、第二安装板4、若干可拼接的发光组件2以及用于提供电能的供电端口3，若干发光组件2拼接安装于第一安装板1和第二安装板4之间，供电端口3安装于任意一发光组件2。发光组件2包括电路板21、若干LED22和光学组合件23，若干LED22并排设置于电路板21上，光学组合件23位于若干LED22的上方。电路板21的两端均设置有一正极端口24和一负极端口25，且两正极端口24位于电路板21的同一侧，两负极端口25位于电路板21的另一侧。在相邻两发光组件2中，其中一发光组件2的电路板21上的任一正极端口24和任一负极端口25分别与另一发光组件2的电路板21上的任一正极端口24和任一负极端口25电连接。
进一步地，发光组件2还包括固定底座26和固定侧板27，固定侧板27安装于固定底座26的后侧面。固定侧板27与固定底座26卡接。电路板21设置于固定底座26上。光学组合件23安装于固定侧板27。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种可拼接的线形发光装置，其特征在于：包括第一安装板、第二安装板、若干可拼接的发光组件以及用于提供电能的供电端口，若干所述发光组件拼接安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述供电端口安装于任意一所述发光组件；所述发光组件包括电路板、若干LED和光学组合件，若干所述LED并排设置于所述电路板上，所述光学组合件位于若干所述LED的上方。
2.根据权利要求1所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述电路板的两端均设置有一正极端口和一负极端口，且两所述正极端口位于所述电路板的同一侧，两所述负极端口位于所述电路板的另一侧。
3.根据权利要求2所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：在相邻两所述发光组件中，其中一所述发光组件的电路板上的任一正极端口和任一负极端口分别与另一所述发光组件的电路板上的任一正极端口和任一负极端口电连接。
4.根据权利要求1所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述发光组件还包括固定底座和固定侧板，所述固定侧板安装于所述固定底座的后侧面。
5.根据权利要求4所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述固定侧板通过螺丝或螺栓与所述固定底座锁紧连接。
6.根据权利要求4所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述固定侧板与所述固定底座卡接。
7.根据权利要求4所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述电路板设置于所述固定底座上。
8.根据权利要求4所述的可拼接的线形发光装置，其特征在于：所述光学组合件安装于所述固定侧板。
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