CN208474131U - 卧式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式自吸泵，它涉及自吸泵技术领域，它包括支架、深沟球轴承、后轴承压盖、主轴、气孔盖、轴套、前轴承压盖、密封压盖、轴承悬架、灌液口、泵体、泵盖、叶轮、叶轮螺母、放液口、密封部件、六角螺柱、螺塞、右京、管堵、调速孔，泵体一侧设置有泵盖，泵体顶部设置有灌液口，泵体内部设置有调压孔，泵体底部设置有放液口，泵盖一侧设置有轴承悬架，轴承悬架上设置有气孔盖，气孔盖一侧设置有后轴承压盖，后轴承压盖一侧设置有深沟球轴承，轴承悬架下方设置有支架，轴承悬架底部设置有螺塞，轴承悬架侧壁上设置有管堵。它的设备设计合理，操作简便，载荷分布均匀，保养方便，设备使用寿命长，经济性较好，使用成本低。

Description

卧式自吸泵

技术领域

本实用新型涉及涉及卧式自吸泵，属于自吸泵技术领域。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

其优势主要在于；1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5％。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。但是传统的自吸泵存在的主要问题是安装难度大，操作复杂，工作稳定性不足，使用寿命短，后期维护成本高，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供卧式自吸泵。

本实用新型的卧式自吸泵，它包括支架、深沟球轴承、后轴承压盖、主轴、气孔盖、轴套、前轴承压盖、密封压盖、轴承悬架、灌液口、泵体、泵盖、叶轮、叶轮螺母、放液口、密封部件、六角螺柱、螺塞、油镜、管堵、调速孔，泵体一侧设置有泵盖，泵体顶部设置有灌液口，泵体内部设置有调速孔，泵体底部设置有放液口，泵盖一侧设置有轴承悬架，轴承悬架上设置有气孔盖，气孔盖一侧设置有后轴承压盖，后轴承压盖一侧设置有深沟球轴承，轴承悬架下方设置有支架，轴承悬架底部设置有螺塞，轴承悬架侧壁上设置有管堵，管堵一侧设置有油镜，轴承悬架内部设置有主轴，主轴一端设置有叶轮螺母，叶轮螺母一侧设置有叶轮，主轴外侧设置有轴套，轴套外侧设置有密封部件，密封部件上方设置有前轴承压盖，前轴承压盖外侧设置有六角螺柱，前轴承压盖一侧设置有密封压盖。

作为优选，所述的泵体与泵盖通过螺钉紧固连接在一起，泵体顶部机加工有灌液口，这样设置可以保证设备在灌注液体时的方便操作。

作为优选，所述的调速孔成型于泵体内部，放液口成型于泵体底部，这样设置可以加快自吸泵的气液分离的速度，加快自吸时间，同时在进口处不用止回阀。

作为优选，所述的轴承悬架与泵体通过螺钉紧固连接在一起，轴承悬架与泵盖通过螺钉紧固连接在一起，气孔盖与轴承悬架通过螺纹连接在一起，后轴承压盖与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证设备主体的工作稳定性，提升加工效率。

作为优选，所述的深沟球轴承与后轴承压盖通过卡合连接在一起，支架与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，螺塞与轴承悬架通过螺纹连接在一起，管堵与轴承支架通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证轴承转动时的平稳程度，延长设备的使用寿命。

作为优选，所述的油镜与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，主轴与轴套嵌套连接在一起，叶轮与主轴通过叶轮螺母连接在一起，这样设置可以保证主轴的工作环境稳定，防止外部环境对于设备的影响。

作为优选，所述的密封部件与轴套通过卡合连接在一起，前轴承压盖与密封部件通过卡合连接在一起，密封压盖与前轴承压盖通过六角螺柱连接在一起，这样设置可以增加设备的密封程度，减少后期的维护成本。

本实用新型的有益效果：设备设计合理，操作简便，载荷分布均匀，保养方便，设备使用寿命长，经济性较好，使用成本低。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构简图；

图2为本实用新型的第一局部放大图；

图3为本实用新型的第二局部放大图。

1-支架；2-深沟球轴承；3-后轴承压盖；4-主轴；5-气孔盖；6-轴承悬架；7-灌液口；8-泵体；9-泵盖；10-叶轮；11-叶轮螺母；12-放液口；13-螺塞；14-油镜；15-管堵；16-轴套；17-前轴承压盖；18-密封压盖；19-密封部件；20-六角螺柱；21-调速孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括支架1、深沟球轴承2、后轴承压盖3、主轴4、气孔盖5、轴承悬架6、灌液口7、泵体8、泵盖9、叶轮10、叶轮螺母11、放液口12、螺塞13、油镜14、管堵15、轴套16、前轴承压盖17、密封压盖18、密封部件19、六角螺柱20、调速孔21，泵体8一侧设置有泵盖9，泵体8顶部设置有灌液口7，泵体8内部设置有调速孔21，泵体8底部设置有放液口12，泵盖9一侧设置有轴承悬架6，轴承悬架6上设置有气孔盖5，气孔盖5一侧设置有后轴承压盖3，后轴承压盖3一侧设置有深沟球轴承2，轴承悬架6下方设置有支架1，轴承悬架6底部设置有螺塞13，轴承悬架6侧壁上设置有管堵15，管堵15一侧设置有油镜14，轴承悬架6内部设置有主轴4，主轴4一端设置有叶轮螺母11，叶轮螺母11一侧设置有叶轮10，主轴4外侧设置有轴套16，轴套16外侧设置有密封部件19，密封部件19上方设置有前轴承压盖17，前轴承压盖17外侧设置有六角螺母，前轴承压盖17一侧设置有密封压盖18。

其中，所述的泵体8与泵盖9通过螺钉紧固连接在一起，泵体8顶部机加工有灌液口7，这样设置可以保证设备在灌注液体时的方便操作；所述的调速孔21成型于泵体8内部，放液口12成型于泵体8底部，这样设置可以加快自吸泵的气液分离的速度，加快自吸时间，同时在进口处不用止回阀；所述的轴承悬架6与泵体8通过螺钉紧固连接在一起，轴承悬架6与泵盖9通过螺钉紧固连接在一起，气孔盖5与轴承悬架6通过螺纹连接在一起，后轴承压盖3与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证设备主体的工作稳定性，提升加工效率；所述的深沟球轴承2与后轴承压盖3通过卡合连接在一起，支架1与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，螺塞13与轴承悬架6通过螺纹连接在一起，管堵15与轴承支架1通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证轴承转动时的平稳程度，延长设备的使用寿命；所述的油镜14与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，主轴4与轴套16嵌套连接在一起，叶轮10与主轴4通过叶轮螺母11连接在一起，这样设置可以保证主轴4的工作环境稳定，防止外部环境对于设备的影响；所述的密封部件19与轴套16通过卡合连接在一起，前轴承压盖17与密封部件19通过卡合连接在一起，密封压盖18与前轴承压盖17通过六角螺柱20连接在一起，这样设置可以增加设备的密封程度，减少后期的维护成本。

本具体实施方式的工作原理：在进行设备的使用操作时可先将通过支架1安装在指定位置处，之后通过灌液口7充入液体，同时可通过放液口12进行液体排放，调节完毕后主轴4转动带动叶轮10工作产生吸力进行工作，为了保证设备的工作环境稳定，密封压盖18和前轴承压盖17会对主轴4进行双重密封以增加稳定程度，操作者可以通过气孔盖5、油镜14和管堵15的配合操作进行设备调节，即完成整个设备的操作过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.卧式自吸泵，其特征在于：它包括支架(1)、深沟球轴承(2)、后轴承压盖(3)、主轴(4)、气孔盖(5)、轴承悬架(6)、灌液口(7)、泵体(8)、泵盖(9)、叶轮(10)、叶轮螺母(11)、放液口(12)、螺塞(13)、油镜(14)、管堵(15)、轴套(16)、前轴承压盖(17)、密封压盖(18)密封部件(19)、六角螺柱(20)、调速孔(21)，泵体(8)一侧设置有泵盖(9)，泵体(8)顶部设置有灌液口(7)，泵体(8)内部设置有调速孔(21)，泵体(8)底部设置有放液口(12)，泵盖(9)一侧设置有轴承悬架(6)，轴承悬架(6)上设置有气孔盖(5)，气孔盖(5)一侧设置有后轴承压盖(3)，后轴承压盖(3)一侧设置有深沟球轴承(2)，轴承悬架(6)下方设置有支架(1)，轴承悬架(6)底部设置有螺塞(13)，轴承悬架(6)侧壁上设置有管堵(15)，管堵(15)一侧设置有油镜(14)，轴承悬架(6)内部设置有主轴(4)，主轴(4)一端设置有叶轮螺母(11)，叶轮螺母(11)一侧设置有叶轮(10)，主轴(4)外侧设置有轴套(16)，轴套(16)外侧设置有密封部件(19)，密封部件(19)上方设置有前轴承压盖(17)，前轴承压盖(17)外侧设置有六角螺柱(20)，前轴承压盖(17)一侧设置有密封压盖(18)。

2.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的泵体(8)与泵盖(9)通过螺钉紧固连接在一起，泵体(8)顶部机加工有灌液口(7)。

3.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的调速孔(21)成型于泵体(8)内部，放液口(12)成型于泵体(8)底部。

4.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的轴承悬架(6)与泵体(8)通过螺钉紧固连接在一起，轴承悬架(6)与泵盖(9)通过螺钉紧固连接在一起，气孔盖(5)与轴承悬架(6)通过螺纹连接在一起，后轴承压盖(3)与轴承悬架(6)通过螺钉紧固连接在一起。

5.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的深沟球轴承(2)与后轴承压盖(3)通过卡合连接在一起，支架(1)与轴承悬架(6)通过螺钉紧固连接在一起，螺塞(13)与轴承悬架(6)通过螺纹连接在一起，管堵(15)与轴承支架(1)通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的油镜(14)与轴承悬架(6)通过螺钉紧固连接在一起，主轴(4)与轴套(16)嵌套连接在一起，叶轮(10)与主轴(4)通过叶轮螺母(11)连接在一起。

7.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征在于：所述的密封部件(19)与轴套(16)通过卡合连接在一起，前轴承压盖(17)与密封部件(19)通过卡合连接在一起，密封压盖(18)与前轴承压盖(17)通过六角螺柱(20)连接在一起。