CN208473050U - 通风防水型建筑玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，公开了通风防水型建筑玻璃幕墙，包括内层幕墙和外层幕墙，内层幕墙和外层幕墙间设有空腔，内层幕墙上设有相互远离的第一通风通道组及第二通风通道组，第一通风通道组及第二通风通道组均与空腔连通，其中，第一通风通道组和/或第二通风通道组位于室内的一侧设有活动挡板，活动挡板连接有抵推装置，抵推装置带动活动挡板贴合或远离内层幕墙表面，活动挡板贴合于内层幕墙表面时，活动挡板覆盖第一通风通道组和/或第二通风通道组。本实用新型提供的通风防水型建筑玻璃幕墙，使活动挡板始终遮挡于第一通风通道组和/或所述第二通风通道组位于室内的一侧，即使在阴雨天气通风换气，雨水也会被挡于活动挡板外侧。

Description

通风防水型建筑玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，它涉及通风防水型建筑玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，分为单层和双层玻璃幕墙两种。双层玻璃幕墙在遮阳、隔音等方面相比单层玻璃具有突出的效果，提高了建筑的舒适度。

但是，由于玻璃幕墙封闭性的特点，因此，一般不利于室内空气的流通。为了解决该技术问题，授权公告号为CN207228436U的实用新型专利公开了一种建筑幕墙，其包括内幕墙和外幕墙，内幕墙包括内框架和安装于内框架内的内层玻璃，外幕墙包括外框架和安装于外框架内的外层玻璃，其中内层玻璃的底端设有若干第一通孔，顶端设有若干第二通孔，内层幕墙和外层幕墙之间设有格栅，第一通孔、第二通孔及格栅的设置形成空气循环通道，因此实现了室内空气流通的目的。

但是，上述技术方案中，雨水容易从外层玻璃的缝隙中进入外层玻璃和内层玻璃之间，然后经过格栅、第一通孔及第二通孔进入室内，因此，在雨天则必须关闭第一通孔，继而在雨天则无法实现室内空气流通的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种通风防水型建筑玻璃幕墙，其能够在雨天同样能够实现室内的通风换气的目的，防止雨水进入室内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

通风防水型建筑玻璃幕墙，包括内层幕墙和外层幕墙，所述内层幕墙和外层幕墙间设有空腔，所述内层幕墙上设有相互远离的第一通风通道组及第二通风通道组，所述第一通风通道组及第二通风通道组均与所述空腔连通，其中，所述第一通风通道组和/或所述第二通风通道组位于室内的一侧设有活动挡板，所述活动挡板连接有抵推装置，所述抵推装置带动所述活动挡板贴合或远离所述内层幕墙表面，所述活动挡板贴合于所述内层幕墙表面时，所述活动挡板覆盖所述第一通风通道组和/或所述第二通风通道组。

通过采用上述技术方案，使活动挡板始终遮挡于第一通风通道组和/或所述第二通风通道组位于室内的一侧，因此，即使在阴雨天气有雨水通过第一通风通道组和/或所述第二通风通道组进入室内，也会被挡于活动挡板外侧，继而保证在雨天也同样能够实现室内的通风换气的目的。

在一些实施方式中，所述内层幕墙包括内层框架及位于所述内层框架内的内层玻璃，所述外层幕墙包括与内层幕墙连接的外层玻璃。

通过采用上述技术方案，内层框架形成内层幕墙的骨架，外层框架形成外层幕墙的骨架，对幕墙整体起支撑作用，提高幕墙的稳定性。

在一些实施方式中，所述抵推装置包括位于所述内层框架内的至少一组推进杆，及与每组推进杆卡嵌的退出杆；所述推进杆垂直于所述内层玻璃及所述活动挡板，所述推进杆沿其轴向滑动连接于所述内层框架内，所述活动挡板连接于所述推进杆；所述退出杆垂直于所述推进杆，且沿其轴向滑动连接于所述内层框架内。

通过采用上述技术方案，推进杆垂直于内层玻璃及活动挡板，且沿其轴向滑动，从而带动活动挡板贴合或远离内层幕墙表面，即在需要通风时，使活动挡板远离内层幕墙，在需要阻止通风时，使活动挡板贴合内层幕墙；退出杆垂直于推进杆，且与推进杆卡嵌设置，对推进杆起定位作用，即在活动挡板贴合内层玻璃时，将退出杆卡嵌于推进杆内，从而阻止推进杆滑动，以保持活动挡板与内层玻璃的贴合状态，而在需要通风时，则解除退出杆与推进杆的卡嵌关系，便于推进杆带动活动挡板远离内层玻璃。

在一些实施方式中，所述内层框架开设有轴向垂直于所述内层玻璃的第一滑动槽，所述推进杆位于所述第一滑动槽内，所述推进杆靠近所述内层玻璃的一端与所述第一滑动槽内端面之间抵接有第一弹簧，所述推进杆另一端伸出所述内层框架。

通过采用上述就是方案，在需要阻止通风时，顺推进杆轴向向靠近内层玻璃方向按压推进杆，直至退出杆卡嵌至推进杆，从而使与推进杆相连的活动挡板贴合于内层玻璃表面；当需要通风时，解除退出杆与推进杆的卡嵌关系，推进杆受第一弹簧弹力作用，向远离内层玻璃方向运功，从而带动活动挡板远离内层玻璃。

在一些实施方式中，所述第一滑动槽上方开口处设有波纹片，所述波纹片位于所述活动挡板与所述内层幕墙之间。

通过采用上述就是方案，波纹片随活动挡板位置的改变而伸缩，使其始终遮挡于第一滑动槽上方开口处，从而防止雨水进入第一滑动槽，同时，一般从第一通风通道组和/或第二通风通道组进入室内的雨水不会很多，因此，波纹片上的水不会成股流动，随着空气流动，很快便可以自然风干。

在一些实施方式中，所述内层框架内设有与所述第一滑动槽垂直连通的第二滑动槽，所述退出杆位于所述第二滑动槽内，所述退出杆外周环设有挡块，所述退出杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧抵接于所述挡块与第二滑动槽远离所述推进杆的一端端面之间。

通过采用上述技术方案，退出杆受第二弹簧弹力作用，其端部始终挤压于推进杆表面，便于实现退出杆与推进杆的卡嵌，当需要解除退出杆与推进杆的卡嵌关系时，只需手动克服第二弹簧弹力即可。

在一些实施方式中，所述推进杆杆壁开设有供所述退出杆端部卡入的沉口。

通过采用上述技术方案，退出杆受第二弹簧弹力作用，其端部始终挤压于推进杆表面，因此，在顺推进杆轴向向靠近内层玻璃方向按压推进杆的过程中，当退出杆端部嵌入推进杆杆壁的沉口内时，即实现了退出杆与推进杆的相互卡嵌。

在一些实施方式中，所述退出杆与所述推进杆卡嵌的一端端面嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠见笑了退出杆与推进杆之间的滑动摩擦，即使退出杆始终挤压于推进杆表面，也不会妨碍推动推进杆动作。

在一些实施方式中，所述活动挡板与所述内层幕墙贴合的一面设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫起缓冲作用，避免活动挡板与内层玻璃之间直接刚性贴合，不仅提高了密封性能，同时防止刚性碰撞产生的噪音及损坏，同时给与推进杆一定行程，保证退出杆能够顺利嵌入沉口内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过采用活动挡板始终遮挡于第一通风通道组和/或所述第二通风通道组位于室内的一侧，因此，即使在阴雨天气通风换气，雨水也会被挡于活动挡板外侧；

2.通过在活动挡板与内层幕墙贴合的一面设置橡胶垫，给与推进杆一定行程，保证退出杆能够顺利嵌入沉口内。

附图说明

图1为本实用新型提供的通风防水型建筑玻璃幕墙的部分结构示意图；

图2为图1所示的通风防水型建筑玻璃幕墙的部分剖视图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、内层幕墙；101、内层框架；1011、第一滑动槽；1111、开口；1112、波纹片；1012、第二滑动槽；102、内层玻璃；2021、水平支撑玻璃；2100、通气孔；2022、面层玻璃；11、第一通风通道组；111、挡水板；12、第二通风通道组；2、外层幕墙；202、外层玻璃；3、空腔；4、活动挡板；5、抵推装置；51、推进杆；510、连接部；52、第一弹簧；53、退出杆；54、挡块；511、沉口；55、滚珠；56、第二弹簧；6、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型披露的通风防水型建筑玻璃幕墙，如图1所示，包括内层幕墙1和位于内层幕墙1外侧的外层幕墙2。如图1所示，内层幕墙1包括呈格栅状的内层框架101及安装于内层框架101内的内层玻璃102；外层幕墙2包括与内层幕墙1连接的外层玻璃202，即如图1所示，在本实用新型此实施方式中，外层玻璃202在竖直方向上成阶梯状设置，包括与内层框架101连接且水平设置的水平支撑玻璃2021及与水平支撑玻璃2021连接的面层玻璃2022，水平支撑玻璃2021与面层玻璃2022连接成阶梯状。为了增大面层玻璃的反射率，减少阳光直射入室内，如图1所示，在本实用新型此实施方式中，面层玻璃2022倾斜设置，即面层玻璃2022与位于其上方的水平支撑玻璃2021外边沿连接，而与位于其下方的水平支撑玻璃2021的外边沿内侧上端面连接，从而使面层玻璃2022外平面倾斜向下设置，如此可减少能够垂直照射于面层玻璃2022外平面的光线，从而减少阳光直射入室内。

如图1所示，内层玻璃102与面层玻璃2022之间形成空腔3，为了便于室内的通风换气，水平支撑玻璃2021位于空腔3内的部分阵列有通气孔2100，内层玻璃102上设有相互远离的第一通风通道组11及第二通风通道组12，在本实用新型此实施方式中，第一通风通道组11位于对应每一层楼的顶部，第二通风通道组12位于对应每一层楼的底部，第一通风通道组11及第二通风通道组12均为阵列设置的通孔组成，第一通风通道组11及第二通风通道组12以及通气孔2100使室内与空腔3连通，从而便于通风换气。

阴雨天气难免有雨水从面层玻璃2022流至空腔3内，虽然水平支撑玻璃2021上的通气孔2100兼具排水的作用，使流至上层水平支撑玻璃2021上的水随通气孔2100流至下层水平支撑玻璃2021，直至流向地面，但是，当降水量较大时，任然会有雨水从第一通风通道组11或第二通风通道组12流至室内。

为了解决上述问题，如图1和图2所示，第一通风通道组11外侧（即位于空腔3内的一侧）设有挡水板111，挡水板111竖直设置且与位于第一通风通道组11上方相邻的水平支撑玻璃2021连接，水平支撑玻璃2021上的通气孔2100均位于挡水板111与面层玻璃2022之间，挡水板111竖直方向上的宽度不小于第一通风通道组11竖直方向上的宽度，从而防止雨水从通气孔2100下流时从第一通风通道组11飘入室内。如图1和图2所示，第二通风通道组12位于室内的一侧设有活动挡板4，活动挡板4竖直方向上的宽度不小于第二通风通道组12竖直方向上的宽度。如图2所示，活动挡板4连接有抵推装置5，抵推装置5带动活动挡板4贴合或远离内层幕墙1表面，活动挡板4贴合于内层幕墙1表面时，活动挡板4覆盖第二通风通道组12。上述结构中，活动挡板4始终遮挡于第二通风通道组12位于室内的一侧，因此，即使在阴雨天气有雨水通过第二通风通道组12进入室内，也会被挡于活动挡板4外侧，继而保证在雨天也同样能够实现室内的通风换气的目的。

如图3所示，抵推装置5包括位于内层框架101内推进杆51，如图1所示，格栅状的内层框架101将内层玻璃102分隔成多个矩形块状，在本实用新型此实施方式中，内层玻璃102顶部及底部的每个矩形块上均开设第一通风通道组11及第二通风通道组12，因此，如图1和图3所示，对应的，内层玻璃102底部的每个矩形块均对应设置一块活动挡板4，且每块活动挡板4对应连接一推进杆51。如图3所示，推进杆51垂直于内层玻璃102及活动挡板4，内层框架101开设有轴向垂直于内层玻璃102以容纳推进杆51的第一滑动槽1011，推进杆51靠近内层玻璃102的一端与第一滑动槽1011内端面之间抵接有第一弹簧52，推进杆51另一端伸出内层框架101，因此，推进杆51沿其轴向滑动连接于内层框架101内，活动挡板4底部通过连接部510连接于推进杆51，第一滑动槽1011开设有供连接部510带动活动挡板4随推进杆51活动的开口1111。

如图3所示，抵推装置5还包括垂直抵接于每个推进杆51侧壁的退出杆53，退出杆53位于推进杆51下方。如图3所示，内层框架101内还设有与第一滑动槽1011垂直连通的第二滑动槽1012，第二滑动槽1012位于第一滑动槽1011底部，退出杆53位于第二滑动槽1012内，退出杆53外周环设有挡块54，退出杆53外套设有第二弹簧56，第二弹簧56抵接于挡块54与第二滑动槽1012远离推进杆51的一端端面之间，在第二弹簧56的弹力作用下，退出杆53始终抵接于推进杆51外壁，且推进杆51杆壁开设有供退出杆53端部卡入的沉口511，在第一弹簧52及第二弹簧56处于非受力状态下，退出杆53端部与沉口511间的距离与活动挡板4距离内层玻璃102间的距离相同。

如图3所示，为了减小了退出杆53与推进杆51之间的滑动摩擦，即使退出杆53始终挤压于推进杆51表面，也不会妨碍推动推进杆51动作，在退出杆53与推进杆51卡嵌的一端端面嵌设有滚珠55。另外，为了给与推进杆51一定行程，保证退出杆53能够顺利嵌入沉口511内，如图3所示，在活动挡板4与内层玻璃102贴合的一面粘接有橡胶垫6。

如图3所示，为了防止雨水进入第一滑动槽1011，因此，在第一滑动槽1011上方开口1111处设有波纹片1112，波纹片1112一端与连接部510连接，另一端连接于第一滑动槽1011与内层玻璃102相邻的一端，因此，波纹片1112随连接部510位置的改变而伸缩，使其始终遮挡于开口1111处，从而防止雨水进入第一滑动槽1011，同时，一般从第二通风通道组12进入室内的雨水不会很多，因此，波纹片1112上的水不会成股流动，随着空气流动，很快便可以自然风干。

工作原理：在需要阻止通风时，顺推进杆51轴向向靠近内层玻璃102方向按压推进杆51，直至退出杆53卡嵌至推进杆51，从而使与推进杆51相连的活动挡板4贴合于内层玻璃102表面；当需要通风时，手动克服第二弹簧56的弹力向外拉动退出杆53，以解除退出杆53与推进杆51的卡嵌关系，推进杆51即受第一弹簧52弹力作用，向远离内层玻璃102方向运功，从而带动活动挡板4远离内层玻璃102。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.通风防水型建筑玻璃幕墙，包括内层幕墙（1）和外层幕墙（2），所述内层幕墙（1）和外层幕墙（2）间设有空腔（3），所述内层幕墙（1）上设有相互远离的第一通风通道组（11）及第二通风通道组（12），所述第一通风通道组（11）及第二通风通道组（12）均与所述空腔（3）连通，其特征在于，所述第一通风通道组（11）和/或所述第二通风通道组（12）位于室内的一侧设有活动挡板（4），所述活动挡板（4）连接有抵推装置（5），所述抵推装置（5）带动所述活动挡板（4）贴合或远离所述内层幕墙（1）表面，所述活动挡板（4）贴合于所述内层幕墙（1）表面时，所述活动挡板（4）覆盖所述第一通风通道组（11）和/或所述第二通风通道组（12）。

2.根据权利要求1所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述内层幕墙（1）包括内层框架（101）及位于所述内层框架（101）内的内层玻璃（102），所述外层幕墙（2）包括与内层幕墙（1）连接的外层玻璃（202）。

3.根据权利要求2所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述抵推装置（5）包括位于所述内层框架（101）内的至少一组推进杆（51），及与每组推进杆（51）卡嵌的退出杆（53）；所述推进杆（51）垂直于所述内层玻璃（102）及所述活动挡板（4），所述推进杆（51）沿其轴向滑动连接于所述内层框架（101）内，所述活动挡板（4）连接于所述推进杆（51）；所述退出杆（53）垂直于所述推进杆（51），且沿其轴向滑动连接于所述内层框架（101）内。

4.根据权利要求3所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述内层框架（101）开设有轴向垂直于所述内层玻璃（102）的第一滑动槽（1011），所述推进杆（51）位于所述第一滑动槽（1011）内，所述推进杆（51）靠近所述内层玻璃（102）的一端与所述第一滑动槽（1011）内端面之间抵接有第一弹簧（52），所述推进杆（51）另一端伸出所述内层框架（101）。

5.根据权利要求3所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述第一滑动槽（1011）上方开口处设有波纹片（1112），所述波纹片（1112）位于所述活动挡板（4）与所述内层幕墙（1）之间。

6.根据权利要求3所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述内层框架（101）内设有与所述第一滑动槽（1011）垂直连通的第二滑动槽（1012），所述退出杆（53）位于所述第二滑动槽（1012）内，所述退出杆（53）外周环设有挡块（54），所述退出杆（53）外套设有第二弹簧（56），所述第二弹簧（56）抵接于所述挡块（54）与第二滑动槽（1012）远离所述推进杆（51）的一端端面之间。

7.根据权利要求3或6所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述推进杆（51）杆壁开设有供所述退出杆（53）端部卡入的沉口（511）。

8.根据权利要求7所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述退出杆（53）与所述推进杆（51）卡嵌的一端端面嵌设有滚珠（55）。

9.根据权利要求8所述的通风防水型建筑玻璃幕墙，其特征在于，所述活动挡板（4）与所述内层幕墙（1）贴合的一面设有橡胶垫（6）。