CN208467885U - 一种cnc加工机床用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工机床用清洗装置，包括基座，所述基座的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述基座的内部底端安装有抽风机，所述抽风机的输入端连接有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿基座的顶端，所述抽风管的顶端设置有过滤网，所述抽风管的顶端设有集尘板，所述侧板上固定安装有工作台，所述顶板的内部顶端安装有吹风机，所述吹风机的输出端连接有送风管，所述送风管的内部设有电加热丝，所述送风管的一端贯穿顶板的底端，所述送风管的一端设置有散风板，所述顶板的内部设置有空气加湿器，所述空气加湿器的输出端连通送风管。本实用新型结构简单，操作方便，不仅清洗彻底，而且不会对工作人员的手部造成危害。

Description

一种CNC加工机床用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种CNC加工机床用清洗装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

但是传统的数控机床在使用过程中存在一些弊端，由于加工的零件为金属零件在加工过程中不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘，如果这些碎屑和金属粉尘不能够得到及时清理，会对数控机床造成一定影响，严重时会导致数控机床损坏。现有的数控机床清洗方式主要有两种，一种为水洗，利用清水对数控机床设备进行冲洗，但是这种清洗方式需要停机清洗，不然会存在较大的安全隐患，而且清洗后需要晾干才能继续使用；另一种为风吹式，利用吹风机将工作台面上的灰尘和碎屑吹到收集箱中，但是这种清洗方式会对人的手部造成一定的伤害，特别是冬天，手部长期用风吹会干裂、冻伤，而且只使用吹风机，会使得清洗不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的数控机床清洗装置影响工作的进程，而且对手部具有一定危害的问题，而提出的一种CNC加工机床用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC加工机床用清洗装置，包括基座，所述基座的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述基座的内部底端安装有抽风机，所述抽风机的输入端连接有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿基座的顶端，且所述抽风管的顶端设置有过滤网，所述抽风管的顶端设置有集尘板，所述抽风机的输出端通过输尘管连通集尘箱，所述侧板上固定安装有工作台，所述顶板的内部顶端安装有吹风机，所述吹风机的输出端连接有送风管，所述送风管的内部设置有电加热丝，所述送风管的一端贯穿顶板的底端，所述送风管的一端设置有散风板，所述顶板的内部设置有空气加湿器，所述空气加湿器的输出端连通送风管。

优选的，所述集尘箱的内部设置有电磁铁。

优选的，所述集尘板为倒喇叭状设置，所述散风板为喇叭状设置。

优选的，所述送风管设置于工作台的正上方，所述抽风管设置于工作台的正下方。

优选的，所述顶板的一侧设置有注水口，且所述注水口连通空气加湿器的储水腔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CNC加工机床用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该CNC加工机床用清洗装置，通过在送风管内设置有电加热丝，能够加热吹出的空气，而且设置有空气加湿器，空气加湿器的输出端连通送风管，使得送风管吹出的空气具有一定的温度和湿度，防止工作人员长期在工作台上操作时，手部出现冻伤、干裂的情况；

2、该CNC加工机床用清洗装置，通过在工作台的上端设置有吹风机，在工作台的下端设置有抽风机，能够充分将碎屑和灰尘收集到集尘箱；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，不仅清洗彻底，而且不会对工作人员的手部造成危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC加工机床用清洗装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC加工机床用清洗装置的内部结构示意图。

图中：1基座、2侧板、3顶板、4抽风机、5抽风管、6过滤网、7集尘板、8输尘管、9集尘箱、10工作台、11吹风机、12送风管、13电加热丝、14空气加湿器、15散风板、16电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种CNC加工机床用清洗装置，包括基座1，基座1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的顶端固定连接有顶板3，基座1的内部底端安装有抽风机4，抽风机4的输入端连接有抽风管5，抽风管5的顶端贯穿基座1的顶端，且抽风管5的顶端设置有过滤网6，抽风管5的顶端设置有集尘板7，抽风机4的输出端通过输尘管8连通集尘箱9，侧板2上固定安装有工作台10，顶板3的内部顶端安装有吹风机11，吹风机11的输出端连接有送风管12，送风管12的内部设置有电加热丝13，送风管12的一端贯穿顶板3的底端，送风管12的一端设置有散风板15，顶板3的内部设置有空气加湿器14，空气加湿器14的输出端连通送风管12。

集尘箱9的内部设置有电磁铁16，集尘板7为倒喇叭状设置，散风板15为喇叭状设置，送风管12设置于工作台10的正上方，抽风管5设置于工作台10的正下方，顶板3的一侧设置有注水口，且注水口连通空气加湿器14的储水腔。

本实用新型，使用时，工作人员在工作台10上进行工作，打开吹风机11和抽风机4，吹风机11通过送风管12向工作台10的上表面吹风，使得工作台10上的碎屑、灰尘掉落，通过抽风机4能够将掉落的灰尘、碎屑进行收集，并通过输尘管8输送到集尘箱9中，冬季使用时，打开空气加湿器14和电加热丝13，空气加湿器14将产生的湿气输送到送风管12中，吹风机12吹出的空气通过电加热丝13的加热和空气加湿器14的加湿，吹出的空气具有一定的温度和湿度，吹到工作人员的手部，不会造成损害。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CNC加工机床用清洗装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述基座(1)的内部底端安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)的输入端连接有抽风管(5)，所述抽风管(5)的顶端贯穿基座(1)的顶端，且所述抽风管(5)的顶端设置有过滤网(6)，所述抽风管(5)的顶端设置有集尘板(7)，所述抽风机(4)的输出端通过输尘管(8)连通集尘箱(9)，所述侧板(2)上固定安装有工作台(10)，所述顶板(3)的内部顶端安装有吹风机(11)，所述吹风机(11)的输出端连接有送风管(12)，所述送风管(12)的内部设置有电加热丝(13)，所述送风管(12)的一端贯穿顶板(3)的底端，所述送风管(12)的一端设置有散风板(15)，所述顶板(3)的内部设置有空气加湿器(14)，所述空气加湿器(14)的输出端连通送风管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工机床用清洗装置，其特征在于，所述集尘箱(9)的内部设置有电磁铁(16)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工机床用清洗装置，其特征在于，所述集尘板(7)为倒喇叭状设置，所述散风板(15)为喇叭状设置。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工机床用清洗装置，其特征在于，所述送风管(12)设置于工作台(10)的正上方，所述抽风管(5)设置于工作台(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工机床用清洗装置，其特征在于，所述顶板(3)的一侧设置有注水口，且所述注水口连通空气加湿器(14)的储水腔。