CN208462357U - 一种液体肥追肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体肥追肥机。该液体肥追肥机，包括固定支架和设置在固定支架顶部的液体肥料箱；所述固定支架两侧通过支腿连接有行走轮；所述固定支架的底部通过驱动轴设置有驱动轮；所述固定支架的尾部设置有一排镇压轮；所述液体肥料箱的底部设置有出肥口，所述出肥口通过总开关阀连接有多个球阀，球阀连接有软管；所述球阀的个数与镇压轮的个数相对应；所述软管的正前方设置有楔形开沟器。本实用新型所述液体肥追肥机，有效实现中耕深度追肥，中耕深度追肥利于肥料高效利用及土壤保墒，施肥深度和施肥方式尤其适合小麦等密集型生长作物的施肥要求。

Description

一种液体肥追肥机

技术领域

本实用新型涉及一种液体肥追肥机，属于施肥农具与方法的技术领域。

背景技术

在我国，小麦是仅次于水稻的第二大粮食作物，种植区域广阔，种植面积超过2.4亿公顷。施肥在农业生产中具有重要作用，是粮食增产，农民增收的关键因素。在小麦整个生育周期中，返青期追肥是重要的环节，关系到后续的结穗乃至高产。现有小麦追肥采用穴施追肥法或撒施追肥法，两种施肥方法的前提条件是土壤墒情，肥料要经过土壤水分溶解、分化，才能被小麦根系吸附并吸收，因此，采用上述传统追肥方法追肥时一般要在灌溉或降雨前进行。无灌溉水条件、土壤墒情较差时无法追肥、或追肥后无水调肥，极易导致不能发挥肥效，最终造成肥料损失，降低肥料利用率。

当前在国内，小麦等大田作物的机械化种植水平越来越高，但农用施肥机械普遍需要依赖外界降水或灌溉为先决条件。再者，市场上陆续出现的诸如水溶性肥料、液体肥料、微生物菌剂、松土剂等诸多功能性肥料，不但能够快速有效地补充农作物所需养分，还具有改良土壤结构、调节土壤环境、提高肥料利用效率等诸多优点，这些肥料的施用也多以液态施用。

目前国内市场上，液体肥料的配套施用机械还很缺乏，不论是在其需求还是研制方面，都还处于刚刚起步阶段。此外，小麦根系大部分集中在5-50厘米深处，传统的液体肥料施肥机多采用喷洒的方式，所施肥料远离根系，肥料得不到高效利用。

中国专利，授权公告号2409762公开了一种配套动力的机动液体施肥注射机，它是在已有的机架上安装一传动装置，带动施肥枪插入作物地下根部注射稀释的固体化肥或直接注射液体肥料。该装置不开沟施肥，可以不损坏作物根系，但是对于小麦等密集型生长的作物而言无法满足其施肥要求，造成施肥不均匀；另外，该装置需要借助于拖拉机驱动提供动力进行工作，工作条件要求较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液体肥追肥机。

本实用新型的技术方案为：

一种液体肥追肥机，包括固定支架和设置在固定支架顶部的液体肥料箱；所述固定支架两侧通过支腿连接有行走轮；所述固定支架的底部通过驱动轴设置有驱动轮；所述固定支架的尾部设置有一排镇压轮；所述液体肥料箱的底部设置有出肥口，所述出肥口通过总开关阀连接有多个球阀，球阀连接有软管；所述球阀的个数与镇压轮的个数相对应；所述软管的正前方设置有楔形开沟器，所述镇压轮设置在所述软管的正后方；所述液体肥料箱内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨；所述驱动轴与所述搅拌轴通过链条连接。

根据本实用新型优选的，所述搅拌轴上设置有被动齿轮；所述驱动轴上设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与设置在固定支架下方的传动齿轮通过链条连接；所述传动齿轮与所述被动齿轮通过传动链连接。

进一步优选的，所述搅拌轴的两端通过轴承固定于液体肥料箱左右两侧的箱体壁上，搅拌轴的一端与被动齿轮套接。

根据本实用新型优选的，所述软管的末端套接设置在套管内；所述套管可滑动的设置在固定支架下方的横梁上。

进一步优选的，所述横梁上设置有U形片，U形片的开口朝下，套接在所述横梁上，所述套管固定设置在U形片的一个侧面上；U形片的端部开口处设置有固定螺栓。通过调节U形片端部固定螺栓的松紧度，套管可沿着横梁水平滑动，带动套管内的软管左右水平移动，以便与小麦的种植行间距相符。

根据本实用新型优选的，固定支架的前端设置有连接牵引装置的连接架。

根据本实用新型优选的，所述液体肥料箱顶部设有凸起的敞开箱口；敞开箱口的高度为10～30cm。敞开箱口敞开不封盖，以防止肥料由于晃动溅出箱体，同时保证液体肥料在大气压强的压力下顺利向下流出箱体。

根据本实用新型优选的，所述搅拌桨包括若干桨叶；所述桨叶为边缘厚度逐渐降低的平板，搅拌桨以搅拌轴为圆心对称辐射排列；沿搅拌轴的径向相隔一定间距纵向依次分布多个桨叶，桨叶之间的间距为5～15cm。上述结构设计可加大与箱内液体肥料的接触面，从而增强液体肥料的循环力度，达到搅拌更均匀的效果。

根据本实用新型优选的，所述搅拌轴中部设置环形支撑架；以搅拌轴为中心向外、径向等间距辐射出数条长度相等的铁管，铁管末端设置有弯曲铁板；弯曲铁板依次连接构成圆周形状，所述铁管和弯曲铁板组成环形支撑架。环形支撑架起到支撑作用，防止搅拌轴弯曲变形下沉。

根据本实用新型优选的，所述固定支架底部水平设置有滚轴，所述滚轴外侧转动套接有滚轴套管；滚轴套管上滑动设置有U形管夹；所述镇压轮固定设置在U形管夹上。所述镇压轮以滚轴为中心上下摆动，使镇压轮可随着地势高低紧贴地面滚动，方便覆土和压实。所述镇压轮与U形管夹固定连接，通过调节U形管夹端部螺母的松紧度，镇压轮可沿着滚轴水平滑动，以便与小麦的种植行间距相符。

根据本实用新型优选的，所述液体肥料箱外壁设置液位计，液位计的下端开口与液体肥料箱相通，上端敞口与空气接触。液位计采用透明材质，可以从外界看到箱体内肥料的多少。

根据本实用新型优选的，所述球阀及与其相连的软管、套管、开沟器和镇压轮对应设有5～15组；所述镇压轮竖直向下时，底端较开沟器底端高3～10cm。使用时，将套管、开沟器和镇压轮水平调节排列至与牵引装置行进方向一致的直线上。

根据本实用新型优选的，所述液体肥追肥机的长度、宽度和高度分别为2～3m、1～1.8m、1.5～2m，横梁高度为0.5～1m，液体肥料箱的装肥量为0.5～3m³。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述液体肥追肥机，有效实现中耕深度追肥，中耕深度追肥利于肥料高效利用及土壤保墒，施肥深度和施肥方式尤其适合小麦等密集型生长作物的施肥要求；

2.本实用新型所述液体肥追肥机，不依赖灌溉或降雨条件，在小麦返青的关键发育时期及时深度追施肥料，尤其适宜施用液体肥料。

附图说明

图1为本实用新型所述液体肥追肥机的主视剖面图；

图2为本实用新型所述液体肥追肥机的侧视剖面图；

图3为本实用新型所述液体肥追肥机的俯视剖面图；

1、固定支架；2、液体肥料箱；3、连接架；4、护栏；5、支腿；6、行走轮；7、驱动轮；8、驱动轴；9、驱动齿轮；10、链条；11、传动齿轮；12、镇压轮；13、固定螺栓；14、敞开箱口；15、液位计；16、搅拌桨；17、搅拌轴；18、桨叶；19、轴承；20、被动齿轮；21、传动链；22、环形支撑架；23、出肥口；24、总开关阀；25、球阀；26、软管；27、套管；28、横梁；29、开沟器；30、滚轴。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1

如图1-3所示。

一种液体肥追肥机，包括固定支架1和设置在固定支架顶部的液体肥料箱2；所述固定支架1两侧通过支腿5连接有行走轮6；所述固定支架1的底部通过驱动轴8设置有驱动轮7；所述固定支架1的尾部设置有一排镇压轮12；所述液体肥料箱2的底部设置有出肥口23，所述出肥口23通过总开关阀24连接有多个球阀25，球阀25连接有软管26；所述球阀25的个数与镇压轮12的个数相对应；所述软管26的正前方设置有楔形开沟器29，所述镇压轮12设置在所述软管26的正后方；所述液体肥料箱2内设置有搅拌轴17，搅拌轴17上设置有搅拌桨16；所述驱动轴8与所述搅拌轴17通过链条连接。

固定支架1的前端设置有连接牵引装置的连接架3。

所述总开关阀24通过引线与牵引装置(拖拉机)的动力输出端相连，便于作业人员在牵引装置上开启和关闭肥料施用。液体肥料箱2安装在固定支架1上并通过固定支架前端的护栏4加固；

所述搅拌轴17上设置有被动齿轮20；所述驱动轴8上设置有驱动齿轮9；所述驱动齿轮9与设置在固定支架1下方的传动齿轮11通过链条10连接；所述传动齿轮11与所述被动齿轮20通过传动链21连接。

所述搅拌轴17的两端通过轴承固定于液体肥料箱2左右两侧的箱体壁上，搅拌轴17的一端与被动齿轮20套接。

所述软管26的末端套接设置在套管27内；所述套管27可滑动的设置在固定支架1下方的横梁28上。

所述软管26从球阀25端出来弯曲后伸入斜下方的套管中，软管中间部分设置为水平直管，直管两端设有直角的弯头，以防止每次使用后管内存液；

所述液体肥料箱2顶部设有凸起的敞开箱口14；敞开箱口14的高度为30cm。敞开箱口14敞开不封盖，以防止肥料由于晃动溅出箱体，同时保证液体肥料在大气压强的压力下顺利向下流出箱体。

所述搅拌桨16包括若干桨叶；所述桨叶为边缘厚度逐渐降低的平板，搅拌桨以搅拌轴17为圆心对称辐射排列；沿搅拌轴17的径向相隔一定间距纵向依次分布多个桨叶，桨叶之间的间距为15cm。上述结构设计可加大与箱内液体肥料的接触面，从而增强液体肥料的循环力度，达到搅拌更均匀的效果。

所述液体肥料箱2外壁设置液位计15，液位计15的下端开口与液体肥料箱2相通，上端敞口与空气接触。液位计采用透明材质，可以从外界看到箱体内肥料的多少。

所述球阀25及与其相连的软管26、套管27、开沟器29和镇压轮12对应设有15组；所述镇压轮12竖直向下时，底端较开沟器29底端高10cm。使用时，将套管27、开沟器29和镇压轮12水平调节排列至与牵引装置行进方向一致的直线上。

所述液体肥追肥机的长度、宽度和高度分别为3m、1.8m、2m，横梁高度为1m，液体肥料箱2的装肥量为3m³。

实施例2

如实施例1所述的液体肥追肥机，进一步的，所述横梁28上设置有U形片，U形片的开口朝下，套接在所述横梁28上，所述套管27固定设置在U形片的一个侧面上；U形片的端部开口处设置有固定螺栓。通过调节U形片端部固定螺栓的松紧度，套管27可沿着横梁28水平滑动，带动套管27内的软管26左右水平移动，以便与小麦的种植行间距相符。

实施例3

如实施例1所述的液体肥追肥机，进一步的，所述搅拌轴17中部设置环形支撑架22；以搅拌轴17为中心向外、径向等间距辐射出数条长度相等的铁管，铁管末端设置有弯曲铁板；弯曲铁板依次连接构成圆周形状，所述铁管和弯曲铁板组成环形支撑架22。环形支撑架22起到支撑作用，防止搅拌轴17弯曲变形下沉。

实施例4

如实施例1所述的液体肥追肥机，进一步的，所述固定支架1底部水平设置有滚轴30，所述滚轴30外侧转动套接有滚轴套管；滚轴套管上滑动设置有U形管夹；所述镇压轮12固定设置在U形管夹上。所述镇压轮12可以滚轴30为中心上下摆动，使镇压轮12随着地势高低紧贴地面滚动，方便覆土和压实。所述镇压轮12与U形管夹固定连接，通过调节U形管夹端部螺母的松紧度，镇压轮12可沿着滚轴30水平滑动，以便与小麦的种植行间距相符。

实施例5

一种如实施例1-4所述液体肥追肥机的工作方法，包括步骤如下：

1)分别调节套管27和镇压轮12的间距，使两者处于前后一条直线并位于小麦垄间；将肥料加入液体肥料箱2；

2)牵引装置通过连接架3带动所述行走轮6行进，开沟器29在麦垄间铲出一条10cm深的沟，液体肥料箱2内的肥料通过开沟器29后方的软管26撒施到沟内，软管26后方的镇压轮12随后将沟覆土、压实；

3)追肥机行进的同时，驱动轮7转动，驱动轮7通过驱动齿轮9、传动齿轮11带动被动齿轮20转动，被动齿轮20带动液体肥料箱2内的搅拌桨16转动，将肥料混匀。

Claims (9)

1.一种液体肥追肥机，其特征在于，包括固定支架和设置在固定支架顶部的液体肥料箱；所述固定支架两侧通过支腿连接有行走轮；所述固定支架的底部通过驱动轴设置有驱动轮；所述固定支架的尾部设置有一排镇压轮；所述液体肥料箱的底部设置有出肥口，所述出肥口通过总开关阀连接有多个球阀，球阀连接有软管；所述球阀的个数与镇压轮的个数相对应；所述软管的正前方设置有楔形开沟器，所述镇压轮设置在所述软管的正后方；所述液体肥料箱内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨；所述驱动轴与所述搅拌轴通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述搅拌轴上设置有被动齿轮；所述驱动轴上设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与设置在固定支架下方的传动齿轮通过链条连接；所述传动齿轮与所述被动齿轮通过传动链连接。

3.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述软管的末端套接设置在套管内；所述套管可滑动的设置在固定支架下方的横梁上；所述横梁上设置有U形片，U形片的开口朝下，套接在所述横梁上，所述套管固定设置在U形片的一个侧面上；U形片的端部开口处设置有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，固定支架的前端设置有连接牵引装置的连接架；所述液体肥料箱顶部设有凸起的敞开箱口；敞开箱口的高度为10～30cm。

5.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述搅拌桨包括若干桨叶；所述桨叶为边缘厚度逐渐降低的平板，搅拌桨以搅拌轴为圆心对称辐射排列；沿搅拌轴的径向相隔一定间距纵向依次分布多个桨叶，桨叶之间的间距为5～15cm。

6.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述搅拌轴中部设置环形支撑架；以搅拌轴为中心向外、径向等间距辐射出数条长度相等的铁管，铁管末端设置有弯曲铁板；弯曲铁板依次连接构成圆周形状，所述铁管和弯曲铁板组成环形支撑架。

7.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述固定支架底部水平设置有滚轴，所述滚轴外侧转动套接有滚轴套管；滚轴套管上滑动设置有U形管夹；所述镇压轮固定设置在U形管夹上。

8.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述球阀及与其相连的软管、套管、开沟器和镇压轮对应设有5～15组；所述镇压轮竖直向下时，底端较开沟器底端高3～10cm。

9.根据权利要求1所述的液体肥追肥机，其特征在于，所述液体肥追肥机的长度、宽度和高度分别为2～3m、1～1.8m、1.5～2m，横梁高度为0.5～1m，液体肥料箱的装肥量为0.5～3m³。