CN208460557U - 一种电力设备隔振安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力设备隔振安装装置，其结构包括固定底座、橡胶垫、下导套、减振弹簧、上导套、固定顶板、螺栓、水平调节螺栓、隔板，下导套与上导套各设有两个，下导套底部与固定底座上端相连接，固定底座上端中部设有橡胶垫，减振弹簧末端与橡胶垫上端相连接，减振弹簧首端与隔板底部相连接，固定顶板底部两端与上导套上端相连接，隔板上端设有水平调节螺栓。本实用新型结构上设有固定底座上端安装有两个支撑杆，可通过支撑杆进行支撑固定，当上导套壳体向下压时支撑杆暴露出来，可以对设备进行左右支撑，不会产生左右晃动，使隔振安装装置提高了减振效果。

Description

一种电力设备隔振安装装置

技术领域

本实用新型是一种电力设备隔振安装装置，属于隔振安装装置领域。

背景技术

电力电容器，是指用于电力系统和电工设备的电容器，在电力系统中，特别是超高压直流输电系统中使用大量的高压电力电容器。在超高压直流输电系统中，存在着大量的谐波，当谐波电流流过电力电容器时，电力电容器内部电极与绝缘材料受到谐波产生的畸变电力场的影响而振动，导致电力电容器整体也同时振动。随着振动的产生和增大，电力电容器发出的声音也越大，产生噪音污染。

现有技术公开了申请号为：CN201721254483.3的一种电力设备隔振安装装置，其结构包括底座、机架、壳体、弹簧、隔振杆、安装板、螺母、隔板、振动检测报警器，底座上端与机架相焊接，机架上端与壳体相贴合，底座上端嵌套有弹簧，壳体上端通过螺纹连接有隔振杆，隔振杆上端与安装板相贴合，安装板下端通过螺纹连接有螺母，弹簧上端与隔板相焊接，壳体上端与振动检测报警器相贴合，振动检测报警器由主体、控制面板、显示屏、开关、检测器、报警器组成。但是其不足之处在于现有技术在减震过程中容易出现左右摇摆的晃动，导致设备不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力设备隔振安装装置，以解决现有技术在减震过程中容易出现左右摇摆的晃动，导致设备不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力设备隔振安装装置，其结构包括固定底座、橡胶垫、下导套、减振弹簧、上导套、固定顶板、螺栓、水平调节螺栓、隔板，所述下导套与上导套各设有两个，所述下导套底部与固定底座上端相连接，所述固定底座上端中部设有橡胶垫，所述减振弹簧末端与橡胶垫上端相连接，所述减振弹簧首端与隔板底部相连接，所述固定顶板底部两端与上导套上端相连接，所述隔板上端设有水平调节螺栓，所述固定底座由下导套壳体、支撑杆、上导套壳体组成，所述下导套壳体上端与上导套壳体底部相套合，所述下导套壳体底部与固定底座相连接，所述支撑杆底部与固定底座上端相扣合，且贯穿上导套壳体与下导套壳体，所述支撑杆共设有两个，且为圆柱形结构。

进一步地，所述下导套上端与上导套底部相套合。

进一步地，所述螺栓贯穿于固定顶板中部相连接。

进一步地，所述固定顶板为椭圆形结构。

进一步地，所述螺栓圆筒形结构，其直径为5cm。

进一步地，所述固定顶板采用橡胶材质，防止滑落。

进一步地，所述固定底座采用铸铁材质，防止变形。

有益效果

本实用新型一种电力设备隔振安装装置，结构上设有固定底座上端安装有两个支撑杆，可通过支撑杆进行支撑固定，当上导套壳体向下压时支撑杆暴露出来，可以对设备进行左右支撑，不会产生左右晃动，使隔振安装装置提高了减振效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一种电力设备隔振安装装置结构示意图。

图2为本实用新型的固定底座内部结构示意图。

图3为本实用新型的固定底座第二形态示意图。

图中：固定底座-1、下导套壳体-101、支撑杆-102、上导套壳体-103、橡胶垫-2、下导套-3、减振弹簧-4、上导套-5、固定顶板-6、螺栓-7、水平调节螺栓-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种电力设备隔振安装装置技术方案：其结构包括固定底座1、橡胶垫2、下导套3、减振弹簧4、上导套5、固定顶板6、螺栓7、水平调节螺栓8、隔板9，所述下导套3与上导套5各设有两个，所述下导套3底部与固定底座1上端相连接，所述固定底座1上端中部设有橡胶垫2，所述减振弹簧4末端与橡胶垫2上端相连接，所述减振弹簧4首端与隔板9底部相连接，所述固定顶板6底部两端与上导套5上端相连接，所述隔板9上端设有水平调节螺栓8，所述固定底座1由下导套壳体101、支撑杆102、上导套壳体103组成，所述下导套壳体101上端与上导套壳体103底部相套合，所述下导套壳体101底部与固定底座1相连接，所述支撑杆102底部与固定底座1上端相扣合，且贯穿上导套壳体103与下导套壳体101，所述支撑杆102共设有两个，且为圆柱形结构，所述下导套3上端与上导套5底部相套合，所述螺栓7贯穿于固定顶板6中部相连接，所述固定顶板6为椭圆形结构，所述螺栓7圆筒形结构，其直径为5cm，所述固定顶板6采用橡胶材质，防止滑落，所述固定底座1采用铸铁材质，防止变形。

本专利所说的减振弹簧4是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备，具有稳定性好、噪音低、隔振效果好，使用寿命长等优点。减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等等。

在进行使用时，把固定底座1固定于地面上，将设备安装于固定顶板6上端，上导套5进行隔振，通过水平调节螺栓8调节为水平状态，隔板9与减振弹簧4进行减振，结构上设有固定底座1上端安装有两个支撑杆102，可通过支撑杆102进行支撑固定，当上导套壳体103向下压时支撑杆102暴露出来，可以对设备进行左右支撑，不会产生左右晃动，使隔振安装装置提高了减振效果。

本实用新型解决的问题是现有技术在减震过程中容易出现左右摇摆的晃动，导致设备不稳定，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有固定底座1上端安装有两个支撑杆102，可通过支撑杆102进行支撑固定，当上导套壳体103向下压时支撑杆102暴露出来，可以对设备进行支撑，不会产生左右晃动，使隔振安装装置提高了减振效果。具体如下所述:

所述下导套壳体101上端与上导套壳体103底部相套合，所述下导套壳体101底部与固定底座1相连接，所述支撑杆102底部与固定底座1上端相扣合，且贯穿上导套壳体103与下导套壳体101，所述支撑杆102共设有两个，且为圆柱形结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电力设备隔振安装装置，其结构包括固定底座(1)、橡胶垫(2)、下导套(3)、减振弹簧(4)、上导套(5)、固定顶板(6)、螺栓(7)、水平调节螺栓(8)、隔板(9)，其特征在于：

所述下导套(3)与上导套(5)各设有两个，所述下导套(3)底部与固定底座(1)上端相连接，所述固定底座(1)上端中部设有橡胶垫(2)，所述减振弹簧(4)末端与橡胶垫(2)上端相连接，所述减振弹簧(4)首端与隔板(9)底部相连接，所述固定顶板(6)底部两端与上导套(5)上端相连接，所述隔板(9)上端设有水平调节螺栓(8)；

所述固定底座(1)由下导套壳体(101)、支撑杆(102)、上导套壳体(103)组成，所述下导套壳体(101)上端与上导套壳体(103)底部相套合，所述下导套壳体(101)底部与固定底座(1)相连接，所述支撑杆(102)底部与固定底座(1)上端相扣合，且贯穿上导套壳体(103)与下导套壳体(101)，所述支撑杆(102)共设有两个，且为圆柱形结构。

2.根据权利要求1所述的一种电力设备隔振安装装置，其特征在于：所述下导套(3)上端与上导套(5)底部相套合。

3.根据权利要求1所述的一种电力设备隔振安装装置，其特征在于：所述螺栓(7)贯穿于固定顶板(6)中部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力设备隔振安装装置，其特征在于：所述固定顶板(6)为椭圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电力设备隔振安装装置，其特征在于：所述螺栓(7)圆筒形结构，其直径为5cm。