CN208459914U - 一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备，开合机构包括：壳体、连接件及弹性组件；其中，壳体包括容置腔，容置腔内设置有第一限位结构和第二限位结构，连接件及弹性组件均设置在容置腔内；连接件的一端与壳体一端可转动连接，连接件的另一端与弹性组件的一端可转动连接；弹性组件的另一端与壳体的另一端可转动连接；连接件处于第一状态时，连接件与第一限位结构抵接，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线之间具有夹角，弹性组件将连接件固定在第一状态；连接件处于第二状态时，连接件与第二限位结构抵接，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线位于同一条直线上，弹性组件将连接件固定在第二状态。

Description

一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备

技术领域

本实用新型实施例属于机械连接技术领域，具体地说，涉及一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备。

背景技术

目前，很多市面上的产品具有开合机构，使用时需要打开，例如VR(virtualreality，虚拟现实)产品上的耳机，翻盖手机的前盖，笔记本电脑的屏幕等等。在使用产品时，用户可以打开相应的部件进行使用。

但是，现有的开合机构在使用时，还存在一些缺陷。以现有的VR(virtualreality，虚拟现实)产品为例，耳机与头戴显示器之间具有开合机构，开合机构在打开时属于弹簧式的打开，手一松就反弹回来，不能固定维持在某一角度，在打开使用时不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备，在打开状态和闭合状态时均可固定在某一角度，方便用户的使用。

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型实施例提供了一种可穿戴设备的开合机构，包括：壳体、连接件及弹性组件；其中，

所述壳体包括容置腔，所述容置腔内设置有第一限位结构和第二限位结构，所述连接件及所述弹性组件均设置在所述容置腔内；

所述连接件的一端与所述壳体一端可转动连接，所述连接件的另一端与所述弹性组件的一端可转动连接；

所述弹性组件的另一端与所述壳体的另一端可转动连接；

所述连接件处于第一状态时，所述连接件与所述第一限位结构抵接，所述连接件的长度方向的轴线与所述弹性组件的长度方向的轴线之间具有夹角，所述弹性组件将所述连接件固定在所述第一状态；

所述连接件处于第二状态时，所述连接件与所述第二限位结构抵接，所述连接件的长度方向的轴线与所述弹性组件的长度方向的轴线位于同一条直线上，所述弹性组件将所述连接件固定在所述第二状态。

可选地，所述壳体内设置有第一转动轴和第二转动轴；

所述连接件的一端套接在所述第一转动轴上与所述壳体可转动连接，所述弹性组件的另一端套接在所述第二转动轴上与所述壳体可转动连接。

可选地，所述连接件位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间；其中，

所述第一限位结构为限位斜块，所述限位斜块设置在所述壳体的靠近所述连接件的一端；

所述第二限位结构为限位板，所述限位板设置在所述壳体上的与所述第一限位结构相对的位置；

所述连接件处于所述第一状态时，所述连接件与所述限位斜块的斜面抵接；

所述连接件处于所述第二状态时，所述连接件与所述限位板抵接，且所述连接件的长度方向的轴线平行于所述连接板；

或者

所述连接件上设置有限位部，所述第一限位结构及所述第二限位结构均设置在所述第一转动轴上；

所述连接件处于所述第一状态时，所述限位部与所述第一限位结构抵接；

所述连接件处于所述第二状态时，所述限位部与所述第二限位结构抵接。

可选地，所述限位部为沿所述连接件宽度方向的凸起；

所述第一限位结构及所述第二限位结构均为轴线垂直于所述第一转动轴的直杆，两个所述直杆之间具有夹角，所述凸起位于两个所述直杆之间。

可选地，所述弹性组件包括第一滑块、第二滑块及弹簧；其中，

所述第一滑块沿长度方向设置有第一容置槽，所述第二滑块沿长度方向设置有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽相向设置；

所述第一滑块通过背向所述第一容置槽的槽底的一端与所述连接件可转动连接；所述第二滑块通过背向所述第二容置槽的槽底的一端与所述壳体可转动连接；所述弹簧的两端分别位于所述第一容置槽及所述第二容置槽内，并对所述第一滑块及所述第二滑块形成预压力。

可选地，所述连接件朝向所述第一滑块的一端设置有连接槽，所述连接槽内设置有第三转动轴，所述第一滑块伸入所述连接槽内并套接在所述第三转动轴上。

可选地，所述弹性组件还包括导向杆；

所述导向杆的一端设置有连接部，所述第一容置槽的槽底设置有通孔；所述导向杆的另一端从所述通孔穿过所述第一滑块并伸入所述第二容置槽内；所述弹簧套接在所述导向杆上；所述第一滑块通过所述连接部与所述连接件可转动连接。

可选地，所述导向杆与所述弹簧之间设置有滑动套管，所述滑动套管套接在所述导向杆上，所述弹簧套接在所述滑动套管上。

可选地，所述第二容置槽的槽底处，沿所述第二容置槽的长度方向设置有避让通道，所述连接件处于所述第二状态时，所述导向杆伸入所述第二容置槽的一端伸入所述避让通道内。

相应地，本实用新型实施例还提供了一种可穿戴设备，包括第一部件及第二部件，所述第一部件与所述第二部件之间通过上述中所述的开合机构连接。

另外，可选地，所述第一部件包括带有穿戴部的主机，所述第二部件包括耳机；

所述穿戴部与所述开合机构的远离连接件的一端连接；

所述耳机与所述连接件的与壳体连接的一端固定连接；

所述连接件在第一状态和第二状态之间转换时，所述耳机与所述开合机构的壳体之间的夹角随之改变。

本实用新型实施例提供的技术方案，连接件处于第一状态时，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线之间具有夹角，此时，开合机构处于闭合状态。连接件处于第二状态时，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线位于同一条直线上，此时，开合机构处于闭打开状态。连接件位于第一状态和第二状态时均对弹性组件施加压力，弹性组件通过回复力可将连接件固定在第一状态或第二状态处。开合机构应用广泛，可用于需要进行开合的两个部件之间，例如，可应用在VR头戴设备的耳机与主机之间的开合等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型实施例的一部分，本实用新型实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型实施例，并不构成对本实用新型实施例的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的开合机构的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的连接件位于第一状态时，开合机构的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的连接件位于第二状态时，开合机构的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例的壳体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的壳体内部结构示意图；

图6为图5的平面示意图；

图7为本实用新型实施例的可开合设备的结构示意图。

附图标记说明

10：壳体；11：限位板；12：侧壁；13：第一转动轴；14：第二转动轴；15：限位斜块；

20：连接件；21：连接槽；22：第三转动轴；

30：弹性组件；31：第一滑块；32：第二滑块；33：弹簧；34：导向杆35：连接部；36：滑动套管；37：避让通道；

40：第一部件；41：第二部件；42：开合机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

在本实用新型的说明书、权利要求书及上述附图中描述的一些流程中，包含了按照特定顺序出现的多个操作，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。操作的序号如101、102等，仅仅是用于区分各个不同的操作，序号本身不代表任何的执行顺序。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有的开合机构在使用时，还存在一些缺陷。以现有的VR(virtual reality，虚拟现实)产品为例，耳机与头戴显示器之间具有开合机构，开合机构在打开时属于弹簧式的打开，手一松就反弹回来，不能固定维持在某一角度，在打开使用时不方便。

因此，为解决现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供一种可穿戴设备的开合机构及可穿戴设备，在打开状态和闭合状态时均可固定在某一角度，方便用户的使用。

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型实施例的实施方式，藉此对本实用新型实施例如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施，以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述状态关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1为本实用新型实施例的开合机构的分解结构示意图，如图1所示。本实用新型实施例提供了一种可穿戴设备的开合机构，包括：壳体10、连接件20及弹性组件30。

其中，壳体10包括容置腔，容置腔内设置有第一限位结构和第二限位结构，连接件20及弹性组件30均设置在容置腔内。

参见图2和图3，连接件20的一端与壳体10一端可转动连接，连接件20的另一端与弹性组件30的一端可转动连接；弹性组件30的另一端与壳体10的另一端可转动连接。

参见图2，连接件20处于第一状态时，连接件20与第一限位结构抵接，连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线之间具有夹角，弹性组件30将连接件20固定在第一状态。

参见图3，连接件20处于第二状态时，连接件20与第二限位结构抵接，连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线位于同一条直线上，弹性组件30将连接件20固定在第二状态。

具体举例说明，继续参见图2和图3，连接件20的第一状态和第二状态的转换是通过连接件20围绕连接件20与壳体10连接的一端转动实现的。定义连接件20的与壳体10连接的一端为第一端，连接件20的与弹性组件30连接的一端为第二端。

第一端与壳体10的相对位置保持不动，第二端与第一限位结构抵接时，开合机构处于第一状态，弹性组件有反作用力的预压力，会有持续的力使连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线之间具有夹角(开合机构处于关闭状态)。

当有外力作用在连接件20上时，第一端与壳体10的相对位置保持不动，第二端围绕第一端转动，当第二端与第二限位结构抵接时，开合机构处于第二状态，弹性组件30有反作用力的预压力，会有持续的力使连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线位于同一条直线上。此时，开合机构处于打开的最大打开角度。只要没有外力作用于开合机构，开合机构可以一直保持平衡在打开状态。当连接件20有外力作用时，会打破连接件20与弹性组件30之间的力的平衡，在弹性组件30的作用力下，开合机构会自动从第二状态回到第一状态。

本实用新型实施例提供的技术方案，连接件20处于第一状态时，连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线之间具有夹角，此时，开合机构处于闭合状态。连接件20处于第二状态时，连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线位于同一条直线上，此时，开合机构处于闭打开状态。连接件20位于第一状态和第二状态时均对弹性组件30施加压力，弹性组件30通过回复力可将连接件20固定在第一状态或第二状态处。开合机构应用广泛，可用于需要进行开合的两个部件之间，例如，可应用在VR头戴设备的耳机与主机之间的开合等。

下面对本实用新型提供的开合机构做进一步的详细介绍。

继续参见图1至图3，本实用新型的一种可实现的实施例中，壳体10内设置有第一转动轴13和第二转动轴14；连接件20的一端套接在第一转动轴13上与壳体10可转动连接，弹性组件30的另一端套接在第二转动轴14上与壳体10可转动连接。

举例来说，参见图4，壳体10具有两个侧壁11，两个侧壁11上设置有相应的用于安装第一转动轴13和第二转动轴14的轴孔。第一转动轴13和第二转动轴14设置在两个侧壁11之间。连接件20与弹性组件30均设置在两个侧壁13之间，连接件20套接在第一转动轴14上与两个侧壁11可转动连接，弹性组件30套接在第二转动轴14上与两个侧壁11可转动连接。为防止连接件20沿着在第一转动轴12的轴向来回移动，连接件20的宽度与两个侧壁11之间的距离相匹配。具体地，方便连接件20的转动，连接件20的宽度可稍小于两个侧壁11之间的距离。

本实用新型实施例中，第一限位结构和第二限位结构的实现方式包括多种，其中，继续参见图2和图3，本实用新型的一种可实现的实施例中，连接件20位于第一限位结构和第二限位结构之间。第一限位结构为限位斜块15，限位斜块15设置在壳体10的靠近连接件20的一端。第二限位结构为限位板12，限位板12设置在壳体10上的与第一限位结构相对的位置。限位斜块15和限位板12位于连接件20不同转动方向的转动路径上，以限定连接件20的转动幅度，进而限定连接件20所处状态。

具体地，连接件20处于第一状态时，连接件20与限位斜块15的斜面抵接。此时，弹性组件30与限位斜块15形成对连接件20的挤压结构，弹性组件30将连接件20固定在第一状态。限位斜块15具有斜面，可通过限位斜块15的斜面限定连接件20与弹性组件30之间的夹角的大小。连接件20处于第二状态时，连接件20与限位板12抵接，且连接件20的长度方向的轴线平行于连接板12。此时，弹性组件30与第一转动轴12形成对连接件20的挤压结构，弹性组件30将连接件20固定在第二状态。

第一限位结构和第二限位结构的另一种可实现的方式是，连接件20上设置有限位部，第一限位结构及第二限位结构均设置在第一转动轴12上。连接件20处于第一状态时，限位部与第一限位结构抵接。连接件处于第二状态时，限位部与第二限位结构抵接。

举例来说，限位部为沿连接件20宽度方向的凸起。第一限位结构及第二限位结构均为轴线垂直于第一转动轴的直杆，两个直杆之间具有夹角，凸起位于两个直杆之间。连接件20相对于第一转动轴12转动时，凸起在两个直杆之间移动。例如，连接件20顺时针转动时，凸起与为第一限位结构的直杆相抵后，连接件20不能继续顺时针转动，此时，连接件20处于第一状态时，弹性组件30与第一限位结构的直杆形成对连接件20的挤压结构，弹性组件30将连接件20固定在第一状态。相应地，连接件20逆时针转动时，凸起与为第二限位结构的直杆相抵后，连接件20不能继续逆时针转动，此时，连接件20处于第二状态时，弹性组件30与第二限位结构的直杆形成对连接件20的挤压结构，弹性组件30将连接件20固定在第二状态。

继续参见图1至图3，本实用新型一种可实现的实施例中，弹性组件30包括第一滑块31、第二滑块32及弹簧33。其中，第一滑块31沿长度方向设置有第一容置槽，第二滑块沿长度方向设置有第二容置槽，第一容置槽与第二容置槽相向设置。第一滑块31通过背向第一容置槽的槽底的一端与连接件20可转动连接。第二滑块32通过背向第二容置槽的槽底的一端与壳体10可转动连接。弹簧33的两端分别位于第一容置槽及第二容置槽内，并对第一滑块31及第二滑块32形成预压力。

具体地，参见图2至图5，连接件20套接在第一转动轴13上与壳体10可转动连接(图5中连接件20套接在第一转动轴13上一端未示出)，弹性组件30通过第二滑块32套接在第二转动轴14上与壳体10可转动连接，弹性组件30通过第一滑块31与连接件20可转动连接。在弹簧33的作用力下，第一滑块31抵接在连接件20上。

参见图2、图3和图6，在本实用新型的一种可实现的实施例中，连接件20朝向第一滑块31的一端设置有连接槽21，连接槽21内设置有第三转动轴22，第一滑块31伸入连接槽21内并套接在第三转动轴22上。连接件20在第一状态和第二状态转换时，第一滑块31与连接件20之间会发生相对转动，为使得转动更加顺畅，连接件20朝向第一滑块31的一端为圆弧形，第一滑块31朝向连接件20的一端为与圆弧形匹配的凹槽。

开合机构在第一状态和第二状态之间转换时，第一滑块31和第二滑块32会相互远离和靠近。当第一滑块31和第二滑块32相互靠近时，如果第一滑块31和第二滑块32相互抵接，有可能导致连接件20处于第一状态和第二状态时不稳定。为防止第一滑块31和第二滑块32相互抵接，一种解决方式是，第一滑块31套接在第二容置槽内，或者第二滑块32套接在第一容置槽内，第一滑块31和第二滑块32之间能够相互滑动。同时，相互套接在一起的第一滑块31和第二滑块32还可以防止弹簧33在使用时发生弯折。

另一种解决方式是，第一滑块31与第二滑块32之间具有间隙。通过该间隙，可防止当第一滑块31和第二滑块32相互靠近时，第一滑块31与第二滑块32相互抵接。

当第一滑块31和第二滑块32之间间隙时，弹簧33在间隙处容易发生弯折，影响弹性组件30的正常使用，为防止弹簧33的弯折，继续参见图1，弹性组件还包括导向杆34。弹簧33套接在导向杆34上，以避免瘫痪33发生弯折。导向杆34的一种设置方式是，导向杆34的一端固定在第一容置槽或第二容置槽内，另一端随着弹簧33伸入另一容置槽中。

导向杆34的另一种设置方式是，参见图1和图6，导向杆34的一端设置有连接部35，第一容置槽的槽底设置有通孔；导向杆34的另一端从通孔穿过第一滑块31并伸入第二容置槽内；弹簧33套接在导向杆34上；第一滑块31通过连接部35与连接件20可转动连接。进一步地，导向杆34的连接部35位钩状结构或环状结构。导向杆34可通过钩状结构钩在第三转动轴22上，或者通过环状结构套接在第三转动轴22上。

继续参见图1，为防止弹簧33在导向杆34上发生非轴向的移动，导向杆34与弹簧33之间设置有滑动套管36，滑动套管36套接在导向杆34上，弹簧33套接在滑动套管36上。具体地，滑动套管36的外直径与弹簧33的内径相匹配，弹簧33套接在滑动套管36上后不会发生非轴向的移动，使得弹簧33轴向输出弹力更加稳定。

继续参见图3，在本实用新型的一种可实现的实施例中，第二容置槽的槽底处，沿第二容置槽的长度方向设置有避让通道37，连接件20从第一状态转换至第二状态时，导向杆34伸入第二容置槽的一端伸入避让通道37内。开合机构在第一状态和第二状态之间转换时，导向杆34的远离连接部35的一端是逐渐向第二容置槽的深处伸入的，若第二容置槽的深度不够，有可能造成导向杆34抵在第二容置槽的槽底，导致连接件20处于第二状态不稳定，通过避让通道37可以避免上述情况出现。进一步地，避让通道37的进口处设置有导向斜口，通过导向斜口方便导向杆34能够顺利进入避让通道37，

需要说明的是，本实用新型实施例中，弹性组件30至少为一个，弹性组件30为多个时的设置方式与一个的情况相同，此处不再一一进行赘述。图1至图6中的弹性组件30均以两个为例示出，但是这并不能作为本实用新型实施例的不当限定。

实施例2

实施例1提供的开合机构可应用于各类可开合的两种部件之间。例如，实施例1提供的开合机构可应用在一种可穿戴设备上，参见图7，本实用新型实施例还提供了一种可穿戴设备，包括第一部件40及第二部件41，第一部件40与第二部件41之间通过实施例1中的开合机构42连接。可穿戴设备包括但不限于头戴式VR(Virtual Reality，虚拟现实)设备/AR(Augmented Reality，增强现实)设备等。当然，实施例1提供的开合机构42还可以应用在笔记本电脑及其他需要进行开合的设备上。

下面以头戴VR设备为例进行具体介绍。

继续参见图7，第一部件40包括带有穿戴部的主机(主机图中未示出)，第二部件41包括耳机。穿戴部与开合机构42的远离连接件20的一端连接。开合机构42与穿戴部的连接方式包括但不限于为可转动连接、可拆卸连接等。耳机与连接件20的与壳体10连接的一端固定连接。耳机与连接件20的连接状态可参见图3和图4。连接件20在第一状态和第二状态之间转换时，耳机与开合机构42的壳体10之间的夹角随之改变。

参见图2，连接件20首先处于第一状态，开合机构42处于闭合状态。此时，连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线之间具有夹角，耳机与开合机构42的壳体10之间的夹角较小，占用较小的空间，可方便用户进行收纳。

用户需要佩戴耳机时，向耳机施加外力，使得开合机构42打开，此时，参见图3，连接件20处于第二状态，开合机构42处于打开状态。连接件20的长度方向的轴线与弹性组件30的长度方向的轴线处于同一条之间上，耳机与开合机构42的壳体10之间的夹角较大，方便用户佩戴在头上，之后再向开合机构42施加外力，使得开合机构42闭合。由于用户耳部的阻挡，连接件20不能回复至第一状态，此时通过弹性组件30持续的回复力，耳机具有回复的趋势，通过该趋势可将耳机持续压在用户的耳朵上。

实施例2中的开合机构的技术特征可参见实施例1中的具体描述，实施例2与实施例1中的技术方案可相互参考，此处不再一一赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的技术方案，连接件处于第一状态时，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线之间具有夹角，此时，开合机构处于闭合状态。连接件处于第二状态时，连接件的长度方向的轴线与弹性组件的长度方向的轴线位于同一条直线上，此时，开合机构处于闭打开状态。连接件位于第一状态和第二状态时均对弹性组件施加压力，弹性组件通过回复力可将连接件固定在第一状态或第二状态。开合机构应用广泛，可用于需要进行开合的两个部件之间，例如，可应用在VR头戴设备的耳机的开合或笔记本电脑的屏幕的开合等。

需要说明的是，虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例的示例旨在简明地说明本实用新型实施例的技术特点，使得本领域技术人员能够直观了解本实用新型实施例的技术特点，并不作为本实用新型实施例的不当限定。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

上述说明示出并描述了本实用新型实施例的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型实施例并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型实施例的精神和范围，则都应在本实用新型实施例所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种可穿戴设备的开合机构，其特征在于，包括：壳体、连接件及弹性组件；其中，

所述壳体包括容置腔，所述容置腔内设置有第一限位结构和第二限位结构，所述连接件及所述弹性组件均设置在所述容置腔内；

所述连接件的一端与所述壳体一端可转动连接，所述连接件的另一端与所述弹性组件的一端可转动连接；

所述弹性组件的另一端与所述壳体的另一端可转动连接；

所述连接件处于第一状态时，所述连接件与所述第一限位结构抵接，所述连接件的长度方向的轴线与所述弹性组件的长度方向的轴线之间具有夹角，所述弹性组件将所述连接件固定在所述第一状态；

所述连接件处于第二状态时，所述连接件与所述第二限位结构抵接，所述连接件的长度方向的轴线与所述弹性组件的长度方向的轴线位于同一条直线上，所述弹性组件将所述连接件固定在所述第二状态。

2.根据权利要求1所述的开合机构，其特征在于，所述壳体内设置有第一转动轴和第二转动轴；

所述连接件的一端套接在所述第一转动轴上与所述壳体可转动连接，所述弹性组件的另一端套接在所述第二转动轴上与所述壳体可转动连接。

3.根据权利要求2所述的开合机构，其特征在于，所述连接件位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间；其中，

所述第一限位结构为限位斜块，所述限位斜块设置在所述壳体的靠近所述连接件的一端；

所述第二限位结构为限位板，所述限位板设置在所述壳体上的与所述第一限位结构相对的位置；

所述连接件处于所述第一状态时，所述连接件与所述限位斜块的斜面抵接；

所述连接件处于所述第二状态时，所述连接件与所述限位板抵接，且所述连接件的长度方向的轴线平行于所述连接件；

或者

所述连接件上设置有限位部，所述第一限位结构及所述第二限位结构均设置在所述第一转动轴上；

所述连接件处于所述第一状态时，所述限位部与所述第一限位结构抵接；

所述连接件处于所述第二状态时，所述限位部与所述第二限位结构抵接。

4.根据权利要求3所述的开合机构，其特征在于，所述限位部为沿所述连接件宽度方向的凸起；

所述第一限位结构及所述第二限位结构均为轴线垂直于所述第一转动轴的直杆，两个所述直杆之间具有夹角，所述凸起位于两个所述直杆之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的开合机构，其特征在于，所述弹性组件包括第一滑块、第二滑块及弹簧；其中，

所述第一滑块沿长度方向设置有第一容置槽，所述第二滑块沿长度方向设置有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽相向设置；

所述第一滑块通过背向所述第一容置槽的槽底的一端与所述连接件可转动连接；所述第二滑块通过背向所述第二容置槽的槽底的一端与所述壳体可转动连接；所述弹簧的两端分别位于所述第一容置槽及所述第二容置槽内，并对所述第一滑块及所述第二滑块形成预压力。

6.根据权利要求5所述的开合机构，其特征在于，所述连接件朝向所述第一滑块的一端设置有连接槽，所述连接槽内设置有第三转动轴，所述第一滑块伸入所述连接槽内并套接在所述第三转动轴上。

7.根据权利要求5所述的开合机构，其特征在于，所述弹性组件还包括导向杆；

所述导向杆的一端设置有连接部，所述第一容置槽的槽底设置有通孔；所述导向杆的另一端从所述通孔穿过所述第一滑块并伸入所述第二容置槽内；所述弹簧套接在所述导向杆上；所述第一滑块通过所述连接部与所述连接件可转动连接。

8.根据权利要求7所述的开合机构，其特征在于，所述导向杆与所述弹簧之间设置有滑动套管，所述滑动套管套接在所述导向杆上，所述弹簧套接在所述滑动套管上。

9.根据权利要求7所述的开合机构，其特征在于，所述第二容置槽的槽底处，沿所述第二容置槽的长度方向设置有避让通道，所述连接件处于所述第二状态时，所述导向杆伸入所述第二容置槽的一端伸入所述避让通道内。

10.一种可穿戴设备，其特征在于，包括第一部件及第二部件，所述第一部件与所述第二部件之间通过如权利要求1至9中任一项所述的开合机构连接。

11.根据权利要求10所述的可穿戴设备，其特征在于，所述第一部件包括带有穿戴部的主机，所述第二部件包括耳机；

所述穿戴部与所述开合机构的远离连接件的一端连接；

所述耳机与所述连接件的与壳体连接的一端固定连接；

所述连接件在第一状态和第二状态之间转换时，所述耳机与所述开合机构的壳体之间的夹角随之改变。