CN208457914U - 一种通用触点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通用触点结构,涉及照明装置结束领域。通用触点结构包括:触点座,触点座包括盖体和底座,盖体和底座连接,底座具有第一容纳槽和第二容纳槽。触点片,第一容纳槽和第二容纳槽均安装有触点片,每个触点片都具有两个光源触点。底座具有用于嵌设COB灯珠的光源槽,光源槽包括第一型槽和第二型槽,第一容纳槽内的触点片的其中一个光源触点与第二容纳槽内的触点片的其中一个光源触点位于第一型槽内,第一容纳槽和第二容纳槽内的触点片的光源触点均位于第二型槽内。通用触点结构使得生产更为灵活,利于实际的生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明装置结束领域,具体而言,涉及一种通用触点结构。
背景技术
COB(chip on board)光源是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术。
具体的,就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上,然后进行引线键合实现其电气连接。如果裸芯片直接暴露在空气中,易受污染或人为损坏,影响或破坏芯片功能,于是就用胶把芯片和键合引线包封起来。人们也称这种封装形式为软包封。
此技术无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。
COB光源的触点可以分为双触点和四触点,两种类型均是大量需求的,但是厂家在生产时会面临这样的问题:
在生产时,一般会生产半成品,然后根据外部订单的需求来进行完整的生产,制造成品。但是由于厂家的客户有些需要双触点类型,有些需要四触点类型,生产半成品时很难兼顾。比如半成品是双触点类型的,而新接的订单却大部分是四触点的,这样生产的半成品就无法使用,仓储以及原料这些的资源被双触点类型半成品占用,非常影响新接订单的生产制造,影响厂家的实际生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用触点结构,其能够便于生产时进行不同触点类型的成品生产。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的实施例提供了一种通用触点结构,包括:
触点座,所述触点座包括盖体和底座,所述盖体和所述底座连接,所述底座具有第一容纳槽和第二容纳槽;
触点片,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽均安装有所述触点片,每个所述触点片都具有两个光源触点;
所述底座具有用于嵌设COB灯珠的光源槽,所述光源槽包括第一型槽和第二型槽,所述第一容纳槽内的所述触点片的其中一个所述光源触点与所述第二容纳槽内的所述触点片的其中一个所述光源触点位于所述第一型槽内,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内的所述触点片的所述光源触点均位于所述第二型槽内。
另外,根据本实用新型的实施例提供的通用触点结构,还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的可选实施例中,所述触点片包括外联部和触点部,所述外联部用于和电源电连接,所述光源触点位于所述触点部,所述外联部和所述触点部相接。
在本实用新型的可选实施例中,所述触点部呈燕尾形。
在本实用新型的可选实施例中,所述光源触点位于燕尾形所述触点部的末端。
在本实用新型的可选实施例中,所述底座还包括限位部,所述用于防止安装在所述第一型槽后的COB灯珠与所述第二型槽内的所述光源触点接触。
在本实用新型的可选实施例中,所述第一容纳槽的两侧具有定位块,所述盖体具有定位槽,所述定位块的远离所述第一容纳槽的一侧用于与所述定位槽的槽壁贴合。
在本实用新型的可选实施例中,所述第二容纳槽的两侧具有定位块,所述盖体具有定位槽,所述定位块的远离所述第二容纳槽的一侧用于与所述定位槽的槽壁贴合。
在本实用新型的可选实施例中,所述底座具有卡接凸块,所述盖体具有卡接耳,所述卡接凸块卡入所述卡接耳且使得所述盖体与所述底座连接。
在本实用新型的可选实施例中,所述卡接凸块的数量为两个,两个所述卡接凸块对称设置。
在本实用新型的可选实施例中,所述底座的中央具有第一通孔,所述盖体的中央具有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔连通且被构造成用于COB灯珠的照射通道。
本实用新型的有益效果是:
通用触点结构,通过巧妙的设计,使得厂家无论是要生产双触点类型还是四触点类型的COB光源,都能够以该通用触点结构作为半成品,提高生产效率,使得生产更为灵活,利于实际的生产制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的通用触点结构的示意图;
图2为图1隐去盖体后的示意图;
图3为图2的另一个视角的示意图;
图4为图3的A部分的局部放大图。
图标:100-通用触点结构;10-触点座;11-盖体;112-卡接耳;13-底座;132-限位部;134-卡接凸块;30-触点片;31-光源触点;33-外联部;35-触点部;50-定位块;101-第一型槽;102-第二型槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参照图1至图4,本实施例提供了一种通用触点结构100,包括:
触点座10,触点座10包括盖体11和底座13,盖体11和底座13连接,底座13具有第一容纳槽和第二容纳槽;
触点片30,第一容纳槽和第二容纳槽均安装有触点片30,每个触点片30都具有两个光源触点31;
底座13具有用于嵌设COB灯珠的光源槽,光源槽包括第一型槽101和第二型槽102,第一容纳槽内的触点片30的其中一个光源触点31与第二容纳槽内的触点片30的其中一个光源触点31位于第一型槽101内,第一容纳槽和第二容纳槽内的触点片30的光源触点31均位于第二型槽102内。
其中,底座13的中央具有第一通孔,盖体11的中央具有第二通孔,第一通孔和第二通孔连通且被构造成用于COB灯珠的照射通道。照射通道是指,COB灯珠通电发光时,能够穿过第一通孔和第二通孔照射出去。
具体的,触点片30包括外联部33和触点部35,外联部33用于和电源电连接,光源触点31位于触点部35,外联部33和触点部35相接。
详细的,在本实施例中,触点部35呈燕尾形。
更为详细的,光源触点31位于燕尾形触点部35的末端。通过这样的光源触点31的设置,可以便于进行不同的触点安装数量的选择,以便于生产出双触点类型或者四触点类型的COB光源。
具体的,底座13还包括限位部132,用于防止安装在第一型槽101后的COB灯珠与第二型槽102内的光源触点31接触。这样可以进一步确保光源触点31之间不产生干扰。
具体的,第一容纳槽的两侧具有定位块50,盖体11具有定位槽,定位块50的远离第一容纳槽的一侧用于与定位槽的槽壁贴合。
具体的,第二容纳槽的两侧也具有定位块50,盖体11具有定位槽,定位块50的远离第二容纳槽的一侧用于与定位槽的槽壁贴合。
具体的,底座13具有卡接凸块134,盖体11具有卡接耳112,卡接凸块134卡入卡接耳112且使得盖体11与底座13连接。
更为详细的,卡接凸块134的数量为两个,两个卡接凸块134对称设置。
通过上述一系列设置,可以使得盖体11与底座13卡接的时候位置更准确,并且卡接后也能够保持相互间固定的位置,不产生松动。
本实施例的原理是:
本实施例提供的通用触点结构100,在第一型槽101内设置了两个光源触点31。在第二型槽102内设置了四个光源触点31,其中的两个光源触点31同时也是上述的第一型槽101内的光源触点31。
在生产时,这样的通用触点结构100可以作为半成品。当需要生产双触点的COB光源时,将COB灯珠嵌设在第一型槽101即可。
当需要生产四触点的COB光源时,将COB灯珠嵌设在第二型槽102即可。
这样无论是生产哪种,都能够采用同一种半成品,生产起来更为灵活,解决了实际生产时所面临的问题。
综上所述,本实用新型的通用触点结构100,通过巧妙的设计,使得厂家无论是要生产双触点类型还是四触点类型的COB光源,都能够以该通用触点结构100作为半成品,提高生产效率,使得生产更为灵活,利于实际的生产制造。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通用触点结构,其特征在于,包括:
触点座,所述触点座包括盖体和底座,所述盖体和所述底座连接,所述底座具有第一容纳槽和第二容纳槽;
触点片,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽均安装有所述触点片,每个所述触点片都具有两个光源触点;
所述底座具有用于嵌设COB灯珠的光源槽,所述光源槽包括第一型槽和第二型槽,所述第一容纳槽内的所述触点片的其中一个所述光源触点与所述第二容纳槽内的所述触点片的其中一个所述光源触点位于所述第一型槽内,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内的所述触点片的所述光源触点均位于所述第二型槽内。
2.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述触点片包括外联部和触点部,所述外联部用于和电源电连接,所述光源触点位于所述触点部,所述外联部和所述触点部相接。
3.根据权利要求2所述的通用触点结构,其特征在于,所述触点部呈燕尾形。
4.根据权利要求3所述的通用触点结构,其特征在于,所述光源触点位于燕尾形所述触点部的末端。
5.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述底座还包括限位部,所述用于防止安装在所述第一型槽后的COB灯珠与所述第二型槽内的所述光源触点接触。
6.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述第一容纳槽的两侧具有定位块,所述盖体具有定位槽,所述定位块的远离所述第一容纳槽的一侧用于与所述定位槽的槽壁贴合。
7.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述第二容纳槽的两侧具有定位块,所述盖体具有定位槽,所述定位块的远离所述第二容纳槽的一侧用于与所述定位槽的槽壁贴合。
8.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述底座具有卡接凸块,所述盖体具有卡接耳,所述卡接凸块卡入所述卡接耳且使得所述盖体与所述底座连接。
9.根据权利要求8所述的通用触点结构,其特征在于,所述卡接凸块的数量为两个,两个所述卡接凸块对称设置。
10.根据权利要求1所述的通用触点结构,其特征在于,所述底座的中央具有第一通孔,所述盖体的中央具有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔连通且被构造成用于COB灯珠的照射通道。
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