CN208457353U - 隔热减震管托 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要应用于石油化工管道和输送蒸汽管线的隔热保温减震设备，特别涉及一种隔热减震管托，包括壳体，壳体内套有隔热块，壳体底部设置减震组件，减震组件包括上部的基板和下部的减震板，基板和减震板之间分布有减震元件，减震板底部设置摩擦副，摩擦副底部设置底板，减震元件分别套装在导向螺柱上，导向螺柱固定在基板和减震板之间，减震元件的两端分别设置安装座，上部的安装座与导向螺柱之间设置弹力调整组件，底部的安装座固定在减震板上。本实用新型降低和消除管线的震动；隔热保温；降低摩擦力，实现轴向和径向位移；防尘、防雨，双导向双重防护作用；结构紧凑，体积小，重量轻，安装方便；运行安全可靠，使用维护周期长。

Description

隔热减震管托

技术领域

本实用新型涉及一种隔热减震管托，主要应用于石油化工管道和输送蒸汽管线的隔热保温减震设备。

背景技术

隔热减震管托是一种新型石油化工管道、输送蒸汽管线隔热保温和减震支撑小型设备，可广泛用于石油化工装置、炼油装置、热电装置输送管道。高低压蒸汽管线因弯管内介质流动产生的冲击力而引起的局部震动，隔热减震管托起到缓冲支撑、隔热减震的作用，从而消除管线震动，保证管线正常运行。由于蒸汽管线输送距离较长、弯点较多，压力较大造成管线发生震动，如不及时消除部位的震动，管线将脱离原位置，对于有摩擦副的管托将无法正常运行，造成应力集中，无法正常的释放应力，甚至出现管线破坏、开裂现象，造成事故发生，危及人身安全。现有隔热管托支撑的管线能够实现管线的隔热保温，水平径向和轴向位移，当管线发生震动时，无法消除管线震动，且长久震动脱离原位置，对于具有摩擦副的管托，将无法正常运行，应力过大引起管线破坏、开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，可消除管线震动，延长管线使用寿命的隔热减震管托。

本实用新型所述的隔热减震管托，包括壳体，壳体内套有隔热块，壳体底部设置减震组件，减震组件包括上部的基板和下部的减震板，基板和减震板之间分布有减震元件，减震板底部设置摩擦副，摩擦副底部设置底板，减震元件分别套装在导向螺柱上，导向螺柱固定在基板和减震板之间，减震元件的两端分别设置安装座，上部的安装座与导向螺柱之间设置弹力调整组件，底部的安装座固定在减震板上。

壳体为隔热块的刚性支撑结构件，通过六角螺栓、六角螺母紧固和锁紧，通过弹簧垫圈防松，用于管道的安装和防护，防止管线长久震动引起的脱落和分离。减震元件也可以为圆柱螺旋弹簧或者碟形弹簧片。

所述的减震元件设置为圆柱螺旋弹簧，弹力调整组件包括设置在安装座和导向螺柱之间的导向套，导向套外壁上套有调整螺母，导向套的外壁上对应调整螺母设置螺纹，调整螺母位于安装座的顶部，调整螺母径向设置螺纹通孔，螺纹通孔内安装紧定螺钉。

所述的基板和减震板的两端之间设置导向板组件，导向板组件包括外侧的移动导向板和内侧的固定导向板，移动导向板固定在基板上，固定导向板固定在减震板上。

所述的壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过紧固件连接。

在基板下部设置减震元件，通过上部隔热块阻断管道温度，防止热量传递至下部减震元件，避免温度过高引起减震元件失效，从而达到隔热减震保护管道的目的；在减震元件上设置导向螺柱和导向套，可以固定减震元件，避免震动脱落，起到导向运行，固定减震防止发生偏转的作用，同时通过调整螺母进行载荷的预设定，通过紧定螺钉锁紧，防止震动引起的载荷变化。在基板周边设置导向板组件，起到防尘、防雨，同时具有垂直导向防偏转的双重保护作用。导向套与调整螺母通过螺纹连接,调整螺母用于调整减震元件的载荷大小,满足管线的工作载荷要求,调整完毕用紧定螺钉锁紧调整螺母，防止松动；导向螺柱上部与基板用六角螺母固定和锁紧,下部与减震板焊接固定。

工作原理及过程：

当管道发生震动时，震动力传递至隔热块，后经过壳体传递至导向套，通过导向套传递到下部减震元件，通过减震元件消除和吸收管道的震动力，在震动过程中导向套通过导向螺柱导向，使管线的震动力垂直向上向下运动，在弹簧下部设置弹簧座，即为安装座，将弹簧位置固定，防止震动脱离原位置，在减震板下增加摩擦副，当有径向和轴向位移时，通过摩擦副降低摩擦力，实现轴向和径向位移，保护管线正常运行，消除管线震动，防止失效和管线开裂现象发生，起到隔热减震的作用。

本实用新型的有益效果是：

1.降低和消除管线的震动；

2.隔热保温；

3.降低摩擦力，实现轴向和径向位移；

4.防尘、防雨，双导向双重防护作用；

5.结构紧凑，体积小，重量轻，安装方便；

6.运行安全可靠，使用维护周期长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部位的结构放大示意图。

图中：1、底板；2、摩擦副；3、减震板；4、安装座；5、减震元件；6、导向螺柱；7、导向套；8、调整螺母；9、紧定螺钉；10、六角螺母；11、隔热块；12、移动导向板；13、基板；14、紧固件；15、固定导向板；16、壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的隔热减震管托，包括壳体16，壳体16内套有隔热块11，壳体16底部设置减震组件，减震组件包括上部的基板13和下部的减震板3，基板13和减震板3之间分布有减震元件5，减震板3底部设置摩擦副2，摩擦副2底部设置底板1，减震元件5分别套装在导向螺柱6上，导向螺柱6固定在基板13和减震板3之间，导向螺柱6上部与基板13用六角螺母10固定和锁紧,下部与减震板3焊接固定，减震元件5的两端分别设置安装座4，上部的安装座4与导向螺柱6之间设置弹力调整组件，底部的安装座4固定在减震板3上。减震元件5设置为圆柱螺旋弹簧，弹力调整组件包括设置在安装座4和导向螺柱6之间的导向套7，导向套7外壁上套有调整螺母8，导向套7的外壁上对应调整螺母8设置螺纹，调整螺母8位于安装座4的顶部，调整螺母8径向设置螺纹通孔，螺纹通孔内安装紧定螺钉9。基板13和减震板3的两端之间设置导向板组件，导向板组件包括外侧的移动导向板12和内侧的固定导向板15，移动导向板12固定在基板13上，固定导向板15固定在减震板3上。壳体16包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过紧固件14连接。

当管道发生震动时，震动力传递至隔热块11，后经过壳体16传递至导向套7，通过导向套7传递到下部减震元件5，通过减震元件5消除和吸收管道的震动力，在震动过程中导向套7通过导向螺柱6导向，使管线的震动力垂直向上向下运动，在弹簧下部设置安装座，将弹簧位置固定，防止震动脱离原位置，在减震板3下增加摩擦副2，当有径向和轴向位移时，通过摩擦副2降低摩擦力，实现轴向和径向位移，保护管线正常运行，消除管线震动，防止失效和管线开裂现象发生，起到隔热减震的作用。

Claims (4)

1.一种隔热减震管托，其特征在于：包括壳体(16)，壳体(16)内套有隔热块(11)，壳体(16)底部设置减震组件，减震组件包括上部的基板(13)和下部的减震板(3)，基板(13)和减震板(3)之间分布有减震元件(5)，减震板(3)底部设置摩擦副(2)，摩擦副(2)底部设置底板(1)，减震元件(5)分别套装在导向螺柱(6)上，导向螺柱(6)固定在基板(13)和减震板(3)之间，减震元件(5)的两端分别设置安装座(4)，上部的安装座(4)与导向螺柱(6)之间设置弹力调整组件，底部的安装座(4)固定在减震板(3)上。

2.根据权利要求1所述的隔热减震管托，其特征在于：减震元件(5)设置为圆柱螺旋弹簧，弹力调整组件包括设置在安装座(4)和导向螺柱(6)之间的导向套(7)，导向套(7)外壁上套有调整螺母(8)，导向套(7)的外壁上对应调整螺母(8)设置螺纹，调整螺母(8)位于安装座(4)的顶部，调整螺母(8)径向设置螺纹通孔，螺纹通孔内安装紧定螺钉(9)。

3.根据权利要求1所述的隔热减震管托，其特征在于：基板(13)和减震板(3)的两端之间设置导向板组件，导向板组件包括外侧的移动导向板(12)和内侧的固定导向板(15)，移动导向板(12)固定在基板(13)上，固定导向板(15)固定在减震板(3)上。

4.根据权利要求1所述的隔热减震管托，其特征在于：壳体(16)包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过紧固件(14)连接。