CN208456180U - 一种h型钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种H型钢结构支撑架，包括第一C字钢，第二C字钢，螺母，螺栓，第三C字钢，连接板，加强板，第四C字钢和底座，所述第一C字钢位于连接板的左上部，且通过螺母和螺栓连接配合与第三C字钢连接固定；所述第二C字钢位于连接板的右上部，且通过螺母和螺栓连接配合与第三C字钢连接固定。本实用新型肋板的设置，增加了底座的承载能力，连接板的设置，便于第一C字钢和第三C字钢与第二C字钢，和第四C字钢之间的固定，有较好的连接和固定效果，加强板的设置，有利于加强H钢结构的强度，保障使用安全。

Description

一种H型钢结构支撑架

技术领域

本实用新型属于钢结构支撑架技术领域，尤其涉及一种H型钢结构支撑架。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

中国专利公开号为CN 206971383 U，发明创造的名称为一种H型钢结构支撑架，旨在提供一种具备良好调节效果且结构稳定性强的H型钢结构支撑架，其技术方案要点是第一支撑柱、横向连接柱以及第二支撑柱连接形成有分别置于横向连接柱两侧的放置槽，放置槽内设有调节装置，调节装置包括与放置槽两侧槽壁连接的调节板、连接件以及固定组件，固定组件包括设置于两侧调节板之间的支撑支架以及设置于调节板上的固定板，固定板的一侧于调节板抵触，固定板的另一侧与支撑支架抵触，所述连接件依次贯穿放置槽侧壁、调节板以及固定板，本实用新型适用于钢结构技术领域。但是现有H型钢结构支撑架存在着结构简单，稳定性差，底座不牢靠的问题。

因此，发明一种H型钢结构支撑架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种H型钢结构支撑架，以解决现有H型钢结构支撑架存在着结构简单，稳定性差，底座不牢靠的问题。一种H 型钢结构支撑架，包括第一C字钢，第二C字钢，螺母，螺栓，第三C字钢，连接板，加强板，第四C字钢和底座，所述第一C字钢位于连接板的左上部，且通过螺母和螺栓连接配合与第三C字钢连接固定；所述第二C字钢位于连接板的右上部，且通过螺母和螺栓连接配合与第三C字钢连接固定；所述螺母和螺栓设置为8-16个，分别各自通过螺纹连接固定；所述第三C字钢设置在底座的左上方，且通过螺母和螺栓连接配合与底座连接固定；所述连接板的左端位于第一C字钢和第三C字钢中间位置，并通过螺母和螺栓配合连接固定；所述连接板的右端位于第二C字钢和第四C字钢中间位置，并通过螺母和螺栓配合连接固定；所述加强板设置为两处，分别通过设置在连接板的左端和右端；所述加强板上端通过螺母和螺栓的配合使用分别连接固定在第一C字钢和第二C 字钢的外侧；所述加强板下端通过螺母和螺栓的配合使用分别连接固定在第三C 字钢和第四C字钢的外侧；所述第四C字钢设置在底座右上方，且通过螺母和螺栓连接配合与底座连接固定。

所述第一C字钢与第二C字钢，第三C字钢和第四C字钢为同结构设置，且其三个侧面均设有安装孔；所述安装孔设置为19-38个，固定牢靠，安装方便。

所述底座包括基板，基座，肋板和底板，所述基板通过焊接的方式焊接在基座的顶部；所述基座设置在基板和底板之间，并通过焊接的方式与底板连接固定；所述肋板通过焊接的方式安装在基座的四周并与底板焊接连接。

所述螺栓具体采用型号为12.9级的外六角螺栓，有较高的剪应力和抗拉伸强度。

所述第一C字钢，第二C字钢，第三C字钢和第四C字钢具体采用的材质为Q345型材，屈服强度达到345MPa级，强度高。

所述肋板采用直角三角形形状，具有将强的稳定性，增加了底座的承载能力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型肋板的设置，增加了底座的承载能力。

2.本实用新型的连接板的设置，便于第一C字钢和第三C字钢与第二C 字钢，和第四C字钢之间的固定，有较好的连接和固定效果。

3.本实用新型的加强板的设置，有利于加强H钢结构的强度，保障使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构示意图。

图3是本实用新型的第一C字钢结构示意图。

图中：

1-第一C字钢，1a-安装孔,2-第二C字钢，3-螺母，4-螺栓，5-第三C字钢，6-连接板，7-加强板，8-第四C字钢，9-和底座，91-基板，92-基座，93- 肋板,94-底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种H型钢结构支撑架，包括第一C字钢1，第二C字钢2，螺母3，螺栓4，第三C字钢5，连接板6，加强板7，第四C字钢8和底座9，所述第一C字钢1位于连接板6的左上部，且通过螺母3和螺栓4连接配合与第三C字钢5连接固定；所述第二C字钢2位于连接板6的右上部，且通过螺母3和螺栓4连接配合与第三C字钢5连接固定；所述螺母3和螺栓4设置为 8-16个，分别各自通过螺纹连接固定；所述第三C字钢5设置在底座9的左上方，且通过螺母3和螺栓4连接配合与底座9连接固定；所述连接板6的左端位于第一C字钢1和第三C字钢5中间位置，并通过螺母3和螺栓4配合连接固定；所述连接板6的右端位于第二C字钢2和第四C字钢8中间位置，并通过螺母3和螺栓4配合连接固定；所述加强板7设置为两处，分别通过设置在连接板6的左端和右端；所述加强板7上端通过螺母3和螺栓4的配合使用分别连接固定在第一C字钢1和第二C字钢2的外侧；所述加强板7下端通过螺母3和螺栓4的配合使用分别连接固定在第三C字钢5和第四C字钢8的外侧；所述第四C字钢8设置在底座9右上方，且通过螺母3和螺栓4连接配合与底座9连接固定。

所述第一C字钢1与第二C字钢2，第三C字钢5和第四C字钢8为同结构设置，且其三个侧面均设有安装孔1a；所述安装孔1a设置为19-38个,固定牢靠，安装方便。

所述底座9包括基板91，基座92，肋板93和底板94，所述基板91通过焊接的方式焊接在基座92的顶部；所述基座92设置在基板91和底板94之间，并通过焊接的方式与底板94连接固定；所述肋板93通过焊接的方式安装在基座92的四周并与底板94焊接连接。

所述螺栓4具体采用型号为12.9级的外六角螺栓,有较高的剪应力和抗拉伸强度。

所述第一C字钢1，第二C字钢2，第三C字钢5和第四C字钢8具体采用的材质为Q345型材,屈服强度达到345MPa级，强度高。

所述肋板93采用直角三角形形状,具有将强的稳定性，增加了底座的承载能力。

工作原理

本实用新型中，使用前首先将第一C字钢1与第二C字钢2的下方通过螺栓穿过安装孔1a和固定板与第三C字钢5和第四C字钢8的上方连接，将螺母 3套上，旋紧固定，然后将第三C字钢5和第四C字钢8的下端通过螺栓4与螺母3的配合与底座9上的基板91固定连接。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种H型钢结构支撑架，其特征在于：包括第一C字钢(1)，第二C字钢(2)，螺母(3)，螺栓(4)，第三C字钢(5)，连接板(6)，加强板(7)，第四C字钢(8)和底座(9)，所述第一C字钢(1)位于连接板(6)的左上部，且通过螺母(3)和螺栓(4)连接配合与第三C字钢(5)连接固定；所述第二C字钢(2)位于连接板(6)的右上部，且通过螺母(3)和螺栓(4)连接配合与第三C字钢(5)连接固定；所述螺母(3)和螺栓(4)设置为8-16个，分别各自通过螺纹连接固定；所述第三C字钢(5)设置在底座(9)的左上方，且通过螺母(3)和螺栓(4)连接配合与底座(9)连接固定；所述连接板(6)的左端位于第一C字钢(1)和第三C字钢(5)中间位置，并通过螺母(3)和螺栓(4)配合连接固定；所述连接板(6)的右端位于第二C字钢(2)和第四C字钢(8)中间位置，并通过螺母(3)和螺栓(4)配合连接固定；所述加强板(7)设置为两处，分别通过设置在连接板(6)的左端和右端；所述加强板(7)上端通过螺母(3)和螺栓(4)的配合使用分别连接固定在第一C字钢(1)和第二C字钢(2)的外侧；所述加强板(7)下端通过螺母(3)和螺栓(4)的配合使用分别连接固定在第三C字钢(5)和第四C字钢(8)的外侧；所述第四C字钢(8)设置在底座(9)右上方，且通过螺母(3)和螺栓(4)连接配合与底座(9)连接固定。

2.如权利要求1所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述第一C字钢(1)与第二C字钢(2)，第三C字钢(5)和第四C字钢(8)为同结构设置，且其三个侧面均设有安装孔(1a)；所述安装孔(1a)设置为19-38个。

3.如权利要求1所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述底座(9)包括基板(91)，基座(92)，肋板(93)和底板(94)，所述基板(91)通过焊接的方式焊接在基座(92)的顶部；所述基座(92)设置在基板(91)和底板(94)之间，并通过焊接的方式与底板(94)连接固定；所述肋板(93)通过焊接的方式安装在基座(92)的四周并与底板(94)焊接连接。

4.如权利要求1所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述螺栓(4)具体采用型号为12.9级的外六角螺栓。

5.如权利要求1所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述第一C字钢(1)，第二C字钢(2)，第三C字钢(5)和第四C字钢(8)具体采用的材质为Q345型材。

6.如权利要求3所述的H型钢结构支撑架，其特征在于：所述肋板(93)采用直角三角形形状。