CN208455841U - 一种预制预应力混凝土双t板拼缝连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，包括预制预应力混凝土双T板，预制预应力混凝土双T板与预制预应力混凝土双T板的拼缝部位，设置若干具有一定间隔的内凹缺口，所述内凹缺口处垂直预埋至少一根螺栓套筒；两块预制预应力混凝土双T板拼接时，一对内凹缺口对接形成凹槽，所述凹槽内设有一块定型钢板，所述定型钢板具有一对通孔，所述一对通孔的位置与一对螺栓套筒对应，螺栓与螺栓套筒旋合并将定型钢板固定在凹槽内，安装完毕后在矩形凹槽内采用砂浆填实，并抹平。本实用新型定型钢板不会外凸于预制预应力混凝土双T板；结构设计巧妙，节点强度高；施工更便捷，效率更高；加工容易、节省材料、降低造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拼缝连接构造，具体来说，是一种预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造。
背景技术
双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。
现有的双T板间的连接构造，一般采用预埋钢筋和焊接覆盖钢板的形式，连接阶段的材料耗费比较大，工艺比较复杂，成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制预应力混凝土双T板拼缝干式连接构造，采用特殊形式的预制双T板构造，通过预埋设置锚筋，并焊接嵌条钢筋，实现双T板拼缝干式连接结构，节约耗材，降低成本。
本实用新型采取以下技术方案：
一种预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，包括预制预应力混凝土双 T板1，预制预应力混凝土双T板1与预制预应力混凝土双T板的拼缝部位，设置若干具有一定间隔的内凹缺口，所述内凹缺口处垂直预埋至少一根螺栓套筒2；两块预制预应力混凝土双T板1拼接时，一对内凹缺口对接形成凹槽，所述凹槽内设有一块定型钢板3，所述定型钢板具有一对通孔，所述一对通孔的位置与一对螺栓套筒2对应，螺栓4与螺栓套筒2旋合并将定型钢板3固定在凹槽内。
进一步的，所述一对通孔中，其中之一为腰型孔。
进一步的，所述内凹缺口呈矩形状，凹槽呈矩形状，定型钢板3也呈矩形状。
进一步的，所述预制预应力混凝土双T板短边支撑在主体结构框架上，接缝沿预制预应力混凝土双T板长边方向。
进一步的，所述一定间隔的距离为1000mm。
进一步的，所述定型钢板3具有圆弧倒角。
进一步的，预制预应力混凝土双T板1拼接处预留一定缝隙，缝宽满足预制预应力混凝土双T板1在水平力作用下变形的要求。
本实用新型的有益效果在于：
1)预制预应力混凝土双T板预制的时候就设置内凹缺口，在内凹缺口内垂直预埋螺栓套筒，从而使得定型钢板不会外凸于预制预应力混凝土双T 板。
2)该节点构造采用干式连接方式，实现两块预制预应力混凝土双T板的侧向连接，可以有效的传递荷载，保证结构安全。同时螺栓通过现场安装、施工极其简便。
3)该连接构造设计巧妙，节点强度高
4)施工更便捷，效率更高；
5)此连接构造加工容易、节省材料、降低造价。
6)预制预应力混凝土双T板拼接处预留一定缝隙，拼接部位两块预制预应力混凝土双T板不直接接触，可靠性更高。
附图说明
图1是本实用新型预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造的俯视图。
图2是本实用新型预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造的主视图。
图3是定型钢板的示意图。
图4是图2的局部放大图。
图中，1.预制混凝土双T板，2.螺栓套管，3.定型钢板，4.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图4，一种预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，包括预制预应力混凝土双T板1，预制预应力混凝土双T板1与预制预应力混凝土双T板的拼缝部位，设置若干具有一定间隔的内凹缺口，所述内凹缺口处垂直预埋至少一根螺栓套筒2；两块预制预应力混凝土双T板1拼接时，一对内凹缺口对接形成凹槽，所述凹槽内设有一块定型钢板3，所述定型钢板具有一对通孔，所述一对通孔的位置与一对螺栓套筒2对应，螺栓4与螺栓套筒2旋合并将定型钢板3固定在凹槽内。
在此实施例中，参见图3，所述一对通孔中，其中之一为腰型孔，便于根据实际情况对于预埋的螺栓套管之间间距进行调节。
在此实施例中，参见图1、3，所述内凹缺口呈矩形状，凹槽呈矩形状，定型钢板3也呈矩形状。
在此实施例中，所述预制预应力混凝土双T板短边支撑在主体结构框架上，接缝沿预制预应力混凝土双T板长边方向。
在此实施例中，参见图1，所述一定间隔的距离为1000mm。
在此实施例中，参见图3，所述定型钢板3具有圆弧倒角。
在此实施例中，参见图2、4，预制预应力混凝土双T板1拼接处预留一定缝隙，缝宽满足预制预应力混凝土双T板1在水平力作用下变形的要求。
本实用新型预制预应力混凝土双T板预制的时候就设置内凹缺口，在内凹缺口内垂直预埋螺栓套筒，从而使得定型钢板不会外凸于预制预应力混凝土双T板；该节点构造采用干式连接方式，实现两块预制预应力混凝土双 T板的侧向连接，可以有效的传递荷载，保证结构安全。同时螺栓通过现场安装、施工极其简便。该连接构造设计巧妙，节点强度高；施工更便捷，效率更高；此连接构造加工容易、节省材料、降低造价；预制预应力混凝土双T板拼接处预留一定缝隙，拼接部位两块预制预应力混凝土双T板不直接接触，可靠性更高。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：
包括预制预应力混凝土双T板(1)，预制预应力混凝土双T板(1)与预制预应力混凝土双T板的拼缝部位，设置若干具有一定间隔的内凹缺口，所述内凹缺口处垂直预埋至少一根螺栓套筒(2)；
两块预制预应力混凝土双T板(1)拼接时，一对内凹缺口对接形成凹槽，所述凹槽内设有一块定型钢板(3)，所述定型钢板具有一对通孔，所述一对通孔的位置与一对螺栓套筒(2)对应，螺栓(4)与螺栓套筒(2)旋合并将定型钢板(3)固定在凹槽内。
2.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：所述一对通孔中，其中之一为腰型孔。
3.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：所述内凹缺口呈矩形状，凹槽呈矩形状，定型钢板(3)也呈矩形状。
4.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：所述预制预应力混凝土双T板短边支撑在主体结构框架上，接缝沿预制预应力混凝土双T板长边方向。
5.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：所述一定间隔的距离为1000mm。
6.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：所述定型钢板(3)具有圆弧倒角。
7.如权利要求1所述的预制预应力混凝土双T板拼缝连接构造，其特征在于：预制预应力混凝土双T板(1)拼接处预留一定缝隙，缝宽满足预制预应力混凝土双T板(1)在水平力作用下变形的要求。
Priority Applications (1)
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| CN201821074237.4U CN208455841U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种预制预应力混凝土双t板拼缝连接构造 |
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| CN (1) | CN208455841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110374205A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 昌大建筑科技有限公司 | 一种混凝土全装配干式结构连接体系的施工方法 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821074237.4U patent/CN208455841U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110374205A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 昌大建筑科技有限公司 | 一种混凝土全装配干式结构连接体系的施工方法 |
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