CN208453408U - 一种多料盘集中上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多料盘集中上料装置，其包括：料盘盒，可推拉进出所述料盘盒的若干料盘；所述料盘盒由底壁以及后侧壁、左侧壁和右侧壁围合而成的框体，左侧壁和右侧壁内侧设有若干水平伸出的支撑板，左侧壁和右侧壁的前方边缘各设有一开合板，开合板与左侧壁、右侧壁转动连接；料盘从料盘盒的前方水平推入承载于所述支撑板上，并由开合板从前侧锁固；所述的左侧壁和/或右侧壁上还设有一锁止机构，当料盘全部推入料盘盒后，由所述锁止机构将料盘和料盘盒进行锁固。与现有技术相比，该多料盘集中上料装置，其通过锁止机构将料盘与料盘盒进行二次锁固，从而避免了在上料传送过程发生晃动等位移问题，为后续加工提供了可靠的供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种对多个料盘集中上料的上料装置。
背景技术
在珠宝加工工艺中，现代常采用自动化设备以提高加工精度和品质，自动化加工设备常需要对物料进给进行输入和输出动作。由于珠宝体积较小，需要采用专门的料盘进行集中上料以及传送加工。现有的料盘一般都是简单堆叠上料，导致上料不稳定，在传送过程中出现滑出或晃动，对后续的取料以及加工带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多料盘集中上料装置，其解决了自动化加工时料盘上料不稳定的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
本实用新型的一种多料盘集中上料装置，其包括：料盘盒，可推拉进出所述料盘盒的若干料盘；其中，所述料盘盒由底壁以及后侧壁、左侧壁和右侧壁围合而成的框体，正相对的左侧壁和右侧壁内侧设有若干水平伸出的支撑板，左侧壁和右侧壁的前方边缘各设有一开合板，所述开合板与左侧壁、右侧壁转动连接；所述料盘从料盘盒的前方水平推入承载于所述支撑板上，并由开合板从前侧锁固；其中，所述的左侧壁和/或右侧壁上还设有一锁止机构，当料盘全部推入料盘盒后，由所述锁止机构将料盘和料盘盒进行锁固。
其中，所述的锁止机构包括：转轴，由所述转轴上端部横向延伸出的一手柄，以及由转轴中部横向延伸出的若干拨杆，所述拨杆的端部连接于一弹簧的自由端，所述弹簧的自由端还固定有一限位柱；自然状态下，所述弹簧驱动限位柱伸出以便插入料盘；当旋转手柄，由转轴带动拨杆压缩弹簧，以致限位柱脱出料盘。
其中，所述料盘包括：料盘本体，所述料盘本体上设有若干用于放置物料的储料槽；其中，料盘本体的一侧还设有与锁止机构对应的限位孔。
其中，所述的支撑板等间距的设于左侧壁和右侧壁上。
其中，所述开合板的一侧还设有两转动连接耳，左侧壁和右侧壁上设有与所述转动连接耳对应的连接槽，连接槽内设有纵向的转轴杆以便开合板能够转动连接于左侧板和右侧板上。
与现有技术相比，本实用新型的多料盘集中上料装置，其通过锁止机构将料盘与料盘盒进行二次锁固，从而避免了在上料传送过程发生晃动等位移问题，为后续加工提供了可靠的供料。
附图说明
图1为本实用新型的多料盘集中上料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的多料盘集中上料装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型的多料盘集中上料装置的锁止机构部分结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
请参阅附图1至附图3，在本实施例中，该多料盘集中上料装置，其包括：料盘盒2，可推拉进出所述料盘盒2的若干料盘1；其中，所述料盘盒2由底壁21以及后侧壁22、左侧壁23和右侧壁24围合而成的框体，正相对的左侧壁23和右侧壁24内侧设有若干水平伸出的支撑板231和241，左侧壁23和右侧壁24的前方边缘各设有一开合板25和26，所述开合板25、26与左侧壁23、右侧壁24转动连接；所述料盘1从料盘盒2的前方水平推入承载于所述支撑板231、241上，并由开合板25、26从前侧锁固。其中，所述的左侧壁23和/或右侧壁24上还设有一锁止机构27，当料盘1全部推入料盘盒2后，由所述锁止机构27将料盘1和料盘盒2进行锁固。
请再次参阅附图3，所述的锁止机构27包括：转轴271，由所述转轴271上端部横向延伸出的一手柄272，以及由转轴271中部横向延伸出的若干拨杆273，所述拨杆273的端部连接于一弹簧(附图并未示出)的自由端，所述弹簧的自由端还固定有一限位柱(图中并未示出)；自然状态下，所述弹簧驱动限位柱伸出以便插入料盘1；当旋转手柄272，由转轴271带动拨杆273压缩弹簧，以致限位柱脱出料盘1。
更具体的，所述料盘1包括：料盘本体11，所述料盘本体11上设有若干用于放置物料的储料槽12；其中，料盘本体11的一侧还设有与锁止机构27对应的限位孔13。为了方便料盘1在推入料盘盒2时能够准确与锁止机构27锁止，料盘1的限位孔13两侧还设有一斜面槽，用于引导限位柱顺利进入限位孔13。
其中，所述的支撑板231、241等间距的设于左侧壁23和右侧壁24上。
其中，所述开合板25、26的一侧还设有两转动连接耳261，左侧壁23和右侧壁24上设有与所述转动连接耳261(仅以右侧板上的转动连接耳为例)对应的连接槽，连接槽内设有纵向的转轴杆以便开合板25、26能够转动连接于左侧板23和右侧板24上。
与现有技术相比，本实施例的多料盘集中上料装置，其通过锁止机构将料盘与料盘盒进行二次锁固，从而避免了在上料传送过程发生晃动等位移问题，为后续加工提供了可靠的供料。该多料盘集中上料装置可用于物料存储，上料转移，以及检测等。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种多料盘集中上料装置，其特征在于，包括：料盘盒，可推拉进出所述料盘盒的若干料盘；其中，所述料盘盒由底壁以及后侧壁、左侧壁和右侧壁围合而成的框体，正相对的左侧壁和右侧壁内侧设有若干水平伸出的支撑板，左侧壁和右侧壁的前方边缘各设有一开合板，所述开合板与左侧壁、右侧壁转动连接；所述料盘从料盘盒的前方水平推入承载于所述支撑板上，并由开合板从前侧锁固；其中，所述的左侧壁和/或右侧壁上还设有一锁止机构，当料盘全部推入料盘盒后，由所述锁止机构将料盘和料盘盒进行锁固。
2.如权利要求1所述的多料盘集中上料装置，其特征在于，所述的锁止机构包括：转轴，由所述转轴上端部横向延伸出的一手柄，以及由转轴中部横向延伸出的若干拨杆，所述拨杆的端部连接于一弹簧的自由端，所述弹簧的自由端还固定有一限位柱；自然状态下，所述弹簧驱动限位柱伸出以便插入料盘；当旋转手柄，由转轴带动拨杆压缩弹簧，以致限位柱脱出料盘。
3.如权利要求2所述的多料盘集中上料装置，其特征在于，所述料盘包括：料盘本体，所述料盘本体上设有若干用于放置物料的储料槽；其中，料盘本体的一侧还设有与锁止机构对应的限位孔。
4.如权利要求1所述的多料盘集中上料装置，其特征在于，所述的支撑板等间距的设于左侧壁和右侧壁上。
5.如权利要求1所述的多料盘集中上料装置，其特征在于，所述开合板的一侧还设有两转动连接耳，左侧壁和右侧壁上设有与所述转动连接耳对应的连接槽，连接槽内设有纵向的转轴杆以便开合板能够转动连接于左侧板和右侧板上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108773553A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-09 | 深圳市艺中乐珠宝有限公司 | 一种多料盘集中上料装置 |
| TWI730369B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-06-11 | 新煒科技有限公司 | 物料架 |
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