CN208451510U - 一种带锯床锯轮安装工具 - Google Patents

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王红伟
王红平
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Abstract

本实用新型提供了一种带锯床锯轮安装工具,属于安装工具技术领域,包括油缸、固定螺杆、推移调节件,油缸内设有一中空插腔,固定螺杆穿设于该插腔中,并可在插腔中自由上下移动,固定螺杆的两端分别伸出插腔外,推移调节件通过调节螺母螺纹连接在固定螺杆上端。本实用新型解决了带锯床锯轮安装难度大,安装质量无法保证的问题,使用本实用新型公开的带锯床锯轮安装工具对带锯床的锯轮安装,可避免冲击力过大造成锯轮和锯轮安装轴损伤,并可避免安装过程中出现轴偏移,提高了锯轮的安装速度和安装质量。

Description

一种带锯床锯轮安装工具
技术领域
本实用新型属于安装工具技术领域,特别涉及带锯床锯轮安装工具。
背景技术
带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,锯轮是安装在锯床上的一对轮子,是实现主运动的主要部件,环形锯带紧张在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割,在高速带锯床中,其锯轮安装孔大多采用轴孔安装的方式,在装配过程中,如果安装孔与轴的间隙大,在高速运转过程中,对锯轮稳定性会有很大影响,只有在加工时锯轮安装轴与锯轮的安装孔有一定的过盈量,才能保证轴与孔之间没有间隙,因此锯轮在安装时难度较大,现有技术多采用重锤敲击来实现锯轮的安装,重锤的冲击力过大易造成锯轮和锯轮安装轴的损伤,且重锤的敲击力度和着力点不易控制掌握,易造成安装偏移,锯轮安装的同心度无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带锯床锯轮安装工具,以解决上述的锯轮安装过程中存在的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种带锯床锯轮安装工具,包括油缸,所述油缸的缸体内沿轴向设有活塞杆,活塞杆上设置压力活塞,其特征在于,所述缸体的上端设置有具有轴向贯穿孔的上盖,所述缸体的下端设置有具有轴向贯穿孔的下盖;所述活塞杆的位于缸体内的下端与压力活塞连接,活塞杆的上端从上盖的轴向贯穿孔伸出;活塞杆与压力活塞的内部开设有轴向贯穿孔,该轴向贯穿孔从活塞杆的上端延伸至压力活塞的下端从而形成第一插腔;所述下盖的轴向贯穿孔形成第二插腔,并且第一插腔与第二插腔在同一轴线上;第一插腔和第二插腔中穿插有一固定螺杆,固定螺杆的上端从活塞杆的上端穿出,固定螺杆的下端从缸体的下盖穿出;固定螺杆的上端设置推移调节件,推移调节件包括螺纹连接于固定螺杆的调节螺母。缸体轴向形成的插腔主要用于固定螺杆的穿插,固定螺杆的设置主要是对缸体的移动起一个导向的作用,推移调节件的设置用于对活塞杆施加压力。
优选地,所述压力活塞与上盖之间安装有复位弹簧,所述复位弹簧套设于活塞杆外。复位弹簧的设置可使活塞杆和压力活塞在外力消失后恢复至原位,同时也可对压力活塞的向下运动提供一个缓冲作用。
优选地,所述固定螺杆与第一插腔之间、固定螺杆与第二插腔之间均设置有密封结构;所述密封结构包括密封轴套和密封圈,其中,密封轴套套设在固定螺杆外,密封轴套从第一插腔的中上部延伸至第二插腔的下端,并且密封轴套固定连接于第二插腔;在第二插腔的内壁设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈;在压力活塞内部的第一插腔的内壁设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈。密封轴套的设置保证了在活塞杆和压力活塞以及缸体移动时,油压系统能一直保持密封状态,安装槽和密封圈的设置进一步提高了密封性。
优选地,所述压力活塞与下盖之间形成油腔,压力活塞与缸体内壁之间设置密封结构,该密封结构包括密封圈,在压力活塞的外侧壁环绕设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈,安装槽和密封圈的设置用于提高油腔的密封性。
所述推移调节件包括调节螺母、便于抓握的手柄,其中,调节螺母环套且螺纹连接于固定螺杆,调节螺母的外侧壁连接若干外凸的手柄。调节螺母环套且螺纹连接于固定螺杆,调节螺母沿固定螺杆上的螺纹逐渐旋进可对活塞杆施加向下的压力,手柄的设置便于手抓握以旋转调节螺母。
优选地,沿着所述缸体的下端边缘设置一圈向下延伸的延伸缸体,延伸缸体呈中空柱状,固定螺杆能够向下轴向穿过延伸缸体。延伸缸体的设置可使缸体不需要下移太多,延伸缸体就可接触锯轮,对锯轮施加力,同时也避免反作用力对油缸造成损伤。
优选地,所述下盖、延伸缸体、缸体一体成型,所述上盖通过紧固件可拆卸的安装于缸体上端。上盖采用可拆卸的安装方式便于油缸的维护和维修,下盖、延伸缸体、缸体一体成型便于油缸的加工,并有利于油缸的密封性和稳定性。
优选地,所述固定螺杆的下端设置对接结构,该对接结构能够与带锯床的锯轮安装轴形成可拆卸连接;所述对接结构设置为螺纹结构,通过螺纹结构可以将固定螺杆固定安装在锯轮安装轴的中孔中。
优选地,所述缸体上设有贯穿至油腔的进出油通道,所述进出油通道的进出油口设置于缸体外。进出油口与油泵连接,用于液压油进出。
与现有技术相比,本实用新型公开的带锯床锯轮安装工具具有以下有益效果:
使用本实用新型对带锯床锯轮进行安装,通过在油缸中设置插腔,并在插腔内插入一根固定螺杆,固定螺杆的下端固定安装在锯轮安装轴的中孔中,通过旋转套装在固定螺杆上的推移调节件,推移调节件向活塞杆施加向下的作用力,活塞杆带动压力活塞下压,阻止了活塞向上移动,因此油腔内的油压无法释放,只能推动整个缸体向下移动,缸体下移的过程中,延伸缸体对锯轮产生向下的作用力,随着推移调节件的不断旋进,缸体在油压的作用下不断下移,再将力传递到锯轮上,迫使锯轮沿轴向不断向锯轮安装轴推移,直至完成安装。固定螺杆的下端是固定安装在锯轮安装轴的中孔中的,油缸以及锯轮都是套设在固定螺杆上的,通过这一设置可以保证缸体以及锯轮沿固定螺杆的轴向移动,锯轮主要受轴向力而无径向力,锯轮沿锯轮安装轴的轴向方向推进,不会发生轴向偏移,保证了安装质量。使用本实用新型公开的带锯床锯轮安装工具对带锯床的锯轮进行安装,通过利用油压推动缸体移动,从而迫使锯轮向锯轮安装轴推进,油压提供了柔和稳定的推进力,可避免冲击力过大造成锯轮和锯轮安装轴损伤,并可避免由于受力不稳定而在安装过程中出现轴偏移,进一步提高了同心度。本实用新型结构简单,使用方便且省力,降低了带锯床锯轮的安装难度,提高了安装速度和安装质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型工作状态结构示意图;
图4为本实用新型工作状态内部结构示意图;
图中:1、油缸;2、固定螺杆;21、对接结构;3、推移调节件;31、调节螺母;32、手柄;4、第一插腔;5、第二插腔;6、密封轴套;11、缸体;12、压力活塞;13、活塞杆;14、延伸缸体;15、上盖;16、下盖;17、油腔;18、复位弹簧;19、进出油口;7、锯轮;8、锯轮安装轴;9、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
参见图1-4,一种带锯床锯轮安装工具,包括圆柱形且内部为空腔的油缸1、固定螺杆2、推移调节件3,油缸1的缸体11内沿轴向设有活塞杆13和压力活塞12,缸体11的上端设置有具有轴向贯穿孔的上盖15,该轴向贯穿孔位于上盖15中心;缸体11的下端设置有具有轴向贯穿孔的下盖16,该轴向贯穿孔位于下盖16的中心,活塞杆13的下端与压力活塞12固定连接,活塞杆13上端从上盖15的轴向贯穿孔伸出,活塞杆13与压力活塞12内部均开设有位于中心的轴向贯穿孔且形成第一插腔4,下盖16的位于中心的轴向贯穿孔形成第二插腔5,第一插腔4与第二插腔5的中轴线在同一直线上,且与缸体11的中轴线在同一直线上;固定螺杆2穿插于第一插腔4和第二插腔5中,并且其上端从活塞杆13的上端穿出,用于推移调节件3的套装,其下端从缸体11的下盖16穿出,固定螺杆2的下端设置对接结构21,该对接结构21能够与带锯床的锯轮安装轴8形成可拆卸连接,具体的,对接结构21可采用螺纹连接结构,在使用过程中,通过螺纹固定连接在锯轮安装轴8的中孔中,对固定螺杆2进行固定,或者对接结构21可也可采用凹凸配合的卡合结构;固定螺杆2的上端设置推移调节件3,推移调节件3包括螺纹连接于固定螺杆2的调节螺母31,通过调节螺母31的旋进可以对活塞杆13施加稳定的下压力。此带锯床锯轮安装工具在使用时,固定螺杆2的通过其下端的对接结构21是固定安装在锯轮安装轴8的中孔中的,油缸1以及锯轮7都是套设在固定螺杆2上的,固定螺杆2与锯轮安装轴8的轴线在同一直线上,油缸1、锯轮7与固定螺杆2在同一轴线上,通过这一设置可以保证缸体11以及锯轮7沿固定螺杆2的轴向移动,锯轮7主要受轴向力而无径向力,锯轮7沿锯轮安装轴8的轴向方向推进,不会发生轴向偏移,保证了安装质量,且省力,降低了安装难度,提高了安装速度和安装质量。
压力活塞12与上盖15之间安装有复位弹簧18,复位弹簧18套设于活塞杆13外,复位弹簧18的设置可使活塞杆13和压力活塞12在外力消失后恢复至原位,并可对活塞杆13的向下运动提供一个缓冲作用,使油压更稳定,通过利用油压迫使锯轮7向锯轮安装轴8推进,油压提供了柔和稳定的推进力,可避免冲击力过大造成锯轮7和锯轮安装轴8损伤,并可避免由于受力不稳定而在安装过程中出现轴偏移。
固定螺杆2与第一插腔4之间、固定螺杆2与第二插腔5之间均设置有密封结构;密封结构包括密封轴套6和密封圈9,其中,密封轴套6套设在固定螺杆2外,从第一插腔4的中上部延伸至第二插腔5的下端,并且密封轴套6固定连接于第二插腔5,密封轴套6的设置保证了在活塞杆13和压力活塞12以及缸体11发生上下位移时,油压系统能一直保持密封状态,同时将第一插腔4和第二插腔5连接成了一完整的腔体,用于固定螺杆2的穿插。在第二插腔5的内壁设置有两圈或两圈以上的内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈9;在压力活塞12内部的第一插腔的内壁设置有两圈或两圈以上的内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈9,压力活塞12与下盖16之间形成油腔17,压力活塞12与缸体11内壁之间设置密封结构,具体的,在压力活塞12的外侧壁环绕设置有两圈或两圈以上的内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈9,安装槽和密封圈的设置进一步提高了油压系统的稳定性和密封性。
推移调节件3包括调节螺母31、便于抓握的手柄32,其中,调节螺母31环套且螺纹连接于固定螺杆2,调节螺母31的外侧壁连接若干外凸的手柄32,推移调节件3通过调节螺母31沿固定螺杆2上的螺纹逐渐旋进可对活塞杆13施加稳定的下压力,手柄32的设置便于手抓握以旋转调节螺母31。沿着缸体11的下端边缘设置有一圈向下延伸的延伸缸体14,延伸缸体14呈中空柱状,固定螺杆2能够向下轴向穿过延伸缸体14,延伸缸体14的设置可使缸体11不需要下移太多,延伸缸体14就可接触锯轮7,延伸缸体14作为锯轮7安装过程中的受力传导机构对锯轮7施加力,同时也可避免反作用力对油缸1的部件造成损伤,中空柱状的设计不影响固定螺杆2的穿出,且可节约制造成本。下盖16、延伸缸体14、缸体11一体成型,便于油缸1的加工,并有利于油缸1的密封性和稳定性,上盖15通过紧固件可拆卸的安装于缸体11上端,便于油缸1的维护和维修。缸体11上开设有贯穿至油腔17的进出油通道,所述进出油通道的进出油口19设置于缸体11外,进出油口19与油泵连接,用于液压油进出。固定螺杆2下端的对接结构21可设置成可拆卸状态,对接结构21可根据需求进行更换,因此还可以用于相似零件的安装,提高了本实用新型的适用范围。
参见图3-4,本实用新型所公开的带锯床锯轮安装工具的工作原理如下,先将锯轮7预安装在锯轮安装轴8上,固定螺杆2的下端穿过锯轮7的轴孔,通过其下端的对接结构21固定连接在锯轮安装轴8的中孔上,安装时要保证固定螺杆2和锯轮7以及锯轮安装轴8在同一轴线上;然后将油缸1通过插腔套插在固定螺杆2上,保证油缸1与固定螺杆2在同一轴线上,油缸1的延伸缸体14的下端面与锯轮7的上端面接触,利用油泵通过进出油口19泵入油,推移调节件3通过调节螺母31套装在固定螺杆2上,手握着手柄32,对调节螺母31进行旋转,则推移调节件3沿固定螺杆2上的螺纹旋进,当推移调节件3的下端面接触到活塞杆13的上端面后,继续旋进推移调节件3,推移调节件3对活塞杆13施加向下的作用力,活塞杆13带动压力活塞12下压,阻止了活塞向上移动,因此油腔17内的油压无法释放,只能推动整个缸体11向下移动,缸体11下移的过程中,延伸缸体14对锯轮7产生向下的作用力,随着推移调节件3的旋进,缸体11在油压的作用下不断下移,再将力传递到锯轮7上,迫使锯轮7沿轴向不断向锯轮安装轴8推进,直至完成安装;安装完成后依次取下推移调节件3、油缸1和固定螺杆2。由于固定螺杆2与锯轮安装轴8固定连接,并且在同一轴线上,推移调节件3、油缸1、锯轮7均套装在固定螺杆2上,固定螺杆2起到了导向的作用,可以保证缸体11以及锯轮7沿固定螺杆2的轴向移动,锯轮7主要受轴向力而无径向力,锯轮7沿锯轮安装轴8的轴向方向推进,不会发生轴向偏移,保证安装质量。密封轴套6的设置保证了在活塞杆13和压力活塞12以及缸体11发生上下位移时,油腔17能一直保持密封状态,保证了油压系统的稳定,通过在压力活塞12和上盖15之间安装复位弹簧18,可以对压力活塞12的下压提供缓冲作用,进一步提高了油压的稳定性,可以对锯轮7提供稳定的轴向力,且冲击力不大,不会对锯轮7以及锯轮安装轴8产生破坏。本实用新型公开的锯轮安装工具,其固定螺杆2下端的对接结构21可根据需求更换,因此还可以用于相似零件的安装。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中“上端”、“下端”、“向上”、“向下”、“上”、“下”仅为相对方位的描述,便于描述和理解,而不能理解为唯一状态,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种带锯床锯轮安装工具,包括油缸(1),所述油缸(1)的缸体(11)内沿轴向设有活塞杆(13),活塞杆(13)上设置压力活塞(12),其特征在于,所述缸体(11)的上端设置有具有轴向贯穿孔的上盖(15),所述缸体(11)的下端设置有具有轴向贯穿孔的下盖(16);所述活塞杆(13)的位于缸体(11)内的下端与压力活塞(12)连接,活塞杆(13)的上端从上盖(15)的轴向贯穿孔伸出;活塞杆(13)与压力活塞(12)的内部开设有轴向贯穿孔,该轴向贯穿孔从活塞杆(13)的上端延伸至压力活塞(12)的下端从而形成第一插腔(4);所述下盖(16)的轴向贯穿孔形成第二插腔(5),并且第一插腔(4)与第二插腔(5)在同一轴线上;第一插腔(4)和第二插腔(5)中穿插有一固定螺杆(2),固定螺杆(2)的上端从活塞杆(13)的上端穿出,固定螺杆(2)的下端从缸体(11)的下盖(16)穿出;固定螺杆(2)的上端设置推移调节件(3),推移调节件(3)包括螺纹连接于固定螺杆(2)的调节螺母(31)。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述压力活塞(12)与上盖(15)之间安装有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)套设于活塞杆(13)外。
3.根据权利要求1或2所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述固定螺杆(2)与第一插腔(4)之间、固定螺杆(2)与第二插腔(5)之间均设置有密封结构;所述密封结构包括密封轴套(6)和密封圈(9),其中,密封轴套(6)套设在固定螺杆(2)外,密封轴套(6)从第一插腔(4)的中上部延伸至第二插腔(5)的下端,并且密封轴套(6)固定连接于第二插腔(5);在第二插腔(5)的内壁设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈(9);在压力活塞(12)内部的第一插腔的内壁设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈(9)。
4.根据权利要求3所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述压力活塞(12)与下盖(16)之间形成油腔(17),压力活塞(12)与缸体(11)内壁之间设置密封结构,该密封结构包括密封圈(9),在压力活塞(12)的外侧壁环绕设置有若干圈内凹的安装槽,每一圈安装槽内设置一圈密封圈(9)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述推移调节件(3)包括调节螺母(31)、便于抓握的手柄(32),其中,调节螺母(31)环套且螺纹连接于固定螺杆(2),调节螺母(31)的外侧壁连接若干外凸的手柄(32)。
6.根据权利要求5所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,沿着缸体(11)的下端边缘设置一圈向下延伸的延伸缸体(14),延伸缸体(14)呈中空柱状,固定螺杆(2)能够向下轴向穿过延伸缸体(14)。
7.根据权利要求6所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述下盖(16)、延伸缸体(14)、缸体(11)一体成型,所述上盖(15)通过紧固件可拆卸的安装于缸体(11)上端。
8.根据权利要求1或6所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述固定螺杆(2)的下端设置对接结构(21),所述对接结构(21)设置为螺纹结构。
9.根据权利要求4所述的一种带锯床锯轮安装工具,其特征在于,所述缸体(11)上设有贯穿至油腔(17)的进出油通道,所述进出油通道的进出油口(19)设置于缸体(11)外。
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