CN208450726U - 一种曲线锯的抬刀结构 - Google Patents
一种曲线锯的抬刀结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208450726U CN208450726U CN201820529954.5U CN201820529954U CN208450726U CN 208450726 U CN208450726 U CN 208450726U CN 201820529954 U CN201820529954 U CN 201820529954U CN 208450726 U CN208450726 U CN 208450726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter lifting
- actuator
- lifting frame
- sweep
- saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种曲线锯的抬刀结构,包括设置在壳体内的偏心轮、驱动件以及抬刀架,所述偏心轮能够驱动所述驱动件作往复运动,所述驱动件的往复运动能够带动所述抬刀架进行上下摆动,所述驱动件通过第一转轴转动连接在所述壳体上;所述驱动件具有靠近所述偏心轮的后端以及靠近抬刀架的前端,所述偏心轮连接所述驱动件的后端,所述驱动件的前端直接或间接与所述抬刀架连接,所述偏心轮能够驱动所述驱动件围绕所述第一转轴左右摆动进而带动所述抬刀架上下摆动。这种抬刀结构的驱动件以及应用该抬刀结构的曲线锯的平衡块可以由同一偏心凸块驱动,而不会导致抬刀架的抬刀幅度过大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲线锯,尤其涉及一种曲线锯的抬刀结构。
背景技术
电动往复锯是一种比较常用的工具,往复锯的切割对象可以是木材、金属或者这些材料的混合,由于切割对象比较广,而且携带方便,适合于家装等场合。往复锯通过锯条的直线往复运动对工件进行切割,常用的往复锯都是单锯条的,将电机的旋转运动通过各种不同的传动机构,如偏心轮、摆杆等,转化为往复杆的往复运动。
切割过程中,往复杆带动锯条往复运动切割材料,锯条的往复移动方向平行于工件,切割力较小,容易引起锯条的晃动,且切割效率低。而锯条倾斜可以提高切割效率,因为此时锯条受到一个指向工件的力,进而使作用于工件上的力增大,但是人工控制抬刀难以实现。
针对上述问题,专利号为ZL201220527051.6(公告号为CN202862284U)的实用新型专利公开的《曲线锯的抬刀机构》,抬刀机构包括抬刀杆和导轮支架,导轮支架的一端为工作端并转动设有导轮,另一端为驱动端,曲线锯的偏心轮面向抬刀杆的一侧设有偏心凸块,抬刀杆上开设有驱动孔,偏心凸块设置在驱动孔内,驱动孔的尺寸大于偏心凸块的尺寸,上述抬刀杆可随偏心轮做往复运动,并使抬刀杆的端部作用在导轮支架的驱动端,利用杠杆原理,控制导轮间断性抬起,使锯条在切割过程中不停跳动抬刀,提高切割效率,调节旋钮可调节锯条的抬刀幅度。
但是这种曲线锯的抬刀结构还有一定的不足,其抬刀杆的是在偏心轮上的偏心凸块驱动下作直线往复运动,即偏心凸块的作用距离就是抬刀杆直线移动的距离,而曲线锯在使用过程中对锯条的抬刀幅度不能太大,如果偏心轮的偏心凸块的作用距离较大,就会导致曲线锯的抬刀幅度明显偏大,锯条容易折断;另一方面,曲线锯在使用时会产生剧烈震动及噪音,所以通常会通过设置在壳体内平衡板与偏心轮的偏心凸块相互作用来减少震动及噪音,而用来作用于平衡板的偏心凸块的作用距离又不能太小,否则会导致减震及降噪效果不理想,如ZL CN201220526391.7(公告号为CN202862252U)的实用新型专利《一种电动曲线锯》示出了带有这种平衡块的结构。所以对于这种曲线锯的抬刀结构来说,其偏心轮上用来作用于平衡板的偏心凸块并不适用于直接驱动抬刀杆,因此上述偏心轮在加工时需要设置上下叠合的两个偏心凸块,其中偏心距较小的偏心凸块用于驱动抬刀杆以获得合适的抬刀幅度,另外偏心距较大的偏心凸块作用与平衡板以获得较好的减震及降噪效果,这种偏心轮加工过程较为复杂,加工精度要求较高,极大地增加了生产成本。
故,现有的曲线锯的抬刀结构还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种曲线锯的抬刀结构,该抬刀结构能够通过具有较大偏心距的偏心轮进行驱动,而不会导致抬刀架的抬刀幅度过大。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种曲线锯的抬刀结构,包括设置在壳体内的偏心轮、驱动件以及抬刀架,所述偏心轮能够驱动所述驱动件作往复运动,所述驱动件的往复运动能够带动所述抬刀架进行上下摆动,所述驱动件通过第一转轴转动连接在所述壳体上;所述驱动件具有靠近所述偏心轮的后端以及靠近抬刀架的前端,所述偏心轮连接所述驱动件的后端,所述驱动件的前端直接或间接与所述抬刀架连接,所述偏心轮能够驱动所述驱动件围绕所述第一转轴左右摆动进而带动所述抬刀架上下摆动。
作为优选,所述偏心轮具有偏心凸块,所述驱动件的后端具有第一驱动孔,所述偏心凸块位于所述第一驱动孔内,以使偏心凸块的旋转能带动所述驱动件绕所述第一转轴左右摆动。
作为优选,所述壳体内设有电机,所述驱动件设有第一让位孔,所述电机的输出轴穿过所述第一让位孔并通过设置在该输出轴端部的齿轮带动所述偏心轮转动。
作为优选,所述抬刀架通过第二转轴可上下转动地连接在所述壳体上,所述抬刀架具有驱动端和工作端,所述驱动件的前端能够推动所述抬刀架的驱动端,使得所述抬刀架的工作端绕所述第二转轴的轴心上下摆动。
作为优选,所述驱动件的前端形成有抵挡部,所述抵挡部与所述抬刀架的驱动端之间设有可以滑动的推动杆,所述抵挡部的转动能够驱动所述推动杆相对所述壳体作前后滑移,进而作用于所述抬刀架的驱动端使得所述抬刀架绕所述第二转轴的上下摆动。这样的结构设置,可以将所述抵挡部的角度转动转化为所述推动杆在所述壳体的前后方向上的直线移动,通过所述推动杆推动所述抬刀架,避免了在抬刀架的驱动端上设置供所述驱动件的前端接触并能够相对滑移的配合部,大大简化了抬刀架的驱动端的架构,使得驱动更加灵活。
作为优选,所述壳体的前部安装有锯条,所述抬刀架的工作端上具有能够转动的导轮,所述导轮抵接在所述锯条的下方。
作为优选,所述偏心轮的偏心凸块上套还设有平衡块,所述平衡块具有第二驱动孔以及沿所述壳体的前后方向布置的限位孔;所述限位孔内穿设有限位柱,所述偏心凸块能够偏心作用于所述第二驱动孔使得所述平衡块在前后方向上移动。所述平衡块可以用来平衡偏心轮驱动曲线锯的往复杆时带来的震动,其中平衡块与驱动件可以通过偏心轮上的同一偏心凸块进行驱动,而不必在偏心轮设置上下叠合的两个偏心凸块分别对两者进行驱动。
作为优选,所述平衡块位于所述驱动件的上方,所述平衡块上设有供所述电机的输出轴穿过的第二让位孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种曲线锯的抬刀结构,这种抬刀结构的驱动件是通过第一转轴转动连接在所述壳体上,也就是说这种驱动件是在偏心凸轮的驱动下绕第一转轴的轴心在曲线锯壳体的前后方向上作角度摆动,进而作用于所述抬刀架,其在偏心凸轮的作用距离较大情况下并不会导致抬刀架的抬刀幅度过大,因此,这种抬刀结构的驱动件以及应用该抬刀结构的曲线锯的平衡块可以由同一偏心凸块驱动,从而避免了现有技术中曲线锯的偏心轮在加工时需要上下叠合的两个偏心凸块结构设置,极大地降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中曲线锯的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例中曲线锯的立体结构示意图(隐去曲线锯壳体一半壳);
图3为本实用新型实施例中曲线锯的内部结构示意图(隐去平衡块);
图4为本实用新型实施例中曲线锯的内部结构分解图;
图5为本实用新型实施例的抬刀结构的驱动件与抬刀架配合示意图;
图6为本实用新型实施例的抬刀结构的驱动件与抬刀架配合示意图(另一角度);
图7为本实用新型实施例中偏心轮的立体结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,在本实用新型中,所述的“前后”方向是指曲线锯的往复杆的来回移动的方向,其中,锯条9所在位置为“前”,曲线锯的手柄13所在位置为“后”;所述的“上下”方向是指曲线锯的锯条9在切割工件时靠近与远离工件的方向,其中,锯条9靠近工件时所在位置为“上”,远离工件时所在的位置为“下”。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图4所示,一种曲线锯的抬刀结构包括偏心轮3、驱动件5以及抬刀架4,偏心轮3安装在壳体1内并由电机2驱动转动,该偏心轮3具有偏心凸块31,偏心凸块31能够偏心作用于驱动件5使得驱动件5在前后方向上往复运动,进而驱动抬刀架4进行上下摆动,向上抬动的抬刀架4能够作用于设置在壳体1前部的锯条9,提高了切割效率。具体的,在本实施例中,驱动件5通过第一转轴6转动连接在壳体1上,驱动件5具有靠近偏心轮3的后端以及靠近抬刀架4的前端;偏心凸块31偏心作用于驱动件5的后端使得驱动件5绕第一转轴6左右摆动,即使得驱动件5在壳体1的前后方向上作角度摆动;驱动件5的前端驱动连接抬刀架4,使得抬刀架4上下摆动。
在本实施例中,驱动件5,为水平设置在壳体1内的驱动板,该驱动板通过第一转轴6枢转地连接在曲线锯的壳体1上,即,驱动板能够在水平面上围绕第一转轴6的轴心作角度摆动;该驱动板的后端靠近偏心轮3且具有第一驱动孔51,偏心凸块31套设在第一驱动孔51内并能够偏心作用于第一驱动孔51,其中,第一驱动孔51为倾斜设置的斜孔,倾斜设置的斜孔具体是指第一驱动孔51在驱动板上的布置方向与曲线锯的壳体1前后方向形成的轴线呈角度设置,以使得驱动板在偏心凸块31的驱动作用下能够围绕第一转轴6的轴心在壳体1的前后方向上作角度摆动。相应的,驱动件5还设有沿其转动方向布置的第一让位孔52,电机2的输出轴穿过第一让位孔52并通过设置在该输出轴端部的齿轮21带动偏心轮3转动。驱动件5的前端靠近抬刀架4,并且驱动件5的前端向下延伸形成有竖向设置的抵挡部53,抵挡部53与抬刀架4之间设有可以相对壳体1滑动的推动杆11,即抵挡部53通过推动杆11驱动连接抬刀架4。这种结构设置可以将抵挡部53的角度转动转化为推动杆11在壳体1的前后方向上的直线移动,通过推动杆11推动抬刀架4,避免了在抬刀架4上设置供驱动件5的前端接触并能够供其相对滑移的配合部,大大简化了抬刀架4的结构,使得驱动更加灵活。
抬刀架4,通过第二转轴7可上下转动地连接在壳体1上,具体的,抬刀架4具有驱动端41和工作端42,驱动端41与工作端42分别位于第二转轴7的两侧,驱动端41邻接由驱动件5的前端的抵挡部53驱动的推动杆11,工作端42邻接曲线锯的锯条9;其中,驱动件5的前端的抵挡部53能够向前推动推动杆11进而驱动抬刀架4的驱动端41,使得抬刀架4的工作端42绕第二转轴7的轴心向上摆动。再具体的,抬刀架4的工作端42上具有能够转动的导轮8,导轮8抵接在曲线锯的锯条9的下方。
为了降低曲线锯的偏心轮3驱动往复杆引起的震动,偏心轮3的偏心凸块31上套设有平衡块10,平衡块10具有第二驱动孔101以及沿曲线锯的壳体1前后方向布置的限位孔102;限位孔102内穿设有限位柱12,限位柱12固定设置在壳体1上,以避免平衡块10向两侧发生偏移,偏心凸块31能够偏心作用于第二驱动孔101使得平衡块10在前后方向上移动。具体的,平衡块10位于驱动件5的上方,平衡块10上设有供电机2的输出轴穿过的第二让位孔103。在本实施中,抬刀结构的驱动件5以及应用该抬刀结构的曲线锯的平衡块10可以由同一偏心凸块31驱动,从而避免了现有技术中曲线锯的偏心轮3在加工时需要上下叠合的两个偏心凸块结构设置,极大地降低了生产成本。
Claims (7)
1.一种曲线锯的抬刀结构,包括设置在壳体(1)内的偏心轮(3)、驱动件(5)以及抬刀架(4),所述偏心轮(3)能够驱动所述驱动件(5)作往复运动,所述驱动件(5)的往复运动能够带动所述抬刀架(4)进行上下摆动,其特征在于:所述驱动件(5)通过第一转轴(6)转动连接在所述壳体(1)上;
所述驱动件(5)具有靠近所述偏心轮(3)的后端以及靠近抬刀架(4)的前端,所述偏心轮(3)连接所述驱动件(5)的后端,所述驱动件(5)的前端直接或间接与所述抬刀架(4)连接,所述偏心轮(3)能够驱动所述驱动件(5)围绕所述第一转轴(6)左右摆动进而带动所述抬刀架(4)上下摆动;
所述偏心轮(3)具有偏心凸块(31),所述驱动件(5)的后端具有第一驱动孔(51),所述偏心凸块(31)位于所述第一驱动孔(51)内,以使偏心凸块(31)的旋转能带动所述驱动件(5)绕所述第一转轴(6)左右摆动。
2.根据权利要求1所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述壳体(1)内设有电机(2),所述驱动件(5)设有第一让位孔(52),所述电机(2)的输出轴穿过所述第一让位孔(52)并通过设置在该输出轴端部的齿轮(21)带动所述偏心轮(3)转动。
3.根据权利要求2所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述抬刀架(4)通过第二转轴(7)可上下转动地连接在所述壳体(1)上,所述抬刀架(4)具有驱动端(41)和工作端(42),所述驱动件(5)的前端能够推动所述抬刀架(4)的驱动端(41),使得所述抬刀架(4)的工作端(42)绕所述第二转轴(7)的轴心上下摆动。
4.根据权利要求3所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述驱动件(5)的前端形成有抵挡部(56),所述抵挡部(56)与所述抬刀架(4)的驱动端(41)之间设有可以滑动的推动杆(11),所述抵挡部(56)的转动能够驱动所述推动杆(11)相对所述壳体(1)作前后滑移,进而作用于所述抬刀架(4)的驱动端(41)使得所述抬刀架(4)绕所述第二转轴(7)的上下摆动。
5.根据权利要求4所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述壳体(1)的前部安装有锯条(9),所述抬刀架(4)的工作端(42)上具有能够转动的导轮(8),所述导轮(8)抵接在所述锯条(9)的下方。
6.根据权利要求2~5任一项所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述偏心轮(3)的偏心凸块(31)上套还设有平衡块(10),所述平衡块(10)具有第二驱动孔(101)以及沿所述壳体(1)的前后方向布置的限位孔(102);所述限位孔(102)内穿设有限位柱(12),所述偏心凸块(31)能够偏心作用于所述第二驱动孔(101)使得所述平衡块(10)在壳体(1)前后方向上移动。
7.根据权利要求6所述的曲线锯的抬刀结构,其特征在于:所述平衡块(10)位于所述驱动件(5)的上方,所述平衡块(10)上设有供所述电机(2)的输出轴穿过的第二让位孔(103)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820529954.5U CN208450726U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种曲线锯的抬刀结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820529954.5U CN208450726U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种曲线锯的抬刀结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208450726U true CN208450726U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65156441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820529954.5U Active CN208450726U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种曲线锯的抬刀结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208450726U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113857569A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-31 | 南京德朔实业有限公司 | 一种往复锯 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820529954.5U patent/CN208450726U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113857569A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-31 | 南京德朔实业有限公司 | 一种往复锯 |
CN113857569B (zh) * | 2020-06-30 | 2023-11-07 | 南京泉峰科技有限公司 | 一种往复锯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1958722A1 (en) | Power miter saw with hinge linkage linear guides | |
CN200963714Y (zh) | 锯片可摆动的往复锯 | |
CN101909815B (zh) | 马达驱动的工具机 | |
WO2006065728A2 (en) | Reciprocating saw | |
CN105442195B (zh) | 缝纫机 | |
CN208450726U (zh) | 一种曲线锯的抬刀结构 | |
US7114259B2 (en) | Reciprocating saw | |
CN202824852U (zh) | 一种双锯片往复锯 | |
WO2009146633A1 (zh) | 往复切割工具 | |
JPH09512623A (ja) | 回転運動を往復運動に変換する伝動装置 | |
CN108000604A (zh) | 一种新型农机配件加工用切割装置 | |
CN101602124B (zh) | 往复式动力工具 | |
CN102596469A (zh) | 工具机 | |
CN207223561U (zh) | 一种弧形刃口专用磨盘 | |
WO2014192455A1 (ja) | 往復動切断工具 | |
ATE398912T1 (de) | Handgeführter rasenmäher | |
JP5610580B2 (ja) | 揺動駆動機構 | |
CN104416225B (zh) | 往复锯 | |
CN212270404U (zh) | 一种缝纫机的剪线机构 | |
US3971261A (en) | Slide driving device for use in metal working press | |
US20220176478A1 (en) | Hand-Held Machine Tool | |
CN104117728B (zh) | 往复摆动锯 | |
CN101987378A (zh) | 台式工具 | |
CN2564781Y (zh) | 电风扇摆动装置 | |
TW201113112A (en) | Saw ascending and descending mechanism of table saw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |