CN208450631U - 带储液套的金刚石雕刻刀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了带储液套的金刚石雕刻刀，包括刀体及金刚石材质的刀刃，所述刀刃固定在刀体上，还包括储液套筒，所述储液套筒的中心线上开设有通孔，储液套筒内设置有储液腔，所述储液腔用于存储冷却液，所述储液套筒嵌在刀体上，且刀体贯穿储液套套筒的通孔；所述储液套筒上开设有进料口及出料口，所述出料口及进料口均与储液腔相通，所述进料口上安装有密封盖，所述出料口上通过弹簧活动安装有挡液片，所述挡液片与出料口之间存在缝隙。本实用新型具有如下有益效果:使用时无需外部设备再对金刚石材质的刀刃喷洒冷却液，且能随时根据刀刃的工作强度自动调整冷却液的流出量。

Description

带储液套的金刚石雕刻刀

技术领域

本实用新型涉及雕刻器械领域，尤其涉及一种带储液套的金刚石雕刻刀。

背景技术

金刚石雕刻刀由于具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，故而被广泛用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

金刚石雕刻刀主要包括刀体及刀刃，刀体一般是合金钢，刀刃是金刚石刀刃，刀刃通过粘结或者焊接的方式固定在刀体上。

由于金刚石雕刻刀加工的一般是大理石等硬物，在雕刻过程中刀刃会与大理石等发生剧烈摩擦，这就会导致刀刃处温度升高，而当温度升高到550℃时，金刚石会出现石墨化(即金刚石转变成石墨，虽然金刚石与石墨都是碳元素组成的，但二者的硬度相差非常大，石墨非常柔软)，一旦金刚石出现石墨化现象，整把雕刻刀也就报废了。为了防止这种现象，人们想到了在金刚石雕刻刀进行雕刻时给金刚石雕刻刀喷洒冷却液(一般用的是水溶液润滑剂)，然而这中冷却方式一则需要额外的设备来喷洒冷却液，二则无法随时根据金刚石雕刻刀的工作强度调整冷却液的喷洒量，造成较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种带储液套的金刚石雕刻刀。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种带储液套的金刚石雕刻刀，包括刀体及金刚石材质的刀刃，所述刀刃固定在刀体上，还包括储液套筒，所述储液套筒的中心线上开设有通孔，储液套筒内设置有储液腔，所述储液腔用于存储冷却液，所述储液套筒嵌在刀体上，且刀体贯穿储液套套筒的通孔；所述储液套筒上开设有进料口及出料口，所述出料口及进料口均与储液腔相通，所述进料口上安装有密封盖，所述出料口上通过弹簧活动安装有挡液片，所述挡液片与出料口之间存在缝隙。

在本装置，在刀体的外周沿侧壁上套了一个储液套筒，使用时，将储液套筒套在刀体上，然后用夹紧装置夹紧固定，然后先用塑胶片堵住出料口，然后打开进料口上的密封盖，往进料口内倒冷却液(可以是水溶液润滑剂，也可以是其他同类具有降温效果的溶液)，当冷却液完全进入且充满储液腔后，装上密封盖，然后撤去塑胶片，这时一部分冷却液会由于重力的作用会从缝隙中泄漏出来，但随着慢慢的，储液腔内的气压会低于大气压，这样冷却液就不会泄漏出来了，当雕刻床开始工作，刀体开始前后左右以及上下运动，这样储液腔内的冷却液会发生晃动，外部气体就会进入，储液腔内外气压平衡，储液腔内的冷却液会滴流出来，流到刀刃上，对刀刃起到降温作用，当静止时，冷却液滴着滴着就会停止。本装置适用立式雕刻床，使用时刀刃与出料口在一侧，在重力的作用下，出料口内的冷却液滴流出来后会流向刀刃。

需要进一步说明的是，由于挡液片是通过弹簧活动安装在出料口处的，而通过弹簧安装则挡液片必然会发生晃动，这就导致挡液片与出料口之间的缝隙必然会发生改变，当刀体运动幅度较小时(此时刀刃的运动幅也度也较小，刀刃的温度液较低，只需少量的冷却液)，而此时挡液片也不会发生运动(或运动的幅度非常小)，这样挡液片与出料口之间的缝隙基本不会增大，冷却液可以缓慢地流下去；当刀体运动幅度较大时(此时刀刃的运动幅度较大，刀刃的摩擦强大较大，温度较高，需要较多的冷却液)，此时挡液片会发生较大幅度的偏移，挡液片与出料口之间的缝隙变大，冷却液从原来的“滴流”迅速变成“倾倒”，这样大量的冷却液就会倾倒到刀刃上，满足刀刃对冷却液的需求。

本装置在使用时无需外部设备再对金刚石材质的刀刃喷洒冷却液，且能随时根据刀刃的工作强度自动调整冷却液的流出量。

可选的，所述刀体上设置有刀槽，所述刀刃卡在所述刀槽内；所述储液套筒为圆形套筒，所述通孔为圆形通孔，所述刀体为圆柱型刀体，所述储液套筒上安装有夹紧装置，所述储液套筒通过夹紧装置固定在刀体上；所述密封盖活动密封安装在储液套筒的进料口上；所述进料口为圆形进料口，所诉挡液片为圆形挡液片，挡液片的四周沿上设置有若干圆杆，所述弹簧套在圆杆上，所述弹簧一端与挡液片固定在一起，弹簧另一端与储液套筒固定在一起。

可选的，所述出料口的四周沿上开有一圈环型的凹槽，凹槽的槽底开设有杆孔；所述挡液片的边缘位于凹槽内，所述圆杆位于杆孔内，所述弹簧一端固定在凹槽的槽底，弹簧另一端固定在挡液片的侧边缘上。

具体挡液片如何装进出料口内，可以后多种方式，本方案中提供一种安装方法，首先在出料口的四周沿处挖去一部分，然后再在出料口附近开上凹槽及杆孔(此时凹槽及杆孔是完全暴露出来的，方便将挡液片及弹簧装进去)，装完挡液片及弹簧后，在将挖掉的部分重新用胶水粘上或者用螺钉螺栓重新装起来即可。

可选的，所述密封盖与进料口通过螺纹配合在一起，且密封盖上及进料口上均设置有O型圈。

可选的，所述夹紧装置包括螺栓组件及硅胶块，所述螺栓组件的螺母固定在储液套上，所述硅胶块固定在螺栓组件的螺栓杆上，硅胶块用于跟刀体接触。

可选的，所述刀槽设置于刀体的刀头处，且位于刀头的中轴线上，刀刃的形状与刀槽的形状相适配，所述刀头上设置有若干支持面，且支持面位于刀槽的四周沿处，所述支持面用于支持刀刃以及避空。

具体刀体由刀头及刀柄两部分组成，且刀头与刀柄都是圆柱型的，刀刃经过刀头的中心线，且刀刃为双刃结构。

可选的，所述进料口的个数为2个或4个或6个或8个，且每个进料口上均安装有密封盖，且进料口在呈圆环形排列，每个进料口之间的距离相等。

上述结构是为了使进料口能呈对称分布。

可选的，所述出料口的个数为2个或4个或6个或8个，且每个出料口上均安装有挡液板，且出料口在呈圆环形排列，每个出料口之间的距离相等。

上述结构是为了保证出料口能呈对称分布。

本实用新型的有益效果是：在使用时无需外部设备再对金刚石材质的刀刃喷洒冷却液，且能随时根据刀刃的工作强度自动调整冷却液的流出量。

附图说明：

图1是带储液套的金刚石雕刻刀；

图2是密封盖的安装关系示意图；

图3是挡液片的安装关系示意图；

图4是挡液片的结构示意简图；

图5是刀体与刀刃的配合关系示意图；

图6是刀体的结构示意简图。

图中各附图标记为：101、刀体，102、刀刃，10101、支持面，10102、刀槽，201、螺母，202、螺栓，3、储液套筒，301、储液腔，302进料口，303、出料口，304、凹槽，305、杆孔，306、通孔，4、挡液板，401、圆杆，5、密封盖，6、硅胶块，7、O型圈，8、弹簧。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，一种带储液套的金刚石雕刻刀，包括刀体101及金刚石材质的刀刃102，所述刀刃102固定在刀体101上，还包括储液套筒3，所述储液套筒3的中心线上开设有通孔306，储液套筒3内设置有储液腔301，所述储液腔301用于存储冷却液，所述储液套筒3嵌在刀体101上，且刀体101贯穿储液套套筒的通孔306；所述储液套筒3上开设有进料口302及出料口303，所述出料口303及进料口302均与储液腔301相通，所述进料口302上安装有密封盖5，所述出料口303上通过弹簧8活动安装有挡液片，所述挡液片与出料口303之间存在缝隙。

在本装置，在刀体101的外周沿侧壁上套了一个储液套筒3，使用时，将储液套筒3套在刀体101上，然后用夹紧装置夹紧固定，然后先用塑胶片堵住出料口303，然后打开进料口302上的密封盖5，往进料口302内倒冷却液(可以是水溶液润滑剂，也可以是其他同类具有降温效果的溶液)，当冷却液完全进入且充满储液腔301后，装上密封盖5，然后撤去塑胶片，这时一部分冷却液会由于重力的作用会从缝隙中泄漏出来，但随着慢慢的，储液腔301内的气压会低于大气压，这样冷却液就不会泄漏出来了，当雕刻床开始工作，刀体101开始前后左右以及上下运动，这样储液腔301内的冷却液会发生晃动，外部气体就会进入，储液腔301内外气压平衡，储液腔301内的冷却液会滴流出来，流到刀刃102上，对刀刃102起到降温作用，当静止时，冷却液滴着滴着就会停止。

需要进一步说明的是，由于挡液片是通过弹簧8活动安装在出料口303处的，而通过弹簧8安装则挡液片必然会发生晃动，这就导致挡液片与出料口303之间的缝隙必然会发生改变，当刀体101运动幅度较小时(此时刀刃102的运动幅也度也较小，刀刃102的温度液较低，只需少量的冷却液)，而此时挡液片也不会发生运动(或运动的幅度非常小)，这样挡液片与出料口303之间的缝隙基本不会增大，冷却液可以缓慢地流下去；当刀体101运动幅度较大时(此时刀刃102的运动幅度较大，刀刃102的摩擦强大较大，温度较高，需要较多的冷却液)，此时挡液片会发生较大幅度的偏移，挡液片与出料口303之间的缝隙变大，冷却液从原来的“滴流”迅速变成“倾倒”，这样大量的冷却液就会倾倒到刀刃102上，满足刀刃102对冷却液的需求。

本装置在使用时无需外部设备再对金刚石材质的刀刃102喷洒冷却液，且能随时根据刀刃102的工作强度自动调整冷却液的流出量。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述刀体101上设置有刀槽10102，所述刀刃102卡在所述刀槽10102内；所述储液套筒3为圆形套筒，所述通孔306为圆形通孔306，所述刀体101为圆柱型刀体101，所述储液套筒3上安装有夹紧装置，所述储液套筒3通过夹紧装置固定在刀体101上；所述密封盖5活动密封安装在储液套筒3的进料口302上；所述进料口302为圆形进料口302，所诉挡液片为圆形挡液片，挡液片的四周沿上设置有若干圆杆401，所述弹簧8套在圆杆401上，所述弹簧8一端与挡液片固定在一起，弹簧8另一端与储液套筒3固定在一起。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述出料口303的四周沿上开有一圈环型的凹槽304，凹槽304的槽底开设有杆孔305；所述挡液片的边缘位于凹槽304内，所述圆杆401位于杆孔305内，所述弹簧8一端固定在凹槽304的槽底，弹簧8另一端固定在挡液片的侧边缘上。

具体挡液片如何装进出料口303内，可以后多种方式，本方案中提供一种安装方法，首先在出料口303的四周沿处挖去一部分，然后再在出料口303附近开上凹槽304及杆孔305(此时凹槽304及杆孔305是完全暴露出来的，方便将挡液片及弹簧8装进去)，装完挡液片及弹簧8后，在将挖掉的部分重新用胶水粘上或者用螺钉螺栓202重新装起来即可。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述密封盖5与进料口302通过螺纹配合在一起，且密封盖5上及进料口302上均设置有O型圈7。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述夹紧装置包括螺栓202组件及硅胶块6，所述螺栓202组件的螺母201固定在储液套上，所述硅胶块6固定在螺栓202组件的螺栓202杆上，硅胶块6用于跟刀体101接触。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述刀槽10102设置于刀体101的刀头处，且位于刀头的中轴线上，刀刃102的形状与刀槽10102的形状相适配，所述刀头上设置有若干支持面10101，且支持面10101位于刀槽10102的四周沿处，所述支持面10101用于支持刀刃102以及避空。

具体刀体101由刀头及刀柄两部分组成，且刀头与刀柄都是圆柱型的，刀刃102经过刀头的中心线，且刀刃102为双刃结构。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述进料口302的个数为2个或4个或6个或8个，且每个进料口302上均安装有密封盖5，且进料口302在呈圆环形排列，每个进料口302之间的距离相等。

上述结构是为了使进料口302能呈对称分布。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，所述出料口303的个数为2个或4个或6个或8个，且每个出料口303上均安装有挡液板4，且出料口303在呈圆环形排列，每个出料口303之间的距离相等。

上述结构是为了保证出料口303能呈对称分布。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带储液套的金刚石雕刻刀，包括刀体及金刚石材质的刀刃，所述刀刃固定在刀体上，其特征在于，还包括储液套筒，所述储液套筒的中心线上开设有通孔，储液套筒内设置有储液腔，所述储液腔用于存储冷却液，所述储液套筒嵌在刀体上，且刀体贯穿储液套套筒的通孔；所述储液套筒上开设有进料口及出料口，所述出料口及进料口均与储液腔相通，所述进料口上安装有密封盖，所述出料口上通过弹簧活动安装有挡液片，所述挡液片与出料口之间存在缝隙。

2.如权利要求1所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述刀体上设置有刀槽，所述刀刃卡在所述刀槽内；所述储液套筒为圆形套筒，所述通孔为圆形通孔，所述刀体为圆柱型刀体，所述储液套筒上安装有夹紧装置，所述储液套筒通过夹紧装置固定在刀体上；所述密封盖活动密封安装在储液套筒的进料口上；所述进料口为圆形进料口，所诉挡液片为圆形挡液片，挡液片的四周沿上设置有若干圆杆，所述弹簧套在圆杆上，所述弹簧一端与挡液片固定在一起，弹簧另一端与储液套筒固定在一起。

3.如权利要求2所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述出料口的四周沿上开有一圈环型的凹槽，凹槽的槽底开设有杆孔；所述挡液片的边缘位于凹槽内，所述圆杆位于杆孔内，所述弹簧一端固定在凹槽的槽底，弹簧另一端固定在挡液片的侧边缘上。

4.如权利要求2所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述密封盖与进料口通过螺纹配合在一起，且密封盖上及进料口上均设置有O型圈。

5.如权利要求2所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述夹紧装置包括螺栓组件及硅胶块，所述螺栓组件的螺母固定在储液套上，所述硅胶块固定在螺栓组件的螺栓杆上，硅胶块用于跟刀体接触。

6.如权利要求2所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述刀槽设置于刀体的刀头处，且位于刀头的中轴线上，刀刃的形状与刀槽的形状相适配，所述刀头上设置有若干支持面，且支持面位于刀槽的四周沿处，所述支持面用于支持刀刃以及避空。

7.如权利要求2所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述进料口的个数为2个或4个或6个或8个，且每个进料口上均安装有密封盖，且进料口在呈圆环形排列，每个进料口之间的距离相等。

8.如权利要求1所述的带储液套的金刚石雕刻刀，其特征在于，所述出料口的个数为2个或4个或6个或8个，且每个出料口上均安装有挡液板，且出料口在呈圆环形排列，每个出料口之间的距离相等。