CN208449788U - 一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，包括工作台，所述工作台的下端连接有液压减震器，所述液压减震器的外部套接有液压弹簧，且液压减震器的下端设置有承重台，所述承重台的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端连接有滑轮。本实用新型通过设置了液压减震器和减震弹簧，能够减少工作台在工作时产生的震动，保证了工作台的玄武岩纤维表面毡的施胶稳定进行，设置了电动液压杆，当电动液压杆工作升起时，可以便于使用者利用滑轮进行移动工作台，设置了爪手，使用者可以把电源线收卷好放置在爪手中，便于下次使用，也能保护电源线的外表面免受到地面灰尘的污染。

Description

一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维技术领域，尤其涉及一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置。

背景技术

玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。

但是目前市场上的施胶装置结构复杂，且功能单一，没有设置液压减震器和减震弹簧，不能减少工作台在工作时产生的震动，没有设置电动液压杆，不便于使用者利用滑轮推动工作台，没有设置爪手，不便于对电源线进行固定放置，不便于下次使用，掉落在地面的电源线也极易受到灰尘污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，包括工作台，所述工作台的下端连接有液压减震器，所述液压减震器的外部套接有液压弹簧，且液压减震器的下端设置有承重台，所述承重台的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端连接有滑轮，所述工作台的一侧靠近下方位置处设置有爪手，所述爪手的内部连接有电源线，所述工作台的内部底端固定安装有伺服电机，且工作台的前侧靠近上方设置有控制开关，所述工作台的内部靠近伺服电机的上方设置有挡板，所述挡板上表面靠近后侧均匀设置有涂胶头，且挡板的上方设置有从动辊，所述从动辊的上方靠近涂胶头的后侧设置有主动辊，所述电动液压杆的输入端与控制开关的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述爪手包括连接块、螺纹杆、第一固定块、侧板、第二固定块、复位弹簧、第三固定块，所述爪手的上端设置有连接块，所述连接块的上表面设置有螺纹杆，且连接块的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的下端设置有侧板，所述侧板的一侧固定连接有复位弹簧，且侧板的一侧靠近复位弹簧的上端设置有第三固定块，所述螺纹杆的下方设置有第二固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块的下端连接有活动杆，且第二固定块与第三固定块通过活动杆和转轴转动连接，所述连接块的内部设置有螺纹孔，且连接块与螺纹杆通过螺纹固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与电动液压杆通过螺栓固定连接，且滑轮共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压减震器共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的一侧设置有转轴，转轴通过传动带与主动辊相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置了液压减震器和减震弹簧，能够减少工作台在工作时产生的震动，保证了工作台的玄武岩纤维表面毡的施胶稳定进行。

2、本实用新型通过设置了电动液压杆，当电动液压杆工作升起时，可以便于使用者利用滑轮进行移动工作台，当电动液压杆关闭伸缩时，承重台支撑着工作台。

3、本实用新型通过设置了爪手，使用者可以把电源线收卷好放置在爪手中，便于下次使用，同时，也能保护电源线的外表面免受到地面灰尘的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型爪手的结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压减震器；3、减震弹簧；4、承重台；5、滑槽；6、电动液压杆；7、滑轮；8、爪手；81、连接块；82、螺纹杆；83、第一固定块；84、侧板；85、第二固定块；86、复位弹簧；87、第三固定块；9、电源线；10、伺服电机；11、挡板；12、涂胶头；13、从动辊；14、主动辊；15控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，包括工作台1，工作台1的下端连接有液压减震器2，液压减震器2的外部套接有液压弹簧3，且液压减震器2的下端设置有承重台4，承重台4的下端设置有滑槽5，滑槽5的内部顶端固定安装有电动液压杆6，电动液压杆6的下端连接有滑轮7，工作台1的一侧靠近下方位置处设置有爪手8，爪手8的内部连接有电源线9，工作台1的内部底端固定安装有伺服电机10，且工作台1的前侧靠近上方设置有控制开关15，工作台1的内部靠近伺服电机10的上方设置有挡板11，挡板11上表面靠近后侧均匀设置有涂胶头12，且挡板11的上方设置有从动辊13，从动辊13的上方靠近涂胶头12的后侧设置有主动辊14，电动液压杆6的输入端与控制开关15的输出端电性连接。

为了便于爪手8正常工作，本实施例中，优选的，爪手8包括连接块81、螺纹杆82、第一固定块83、侧板84、第二固定块85、复位弹簧86、第三固定块87，爪手8的上端设置有连接块81，连接块81的上表面设置有螺纹杆82，且连接块81的一侧设置有第一固定块83，第一固定块83的下端设置有侧板84，侧板84的一侧固定连接有复位弹簧86，且侧板84的一侧靠近复位弹簧86的上端设置有第三固定块87，螺纹杆82的下方设置有第二固定块85。

为了便于使用者通过螺纹杆82调节爪手8的启闭，本实施例中，优选的，第二固定块85的下端连接有活动杆，且第二固定块85与第三固定块87通过活动杆和转轴转动连接，连接块81的内部设置有螺纹孔，且连接块81与螺纹杆82通过螺纹固定连接。

为了便于使用者移动承重台4的位置，本实施例中，优选的，滑轮7与电动液压杆6通过螺栓固定连接，且滑轮7共设置有四个。

为了便于实现减震，本实施例中，优选的，液压减震器2共设置有四个。

为了便于实现主动辊14转动，本实施例中，优选的，伺服电机10的一侧设置有转轴，转轴通过传动带与主动辊14相连。

本实用新型中的液压减震器2壳体内的油液反复地从内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔，此时，液体与内壁的摩擦及液体分子的内摩擦便形成对振动的阻尼力，从而减小震动。

本实用新型中的涂胶头12利用气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到玄武岩纤维表面毡上，再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层。

本实用新型的原理及使用流程，为了便于对工作台1进行减震，在工作台1的下端连接有液压减震器2，液压减震器2的外部套接有减震弹簧3，当工作台1工作产生力的作用时，由于液压减震器2和减震弹簧3的配合使用，能够减少工作台1在工作时产生的震动，保证了工作台1的玄武岩纤维表面毡的施胶稳定进行，在承重台4的下端设置有滑槽5，滑槽5的滑槽5的内部顶端固定安装有电动液压杆6，当电动液压杆6工作升起时，可以便于使用者利用滑轮7进行移动工作台1，当电动液压杆6关闭伸缩时，承重台4支撑着工作台1，而在工作台1的一侧靠近下方位置处设置有爪手8，爪手8的内部连接有电源线9，使用者可以把电源线9收卷好放置在爪手8中，便于下次使用，同时，也能保护电源线9的外表面免受到地面灰尘的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下端连接有液压减震器（2），所述液压减震器（2）的外部套接有液压弹簧（3），且液压减震器（2）的下端设置有承重台（4），所述承重台（4）的下端设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部顶端固定安装有电动液压杆（6），所述电动液压杆（6）的下端连接有滑轮（7），所述工作台（1）的一侧靠近下方位置处设置有爪手（8），所述爪手（8）的内部连接有电源线（9），所述工作台（1）的内部底端固定安装有伺服电机（10），且工作台（1）的前侧靠近上方设置有控制开关（15），所述工作台（1）的内部靠近伺服电机（10）的上方设置有挡板（11），所述挡板（11）上表面靠近后侧均匀设置有涂胶头（12），且挡板（11）的上方设置有从动辊（13），所述从动辊（13）的上方靠近涂胶头（12）的后侧设置有主动辊（14），所述电动液压杆（6）的输入端与控制开关（15）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，其特征在于，所述爪手（8）包括连接块（81）、螺纹杆（82）、第一固定块（83）、侧板（84）、第二固定块（85）、复位弹簧（86）、第三固定块（87），所述爪手（8）的上端设置有连接块（81），所述连接块（81）的上表面设置有螺纹杆（82），且连接块（81）的一侧设置有第一固定块（83），所述第一固定块（83）的下端设置有侧板（84），所述侧板（84）的一侧固定连接有复位弹簧（86），且侧板（84）的一侧靠近复位弹簧（86）的上端设置有第三固定块（87），所述螺纹杆（82）的下方设置有第二固定块（85）。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，其特征在于，所述第二固定块（85）的下端连接有活动杆，且第二固定块（85）与第三固定块（87）通过活动杆和转轴转动连接，所述连接块（81）的内部设置有螺纹孔，且连接块（81）与螺纹杆（82）通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，其特征在于，所述滑轮（7）与电动液压杆（6）通过螺栓固定连接，且滑轮（7）共设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，其特征在于，所述液压减震器（2）共设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维表面毡生产用均匀施胶装置，其特征在于，所述伺服电机（10）的一侧设置有转轴，转轴通过传动带与主动辊（14）相连。