CN208446830U - 一种可旋转调温的直发器 - Google Patents

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杨衍国
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Abstract

本实用新型涉及直发器技术领域,特别在于提供一种可旋转调温的直发器,包括夹板上部、夹板下部以及连接件;所述夹板上部与夹板下部上相对的两面均形成有发热面板;所述夹板上部与夹板下部的一端均固定设置于所述连接件的一端端部,所述连接件的另一端端部连接外部电源;所述连接件外侧形成有可转动的旋转层;所述夹板上部与夹板下部以所述连接件的一端端部为中心张合设置;所述连接件内部形成与所述发热面板以及外部电源电性连接的温度控制器;采用本实用新型提出的技术方案解决了传统直发器上,温度控制开关由于设置于把手处,在使用过程中容易误触开关导致发热面板的温度改变,难以满足使用者的需要,进而影响直发质量的问题。

Description

一种可旋转调温的直发器
技术领域
本实用新型涉及直发器技术领域,特别涉及一种可旋转调温的直发器。
背景技术
直发器,又叫电夹板,英文名为Hair straightener,通俗的叫夹板,是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝,传导到铝板或陶瓷板发热。其按照发热体的不同,可分为陶瓷发热体、PTC发热体以及MCH发热体;按照结构的不同,可分为V型和X型两种;按照电源不同,可以分为有线直发器和无线充电式直发器。
传统的直发器采用电路板控制温度,控制开关设置于手持手柄处,使用者在使用过程中容易误调直发器的温度,进而令直发器的使用温度发生变化,影响直发的质量,伤害头发等。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供一种可旋转调温的直发器,采用本实用新型提出的技术方案解决了传统直发器上,温度控制开关由于设置于把手处,在使用过程中容易误触开关导致发热面板的温度改变,难以满足使用者的需要,进而影响直发质量的问题。
本实用新型提出的一种可旋转调温的直发器,包括夹板上部、夹板下部以及连接件;所述夹板上部与夹板下部上相对的两面均形成有发热面板;所述夹板上部与夹板下部的一端均固定设置于所述连接件的一端端部,所述连接件的另一端端部连接外部电源;所述连接件外侧形成有可转动的旋转层;所述夹板上部与夹板下部以所述连接件的一端端部为中心张合设置;所述连接件内部形成与所述发热面板以及外部电源电性连接的温度控制器;所述旋转层与温度控制器传动连接,转动所述旋转层令所述发热面板的温度改变。
优选地,所述温度控制器为电位器;所述旋转层内侧形成有与所述电位器引脚活动连接的导电端;所述导电端与所述旋转层同轴转动的过程中,连通所述电位器的不同引脚。
优选地,所述温度控制器上形成有与所述电位器连接的第一齿轮;所述旋转层内侧设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
优选地,所述夹板上部与夹板下部的形状相同,且所述夹板上部上与所述夹板下部相背的一面形成有温度显示面板;所述温度显示面板用于显示所述发热面板的温度。
优选地,所述夹板下部的位置固定,所述夹板上部的自由端作圆周运动。
优选地,所述夹板下部形成有令两所述发热面板紧贴设置的固定结构。
由上可知,应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果:
第一,本实用新型提出的直发器,将温度控制器内置于杆身,同时使用者可通过转动进行温度的调节,令使用者在使用过程中不会误触开关,发热面板的温度完全根据使用者的需要进行调节,保证直发的质量,减少发至受损的可能性;
第二,本实用新型中使用齿轮的啮合连接连通电位器,令转动的角度与电位器上引脚间的角度一致即可,可以简单地通过旋转旋转层令电位器阻值改变,从而改变发热面板上的温度,以满足使用者不同情况下的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中直发器的正视图;
图2为本实用新型实施例中直发器的俯视图;
图3为本实用新型实施例中直发器的仰视图;
图4为本实用新型实施例中连接件与旋转层的侧面剖视图;
图5为本实用新型实施例中旋转层与直发器连接关系示意图;
图6为本实用新型实施例中旋转层内组装结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为了解决传统直发器上,温度控制开关由于设置于把手处,在使用过程中容易误触开关导致发热面板13的温度改变,难以满足使用者的需要,进而影响直发质量的问题,本实施例提出了一种可旋转调温的直发器,其主要包括夹板上部11、夹板下部12以及连接件20;本实施例中夹板上部11以及夹板下部12自上而下平行设置,且在相向的两面上均形成有发热面板13;夹板上部11以及夹板下部12的一端均固定设置于连接件20的一端端部,令夹板上部11以及夹板下部12的自由端可张合设置;连接件20的另一端端部与外部电源连接;而在连接件20内部,设置有与发热面板13电性连接的温度控制器;旋转层30与温度控制器电性连接,令转动旋转层30的过程中,温度控制器的电气性能发生变化,进而影响发热面板13上的温度。本实施例中在直发器上设置有用于旋转调温的旋转层30,免去现有直发器温度恒定,或者温度控制开关容易在使用过程中被误调,进而导致发质容易受损,直发效果不显著的问题。
更具体的,温度控制器为电位器;在旋转层30的内侧形成有一导电端,由于导电端固定设置,在旋转层30的转动过程中,导电端也随之转动;在本实施例中,导电端与电位器的引脚相接触,旋转层30的转动过程中,导电端分别与电位器上的不同引脚相接触,从而令电位器导通后有不同的电气性能,进而影响发热面板13上的温度。本实施例中设置的电位器作为温度控制的主要零件,由于电位器自身的性质,使用者对于温度的控制更为精准,旋转过程中,发热面板13可以实时进行温度的转换,且电位器可以输出持续且平缓变化的电流,直发器的使用更能满足使用者的需要,发热面板13上温度的变化范围更大。
如图4至图6所示,更具体的,本实施例中的温度控制器还包括有与电位器连接的第一齿轮41;在旋转层30的内侧形成有与第一齿轮41啮合的第二齿轮42,同时在本实施例中,第一齿轮41与第二齿轮42的内齿条啮合。本实施例中采用第一齿轮41以及第二齿轮42,可以通过齿轮的传动作用,令使用者在旋转层30上施加的力转换成电位器上电气性能的改变,从而本实施例中可以通过旋转旋转层30改变发热面板13的温度。
如图2所示,更具体的,本实施例的夹板上部11与夹板下部12的形状一致,两者的侧面剖视图均为半圆形;其中,夹板上部11的外侧面形成有温度显示面板111,该温度显示面板111可以实时显示发热面板13上的温度。本实施例中设置的温度显示面板111令使用者可以了解发热面板13的温度,从而安排直发的时间,保证在适宜的温度下使用直发器,令发质受损的可能性下降。
本实施例中夹板下部12的位置保持固定,夹板上部11的自由端可移动;夹板上部11可绕固定端转动,令其自由端作圆周运动,且其运动范围应为逆时针的,且只为三分之一的圆周运动。
如图3所示,本实施例中在夹板下部12还形成有固定结构121;该固定结构121在两发热面板13相接触时用于固定两者的位置,在不使用直发器的时候,令直发器便于存放,减少直发器上结构受损的可能性。
综上所述,本实施例中通过设置旋转层以及温度控制器,令使用者需要通过旋转才能改变本实施例中直发器上发热面板的温度,进而令直发器上的温度完全根据使用者的需要进行调节,保证直发过程中直发的质量。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可旋转调温的直发器,其特征在于:包括夹板上部、夹板下部以及连接件;所述夹板上部与夹板下部上相对的两面均形成有发热面板;所述夹板上部与夹板下部的一端均固定设置于所述连接件的一端端部,所述连接件的另一端端部连接外部电源;所述连接件外侧形成有可转动的旋转层;所述夹板上部与夹板下部以所述连接件的一端端部为中心张合设置;所述连接件内部形成与所述发热面板以及外部电源电性连接的温度控制器;所述旋转层与温度控制器传动连接,转动所述旋转层令所述发热面板的温度改变。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转调温的直发器,其特征在于:所述温度控制器为电位器;所述旋转层内侧形成有与所述电位器输出端活动连接的导电端;所述导电端与所述旋转层同轴转动的过程中,所述电位器输出不同的电阻值。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转调温的直发器,其特征在于:所述温度控制器上形成有与所述电位器连接的第一齿轮;所述旋转层内侧设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种可旋转调温的直发器,其特征如下:所述夹板上部与夹板下部的形状相同,且所述夹板上部上与所述夹板下部相背的一面形成有温度显示面板;所述温度显示面板用于显示所述发热面板的温度。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转调温的直发器,其特征在于:所述夹板下部的位置固定,所述夹板上部的自由端作圆周运动。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转调温的直发器,其特征在于:所述夹板下部形成有令两所述发热面板紧贴设置的固定结构。
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