CN208443233U - 一种再生尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。它包括一种再生尾气处理装置，包括反应柜本体，反应柜本体的顶部和底部均设有弯管，反应柜本体底部弯管上连通有第一L形管，第一L形管的一侧通过接头连通有套管换热器，套管换热器分为内管和外管，外管和内管之间形成空腔，且第一L形管的一端与空腔相连通，套管换热器的顶部通过接头和管路连通有第二L形管，第二L形管的底端通过接头与套管换热器的内管相连通，第二L形管的顶端一侧贯穿反应柜本体并伸到反应柜本体的内部。解决了解决了再生尾气直接排放的问题，将再生尾气中的一部分热量通过套管换热器传递给再生气。

Description

一种再生尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种再生尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。

背景技术

化工企业产出的尾气有一部分为高温热气，如果将高温热气直接排放到大气中，对化工装置的散热要求较高，同时排放的尾气中含有巨大的热量，从节能角度来说浪费较大，给化工企业造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种再生尾气处理装置，它解决了高温尾气直接排放的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种再生尾气处理装置，包括反应柜本体，所述反应柜本体的顶部和底部均设有弯管，所述反应柜本体底部弯管上连通有第一L形管，所述第一L 形管的一侧通过接头连通有套管换热器，所述套管换热器分为内管和外管，所述外管和内管之间形成空腔，且所述第一L形管的一端与空腔相连通，所述套管换热器的顶部通过接头和管路连通有第二L形管，所述第二L形管的底端通过接头与套管换热器的内管相连通，所述第二L形管的顶端一侧贯穿反应柜本体并伸到反应柜本体的内部，所述套管换热器外管顶部的一侧通过管路连通有三通管，所述三通管的两端分别连通有散热管，所述反应柜本体底端的一侧设有储水罐，所述储水罐的一侧固定连接有预热夹块，每个所述散热管的底部和第一L形管的顶部均通过管路与储水罐相连通和反应柜本体底部的弯管相连通。

作为优选实例，所述第一L形管的内部通的是再生尾气，所述第二L形管的内部为再生气。

作为优选实例，所述散热管为扇形散热管。

作为优选实例，所述弯管的形状为L形。

作为优选实例，所述散热管的一侧设有通氢工艺装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，当再生气从弯管中通过第一L形管进入套管换热器的内管中，再生尾气进入套管换热器的外管将一部分热量传递给套管换热器内管的再生进气，实现热循环，随后再生尾气利用三通管分两路通过扇形散热管进行散热，然后再生尾气再进入储水罐排出，储水罐中的再生尾气经过通氢工艺会产生水蒸气，然后通过散热管冷却后，部分水蒸气会凝结成水，并且储存在储水罐中，然后利用储水罐与预热夹块及管道连接，将部分热量传给储水罐用于水分蒸发，随后排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型B部分的结构示意图；

图5为本实用新型C部分的结构示意图；

图6为图2中D部分的结构示意图；

图7为本实用新型E部分的结构示意图；

图8为本实用新型的流程图。

图中：反应柜本体1、弯管2、第一L形管3、套管换热器4、三通管5、散热管6、储水罐7、预热夹块8、第二L形管9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-8所示，一种再生尾气处理装置，包括反应柜本体1，反应柜本体1的顶部和底部均设有弯管2，反应柜本体1底部弯管2上连通有第一L 形管3，第一L形管3的一侧通过接头连通有套管换热器4，套管换热器4 分为内管和外管，外管和内管之间形成空腔，且第一L形管3的一端与空腔相连通，套管换热器4的顶部通过接头和管路连通有第二L形管9，第二L 形管9的底端通过接头与套管换热器4的内管相连通，第二L形管9的顶端一侧贯穿反应柜本体1并伸到反应柜本体1的内部，套管换热器4外管顶部的一侧通过管路连通有三通管5，三通管5的两端分别连通有散热管6，反应柜本体1底端的一侧设有储水罐7，储水罐7的一侧固定连接有预热夹块 8，每个散热管6的底部和第一L形管3的顶部均通过管路与储水罐7相连通和反应柜本体1底部的弯管2相连通。

第一L形管3的内部通的是再生尾气，第二L形管9的内部为再生气。

散热管6上固定套接有扇形散热块，目的是扇形散热块帮助散热管6散热。

弯管2的形状为L形，便于气体的流动。

散热管6的一侧设有通氢工艺装置，所述通氢工艺装置采用现有的通氢工艺技术。

通氢工艺：再生过程中，再生氢气通过第一L形管3进入反应柜本体1 的内部，在高温下进行反应，产生水蒸气，随后从第二L形管9排出，进入套管换热器4，再进入两根并联的散热管6，通过散热管6外表面的散热管进行散热。

工作原理：在使用时，当再生气从弯管2中通过第一L形管3进入套管换热器4的内管中，再生尾气进入套管换热器4的外管将一部分热量传递给套管换热器内管的再生进气，实现热循环，随后再生尾气利用三通管5分两路通过扇形散热管6进行散热，然后再生尾气再进入储水罐7排出，储水罐 7中的再生尾气经过通氢工艺会产生水蒸气，然后通过散热管6冷却后，部分水蒸气会凝结成水，并且储存在储水罐7中，然后利用储水罐7与预热夹块8及管道连接，将部分热量传给储水罐7用于水分蒸发，随后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种再生尾气处理装置，包括反应柜本体（1），其特征在于：所述反应柜本体（1）的顶部和底部均设有弯管（2），所述反应柜本体（1）底部弯管（2）上连通有第一L形管（3），所述第一L形管（3）的一侧通过接头连通有套管换热器（4），所述套管换热器（4）分为内管和外管，所述外管和内管之间形成空腔，且所述第一L形管（3）的一端与空腔相连通，所述套管换热器（4）的顶部通过接头和管路连通有第二L形管（9），所述第二L形管（9）的底端通过接头与套管换热器（4）的内管相连通，所述第二L形管（9）的顶端一侧贯穿反应柜本体（1）并伸到反应柜本体（1）的内部，所述套管换热器（4）外管顶部的一侧通过管路连通有三通管（5），所述三通管（5）的两端分别连通有散热管（6），所述反应柜本体（1）底端的一侧设有储水罐（7），所述储水罐（7）的一侧固定连接有预热夹块（8），每个所述散热管（6）的底部和第一L形管（3）的顶部均通过管路与储水罐（7）相连通和反应柜本体（1）底部的弯管（2）相连通。

2.根据权利要求1所述一种再生尾气处理装置，其特征在于：所述第一L形管（3）的内部通的是再生尾气，所述第二L形管（9）的内部为再生气。

3.根据权利要求1所述一种再生尾气处理装置，其特征在于：所述散热管（6）为扇形散热管。

4.根据权利要求1所述一种再生尾气处理装置，其特征在于：所述弯管（2）的形状为L形。

5.根据权利要求1所述一种再生尾气处理装置，其特征在于：所述散热管（6）的一侧设有通氢工艺装置。