CN208442891U

CN208442891U - 自动清洗装置

Info

Publication number: CN208442891U
Application number: CN201820894197.1U
Authority: CN
Inventors: 刘崇勋
Original assignee: Ningbo Huan Feng Fire Fighting Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Huan Feng Fire Fighting Technology Co Ltd
Priority date: 2018-06-11
Filing date: 2018-06-11
Publication date: 2019-01-29
Anticipated expiration: 2028-06-11

Abstract

本实用新型公开了自动清洗装置，包括智能控制箱体、干燥箱体、电磁滑块和支柱，所述智能控制箱体安装有智能控制面板，所述控制管路安装有烟罩，且烟罩内部的顶端从左至右依次安装有捕风静音风机、LED灯管、电磁阀和UV净化装置，所述烟罩右壁安装有干燥箱体，所述烟罩的右壁铰接有油网，且烟罩内清洗管路安装有清洗喷口。本实用新型通过设置有智能控制面板、单片机、电磁阀和加压泵，一键操作，自动对油烟罩进行清洗，不需要请专业人员清洗，清洗洁净，设置有自动升降油网结构，自动升降油网，加强卫生保护，不会破坏油烟罩的结构，设置有干燥处理系统，在完成清洗后，自动对油网进行干燥，有效保护油网。

Description

自动清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体为自动清洗装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类油烟机不断涌现，一般油烟罩在使用一段时间后，油网内会沉积大量油脂、影响烟罩的排烟效果，也是一个严重的消防隐患，传统的清洗装置基本能有满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的清洗装置，需要大量的人工操作，不够自动化，智能化程度不高，需要人为打开油网，在设施清洗，不够卫生，而且加大工作量，可能破坏油烟罩的结构，没有对应的干燥处理，在清洗后，无法对油网进行干燥，对油网有着一定的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不够自动化，需要人为打开油网，没有对应的干燥处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动清洗装置，包括智能控制箱体、干燥箱体、电磁滑块和支柱，所述支柱内部的从上至下依次安装有加药箱和加压泵，所述智能控制箱体的正面安装有智能控制面板，所述智能控制箱体的内部安装有单片机，所述加药箱的顶端安装有药液输送管路，所述智能控制箱体的顶端安装有控制管路，所述控制管路远离智能控制箱体的一端安装有烟罩，且烟罩内部的顶端从左至右依次安装有捕风静音风机、LED灯管、电磁阀和UV净化装置，所述烟罩右壁安装有干燥箱体，且干燥箱体的内部安装有送风机，所述干燥箱体的内部中间位置均匀安装有电磁导轨，所述电磁导轨的内部镶嵌有电磁滑块，所述电磁滑块的底端安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端安装有干燥头，所述干燥箱体的内壁均匀安装有加热棒，所述烟罩的右壁铰接有油网，且油网的左端安装有上压板，所述药液输送管路远离加药箱的一端安装有烟罩内清洗管路，且烟罩内清洗管路的另一端安装有清洗喷口，所述烟罩的内壁安装有下压板，且下压板与上压板之间安装有第一液压伸缩杆，所述下压板的底端设置有卡槽，所述烟罩的内壁安装有转动轴，且转动轴的顶端安装有挡水板，所述挡水板的顶端安装有卡块，烟罩的内壁安装有排水口。

优选的，所述智能控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端通过导线分别与加压泵、捕风静音风机、LED灯管、UV净化装置、电磁阀、送风机、电磁导轨、电磁滑块、第二液压伸缩杆、加热棒和第一液压伸缩杆（23）电连接。

优选的，所述电磁滑块设置有两个，电磁导轨内嵌于电磁滑块之间，呈“H”形。

优选的，所述第二液压伸缩杆与挡水板之间的夹角为90°。

优选的，所述卡槽的内部直径与卡块的直径相同。

优选的，所述下压板上设置有卡套，上压板上设置有卡牙，卡牙和卡套均呈锥形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动清洗装置通过设置有智能控制面板、单片机、电磁阀和加压泵，一键操作，自动对油烟罩进行清洗，不需要请专业人员清洗，清洗洁净，设置有自动升降油网结构，自动升降油网，加强卫生保护，不会破坏油烟罩的结构，设置有干燥处理系统，在完成清洗后，自动对油网进行干燥，有效保护油网。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为干燥箱体的结构正视剖面示意图；

图3为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图3，本发明提供的一种实施例：自动清洗装置，包括智能控制箱体1、干燥箱体12、电磁滑块15和支柱30，支柱30内部的从上至下依次安装有加药箱4和加压泵3，智能控制箱体1的正面安装有智能控制面板2，智能控制箱体1的内部安装有单片机31，该单片机31的型号可为HT66F018，加药箱4的顶端安装有药液输送管路5，智能控制箱体1的顶端安装有控制管路6，控制管路6远离智能控制箱体1的一端安装有烟罩7，且烟罩7内部的顶端从左至右依次安装有捕风静音风机8、LED灯管9、电磁阀11和UV净化装置10，自动化程度高，控制简单。

烟罩7右壁安装有干燥箱体12，且干燥箱体12的内部安装有送风机13，干燥箱体12的内部中间位置均匀安装有电磁导轨14，电磁导轨14的内部镶嵌有电磁滑块15，电磁滑块15设置有两个，电磁导轨14内嵌于电磁滑块15之间，呈“H”形，结构合理，更加稳定，提升安全性，电磁滑块15的底端安装有第二液压伸缩杆16，且第二液压伸缩杆16的底端安装有干燥头18，干燥箱体12的内壁均匀安装有加热棒17，双重干燥，效果更加。

烟罩7的右壁铰接有油网22，且油网22的左端安装有上压板20，药液输送管路5远离加药箱4的一端安装有烟罩内清洗管路19，且烟罩内清洗管路19的另一端安装有清洗喷口21，烟罩7的内壁安装有下压板29，结构合理，下压板29上设置有卡套，上压板20上设置有卡牙，卡牙和卡套均呈锥形，使得连接更加稳定，加大受力面积，不易发生松动，且下压板29与上压板20之间安装有第一液压伸缩杆23，智能控制面板2的输出端通过导线与单片机31的输入端电连接，单片机31的输出端通过导线分别与加压泵3、捕风静音风机8、LED灯管9、UV净化装置10、电磁阀11、送风机13、电磁导轨14、电磁滑块15、第二液压伸缩杆16、加热棒17和第一液压伸缩杆23电连接。

下压板29的底端设置有卡槽25，烟罩7的内壁安装有转动轴27，且转动轴27的顶端安装有挡水板26，第二液压伸缩杆16与挡水板26之间的夹角为90°，节省材料，更加稳定，挡水板26的顶端安装有卡块24，卡槽25的内部直径与卡块24的直径相同，结构合理，牢固稳定，提升安全性，烟罩7的内壁安装有排水口28，安全稳定。

工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先，按下智能控制面板2，智能控制面板2将指令转化成电信号被传入单片机31，单片机31控制加压泵3工作，将加药箱4内的药剂通过药液输送管路5输送到烟罩内清洗管路19，再从清洗喷口21喷出，自动控制，洁净方便，不需要请专业人员清洗，清洗洁净，操作简单，结构合理，加强卫生。

当清洗油网22时，首先单片机31控制第一液压伸缩杆23工作，上压板20和下压板29被分离，油网22整体开始转动，一定角度时，单片机31控制电磁阀11工作，接着电磁阀11带动烟罩内清洗管路19移动，使得清洗喷口21对准油网22，接着开始清洗，同时人工转动挡水板26，使得挡水板26上的卡槽25与下压板29内的卡块24契合，留下的药液从排水口28排出。

当油网22清洗完成时，单片机31先控制电磁滑块15伸缩，干燥头18接触油网22，然后电磁滑块15在电磁导轨14上移动，干燥头18开始吸附油网22上的水渍，接着单片机31控制送风机13启动，控制加热棒17工作，送风机13将热风传送到油网22上，进一步干燥油网22，加强清洗效果，保护油网22。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.自动清洗装置，包括智能控制箱体（1）、干燥箱体（12）、电磁滑块（15）和支柱（30），其特征在于：所述支柱（30）内部的从上至下依次安装有加药箱（4）和加压泵（3），所述智能控制箱体（1）的正面安装有智能控制面板（2），所述智能控制箱体（1）的内部安装有单片机（31），所述加药箱（4）的顶端安装有药液输送管路（5），所述智能控制箱体（1）的顶端安装有控制管路（6），所述控制管路（6）远离智能控制箱体（1）的一端安装有烟罩（7），且烟罩（7）内部的顶端从左至右依次安装有捕风静音风机（8）、LED灯管（9）、电磁阀（11）和UV净化装置（10），所述烟罩（7）右壁安装有干燥箱体（12），且干燥箱体（12）的内部安装有送风机（13），所述干燥箱体（12）的内部中间位置均匀安装有电磁导轨（14），所述电磁导轨（14）的内部镶嵌有电磁滑块（15），所述电磁滑块（15）的底端安装有第二液压伸缩杆（16），且第二液压伸缩杆（16）的底端安装有干燥头（18），所述干燥箱体（12）的内壁均匀安装有加热棒（17），所述烟罩（7）的右壁铰接有油网（22），且油网（22）的左端安装有上压板（20），所述药液输送管路（5）远离加药箱（4）的一端安装有烟罩内清洗管路（19），且烟罩内清洗管路（19）的另一端安装有清洗喷口（21），所述烟罩（7）的内壁安装有下压板（29），且下压板（29）与上压板（20）之间安装有第一液压伸缩杆（23），所述下压板（29）的底端设置有卡槽（25），所述烟罩（7）的内壁安装有转动轴（27），且转动轴（27）的顶端安装有挡水板（26），所述挡水板（26）的顶端安装有卡块（24），所述烟罩（7）的内壁安装有排水口（28）。

2.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：所述智能控制面板（2）的输出端通过导线与单片机（31）的输入端电连接，所述单片机（31）的输出端通过导线分别与加压泵（3）、捕风静音风机（8）、LED灯管（9）、UV净化装置（10）、电磁阀（11）、送风机（13）、电磁导轨（14）、电磁滑块（15）、第二液压伸缩杆（16）、加热棒（17）和第一液压伸缩杆（23）电连接。

3.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：所述电磁滑块（15）设置有两个，电磁导轨（14）内嵌于电磁滑块（15）之间，呈“H”形。

4.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（16）与挡水板（26）之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：所述卡槽（25）的内部直径与卡块（24）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于：所述下压板（29）上设置有卡套，上压板（20）上设置有卡牙，卡牙和卡套均呈锥形。