CN208435554U - 一种洗筷机 - Google Patents

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吴文浩
高锦荣
郑佳鹏
钟志鹏
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Abstract

本实用新型涉及餐具清洁领域,公开了一种洗筷机,其包括餐具分拣装置和筷子搓洗装置,餐盘分拣装置的筷子出料机构的出口连通于筷子搓洗机构,筷子搓洗机构包括两个相对设置的搓板,两个所述搓板之间形成有夹持筷子的空间,搓板均通过曲柄滑块机构连接有电机,电机带动曲柄滑块机构中的滑块来回移动,进而能够推动搓板来回运动,两个所述搓板之间的移动错开。本实用新型的有益效果为:餐具通过餐具分拣装置将筷子分拣出来,分拣高效,分拣后的筷子进入筷子搓洗装置内清洗,筷子搓洗机构由两个相对设置且往复运动的搓板组成,筷子夹持在两搓板中间,能够彻底清洁筷子。

Description

一种洗筷机
技术领域
本实用新型涉及餐具清洁领域,特别是涉及一种洗筷机。
背景技术
据有关资料显示,我国每年消费450亿双一次性筷子,如此巨大的消耗量,足以显示出人们日常生活对其的需求度。在当前全球资源紧缺的情况下,为了鼓励各大餐馆、食堂对餐具的分类,并且使用可清洗筷子代替一次性筷子,从而减少一次性餐具对环境的破坏,达到卫生而又环保的目的,需要一种使用方便的洗筷机。
目前,洗筷机的普及程度不够,主要原因包括:1、成本高,成本高的问题大部分是因为技术的局限所引起的,正由于成本高,让一般餐饮单位望而却步导致普及程度不高;2、非智能、体积大,洗筷速度慢,清洗力度不理想,且洗筷机时常混入其他餐具造成卡机,烧坏的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种洗筷机,不仅能够快速智能地分拣出筷子,不易将其他餐具混入筷子搓洗装置,造成极筷子搓洗装置烧坏的现象,还能够彻底清洁筷子。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种洗筷机,其包括餐具分拣装置和筷子搓洗装置,所述筷子搓洗装置包括上部开口的清洗箱及设于所述清洗箱内的筷子搓洗机构,所述筷子搓洗机构包括两个相对设置的搓板,两所述搓板之间形成有夹持筷子的空间,所述搓板均通过曲柄滑块机构连接有电机,所述电机与所述清洗箱固定安装,所述曲柄滑块机构包括曲柄、连杆和滑块,所述搓板的外侧设置有导槽,所述曲柄的一端可转动连接于所述电机的输出轴,另一端可转动连接于所述连杆的一端,所述连杆的另一端可转动连接于所述滑块,所述滑块设于所述导槽中,所述滑块移动能够推动所述搓板移动,两个所述搓板之间的移动错开;所述餐具分拣装置包括依次连接的进料机构、分拣机构、筷子出料机构,所述筷子出料机构的出口连通于两个所述搓板之间形成的夹持筷子的空间。
作为优选方案,所述餐具分拣装置还包括餐盘出料部和汤匙出料部,所述分拣机构包括第一分拣筛和设于所述第一分拣筛下方的第二分拣筛,所述第一分拣筛和所述第二分拣筛之间留有空间,所述第一分拣筛与所述进料机构的出口连接,所述第一分拣筛和所述第二分拣筛均由相互平行且间隔设置的隔条连接而成,所述第一分拣筛的隔条之间的间隔距离小于餐盘的最小宽度且大于汤匙的最小宽度,所述第二分拣筛的隔条之间的间隔距离小于汤匙的最小宽度大于筷子的最小宽度,所述餐盘出料部连接于所述第一分拣筛的一侧,所述汤匙出料部连接于所述第二分拣筛的一侧,所述筷子出料机构连通于所述第二分拣筛的下方。
作为优选方案,所述搓板上平行设置有两个所述导槽,所述连杆的一端可转动连接于所述曲柄,另一端可转动连接有滚轴,所述滚轴上设置有两个导轨,所述导轨插入所述导槽内能沿其滑动,所述滚轴、两个所述导轨构成所述曲柄滑块机构的滑块。
作为优选方案,两个所述搓板相向的表面设置为齿状结构。
作为优选方案,两个所述搓板之间的距离为筷子直径的2.5倍。
作为优选方案,两个所述搓板相向的表面安装有清洁布。
作为优选方案,所述进料机构为倾斜设置的第一滑道,所述第一滑道的出口与所述第一分拣筛的一端连接。
作为优选方案,所述餐盘出料部为连接于所述第一分拣筛的一侧的传输带。
作为优选方案,所述筷子出料机构为与所述第二分拣筛的底部连通的第二滑道,所述第二滑道倾斜设置。
作为优选方案,所述筷子出料机构还包括可转动连接于所述第二滑道上的辊筒,所述辊筒的表面与所述第二滑道的间距大于筷子的直径。
本实用新型提供一种洗筷机,其包括餐具分拣装置和筷子搓洗装置,所述餐具分拣装置的分拣机构由两个分拣筛组成,分别将餐盘、汤匙、筷子分拣出来,分拣后的筷子进入筷子搓洗装置内清洗,筷子搓洗机构由两个相对设置且往复运动的搓板组成,筷子夹持在两搓板中间,能够彻底清洁筷子。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种洗筷机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一种洗筷机的餐盘分拣装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中一种洗筷机的筷子搓洗机构的结构示意图。
图中,10、餐具分拣装置;11、进料机构;12、分拣机构;121、第一分拣筛;122、第二分拣筛;13、筷子出料机构;131、辊筒;14、餐盘出料部;15、汤匙出料部;20、筷子搓洗装置;21、清洗箱;22、筷子搓洗机构;221、搓板;221a、导槽;222、曲柄滑块机构;222a、曲柄;222b、连杆;222c、滑块;222d、滚轴;222e、导轨;223、电机;224、清洁布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型优选实施例的一种洗筷机,其包括餐具分拣装置10和筷子搓洗装置20,所述筷子搓洗装置20包括上部开口的清洗箱21及设于所述清洗箱21内的筷子搓洗机构22,所述筷子搓洗机构22包括两个相对设置的搓板221,两所述搓板221之间形成有夹持筷子的空间,所述搓板221均通过曲柄滑块机构222连接有电机223,所述电机222与所述清洗箱21固定安装,所述曲柄滑块机构222包括曲柄222a、连杆222b和滑块222c,所述搓板221的外侧设置有导槽221a,所述曲柄222a的一端可转动连接于所述电机223的输出轴,另一端可转动连接于所述连杆222b的一端,所述连杆222b的另一端可转动连接于所述滑块222c,所述滑块222c设于所述导槽221a中,所述滑块222c移动能够推动所述搓板221移动,两个所述搓板221之间的移动错开,所述餐具分拣装置10包括依次连接的进料机构11、分拣机构12、筷子出料机构13,所述筷子出料机构13的出口连通于两个所述搓板221之间形成的夹持筷子的空间。待清洁的餐具依次通过进料机构11和分拣机构12,分拣后的筷子从筷子出料机构13出来后直接进入两个搓板221之间的空隙内,电机223带动搓板221运动后对夹持于其中的筷子进行搓洗,所述洗筷机不仅能使筷子清洗彻底,且分拣高效,不易将筷子以外的其他餐具带入筷子搓洗装置20,从而保证其正常运转。
基于上述技术方案,本实施例中提供一种洗筷机,参照图2所示,所述餐具分拣装置10还包括餐盘出料部14和汤匙出料部15,所述分拣机构12包括第一分拣筛121和设于所述第一分拣筛121下方的第二分拣筛122,所述第一分拣筛121和所述第二分拣筛122之间留有空间,所述第一分拣筛121与所述进料机构11的出口连接,所述第一分拣筛121和所述第二分拣筛122均由相互平行且间隔设置的隔条连接而成,所述第一分拣筛121的隔条之间的间隔距离小于餐盘的最小宽度且大于汤匙的最小宽度,所述第二分拣筛122的隔条之间的间隔距离小于汤匙的最小宽度大于筷子的最小宽度,所述餐盘出料部14连接于所述第一分拣筛121的一侧,所述汤匙出料部15连接于所述第二分拣筛122的一侧,所述筷子出料机构13连通于所述第二分拣筛122的下方。餐具经过分拣机构12后,餐盘留在第一分拣筛121上、汤匙留在第二分拣筛122上,其分别输出至餐盘出料部14、汤匙出料部15,筷子从第二分拣筛122的隔条的间隔掉落至筷子出料机构13;分拣机构12采用由相互平行且间隔设置的隔条连接而成的第一分拣筛121和第二分拣筛122,所述隔条之间的间隔根据餐盘、汤匙和筷子的尺寸设计,此结构简单且分拣效率高。
具体地,所述搓板221上平行设置有两个所述导槽221a,所述连杆222b的一端可转动连接于所述曲柄222a,另一端可转动连接有滚轴222d,所述滚轴222d上设置有两个导轨222e,所述导轨222e插入所述导槽221a内能沿其滑动,所述滚轴222d、两个所述导轨222e构成所述曲柄滑块机构222的滑块222c。所述滑块222c设置有两个导轨222e可以使搓板221更好地导向,使其平稳地来回运动。
本实施例中,为了增加两搓板221之间的摩擦效果,达到更好的清洁作用,两个所述搓板221相向的表面设置为齿状结构。
同样的目的,两个所述搓板221之间的距离为筷子直径的2.5倍,不仅能很好地搓洗,且能保证一定的效率。示例性地,上述的两个搓板221平行设置,因此夹持筷子的空间的各处间距相等,对筷子形成很好的夹持作用,筷子在搓洗过程中不易掉落出来。
为了便于清洗,进一步地,两个所述搓板221相向的表面安装有清洁布224。
参照图3所示,所述进料机构11为倾斜设置的第一滑道,所述第一滑道的出口与所述第一分拣筛121的一端连接。采用倾斜设置的第一滑道输送餐具,餐具沿着第一滑道的表面滑动至第一分拣筛121上,无需外加动力。示例性地,所述进料机构11也可以采用传输带等其它的传输结构。示例性地,为了防止餐具在输送过程中从第一滑道中掉落出来,所述第一滑道的两侧设置有挡板。
示例性地,所述第一分拣筛121倾斜设置,所述第一分拣筛121的一端和所述第二分拣筛122的一端铰接。倾斜设置的第一分拣筛121中上分拣出来的餐盘可以沿着第一分拣筛121的上表面直接滑落至餐盘出料部14,而无需人工将分拣出来的餐盘进行传输。
进一步地,所述餐盘出料部14为连接于所述第一分拣筛121的一侧的传输带,直接通过传输将餐盘输出至餐盘清洗装置,结构简单且操作方便。
本实施例中,所述筷子出料机构13为与所述第二分拣筛122的底部连通的第二滑道,所述第二滑道倾斜设置。分拣出来的筷子掉落至第二滑道上,然后由于重力的作用沿第二滑道的上表面滑落。
本实施例中,为了便于整齐有序地输出分拣后的筷子,所述筷子出料机构13还包括可转动连接于所述第二滑道上的辊筒131,所述辊筒131的表面与所述第二滑道的间距大于筷子的直径。优选地,所述辊筒131的表面设置有齿状结构,通过齿状机构拨动筷子输出。示例性地,为了防止分拣后的筷子从第二滑道中掉落出来,其所述第二滑道的两侧设置有挡板。
综上,本实用新型实施例提供一种洗筷机,包括餐具分拣装置10和筷子搓洗装置20,所述餐具分拣装置10的分拣机构12由两个分拣筛组成,餐具通过所述餐具分拣装置10后分别将餐盘、汤匙、筷子分拣出来,分拣后的筷子进入筷子搓洗装置20内清洗,筷子搓洗机构22由两个相对设置且往复运动的搓板221组成,筷子夹持在两搓板221中间,能够彻底清洁筷子。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗筷机,其特征在于,包括餐具分拣装置(10)和筷子搓洗装置(20),
所述筷子搓洗装置(20)包括上部开口的清洗箱(21)及设于所述清洗箱(21)内的筷子搓洗机构(22),所述筷子搓洗机构(22)包括两个相对设置的搓板(221),两所述搓板(221)之间形成有夹持筷子的空间,所述搓板(221)均通过曲柄滑块机构(222)连接有电机(223),所述电机(223)与所述清洗箱(21)固定安装,所述曲柄滑块机构(222)包括曲柄(222a)、连杆(222b)和滑块(222c),所述搓板(221)的外侧设置有导槽(221a),所述曲柄(222a)的一端可转动连接于所述电机(223)的输出轴,另一端可转动连接于所述连杆(222b)的一端,所述连杆(222b)的另一端可转动连接于所述滑块(222c),所述滑块(222c)设于所述导槽(221a)中,所述滑块(222c)移动能够推动所述搓板(221)移动,两个所述搓板(221)的移动错开,
所述餐具分拣装置(10)包括依次连接的进料机构(11)、分拣机构(12)、筷子出料机构(13),所述筷子出料机构(13)的出口连通于两个所述搓板(221)之间形成的夹持筷子的空间。
2.如权利要求1所述的洗筷机,其特征在于,所述餐具分拣装置(10)还包括餐盘出料部(14)和汤匙出料部(15),
所述分拣机构包括第一分拣筛(121)和设于所述第一分拣筛(121)下方的第二分拣筛(122),所述第一分拣筛(121)和所述第二分拣筛(122)之间留有空间,所述第一分拣筛(121)与所述进料机构(11)的出口连接,所述第一分拣筛(121)和所述第二分拣筛(122)均由相互平行且间隔设置的隔条连接而成,所述第一分拣筛(121)的隔条之间的间隔距离小于餐盘的最小宽度且大于汤匙的最小宽度,所述第二分拣筛(122)的隔条之间的间隔距离小于汤匙的最小宽度大于筷子的最小宽度,所述餐盘出料部(14)连接于所述第一分拣筛(121)的一侧,所述汤匙出料部(15)连接于所述第二分拣筛(122)的一侧,所述筷子出料机构(13)连通于所述第二分拣筛(122)的下方。
3.如权利要求1或2所述的洗筷机,其特征在于,所述搓板(221)上平行设置有两个所述导槽(221a),所述连杆(222b)的一端可转动连接于所述曲柄(222a),另一端可转动连接有滚轴(222d),所述滚轴(222d)上设置有两个导轨(222e),所述导轨(222e)插入所述导槽(221a)内能沿其滑动,所述滚轴(222d)、两个所述导轨(222e)构成所述曲柄滑块机构(222)的滑块(222c)。
4.如权利要求1或2所述的洗筷机,其特征在于,两个所述搓板(221)相向的表面设置为齿状结构。
5.如权利要求4所述的洗筷机,其特征在于,两个所述搓板(221)之间的距离为筷子直径的2.5倍。
6.如权利要求4所述的洗筷机,其特征在于,两个所述搓板(221)相向的表面安装有清洁布(224)。
7.如权利要求2所述的洗筷机,其特征在于,所述进料机构(11)为倾斜设置的第一滑道,所述第一滑道的出口与所述第一分拣筛(121)的一端连接。
8.如权利要求7所述的洗筷机,其特征在于,所述餐盘出料部(14)为连接于所述第一分拣筛(121)的一侧的传输带。
9.如权利要求8所述的洗筷机,其特征在于,所述筷子出料机构(13)为与所述第二分拣筛(122)的底部连通的第二滑道,所述第二滑道倾斜设置。
10.如权利要求9所述的洗筷机,其特征在于,所述筷子出料机构(13)还包括可转动连接于所述第二滑道上的辊筒(131),所述辊筒(131)的表面与所述第二滑道的间距大于筷子的直径。
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