CN208434928U - 一种电气自动化控制台 - Google Patents

Abstract

一种电气自动化控制台，包括下箱体，箱体的顶面前侧固定连接前箱体的底面，箱体的顶面后侧固定连接后箱体的底面，下箱体、前箱体、后箱体三者之间两两内部相通，前箱体的顶面开口，前箱体的内底面分别固定安装前后对称的液压升降杆，液压升降杆的顶端分别与控制板的底面中间铰链连接，液压升降杆外侧铰接板的外侧分别固定连接第一锥齿轮，液压升降杆上部的外侧分别固定安装电机，电机的转轴分别固定安装第二锥齿轮，第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合配合。本实用新型结构简单，操作便捷，稳定性好，控制板能够调节，并能够有效的保护控制板，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种电气自动化控制台

技术领域

本实用新型属于涉及电气设备技术领域领域，具体地说是一种电气自动化控制台。

背景技术

电气自动化已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影；但现有的电气自动化控制台一般结构复杂，操作繁琐，稳定性差，控制板不能调节，对控制板没有保护装置，不能够满足实际需要，故我们需要设计一种新型的电气自动化控制台。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气自动化控制台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电气自动化控制台，包括下箱体，箱体的顶面前侧固定连接前箱体的底面，箱体的顶面后侧固定连接后箱体的底面，下箱体、前箱体、后箱体三者之间两两内部相通，前箱体的顶面开口，前箱体的内底面分别固定安装前后对称的液压升降杆，液压升降杆的顶端分别与控制板的底面中间铰链连接，液压升降杆外侧铰接板的外侧分别固定连接第一锥齿轮，液压升降杆上部的外侧分别固定安装电机，电机的转轴分别固定安装第二锥齿轮，第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合配合；前箱体开口的中间固定安装横板，横板上方与下方的前箱体内壁分别开设环形槽，环形槽内分别活动安装滑板，滑板的顶面宽度均大于横板的顶面宽度，滑板能够分别沿对应的环形槽左右滑动；后箱体顶面的前侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆的下端，伸缩杆的上端分别铰链连接液晶显示屏后侧的下端，后箱体顶面的后侧中间铰链连接圆管的下端，圆管的上端轴承连接螺母，螺母的内部螺纹安装丝杆，丝杆的上端铰链连接液晶显示屏后侧的上端。

如上所述的一种电气自动化控制台，所述的滑板的顶面分别开设左右对称的手指槽。

如上所述的一种电气自动化控制台，所述的液晶显示屏前侧的上部分别固定安装左右对称的液压升降杆控制按钮，液压升降杆分别与对应的液压升降杆控制按钮通过电路连接，液压升降杆控制按钮的下方分别固定安装电机控制按钮，电机分别与对应的电机控制按钮通过电路连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，操作便捷，稳定性好，控制板能够调节，并能够有效的保护控制板，能够满足实际需求，适合推广。使用时，首先分别调节伸缩杆的高度，再转动螺母来调节丝杆的高度，能够平稳精确的调节液晶显示屏顶部的高度，至液晶显示屏的前面与使用者形成适当的观察角度；分别向内滑动滑板，使滑板分别位于横板的上方或下方，分别调节液压升降杆的高度，实现对应的控制板的升降，再分别逆时针或顺时针转动电机，第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合配合，使控制板顶面分别与水平面形成适当的角度，便于使用者对控制板进行操作；当使用结束后，分别调节控制板与水平面的角度，再将控制板分别降至最低，再分别将滑板滑至最左侧或最右侧，使前箱体的开口闭合，对控制板进行有效的保护，防止灰尘污染控制板或坠物砸伤控制板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的右视图；图4是图3的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电气自动化控制台，如图所示，包括下箱体1，箱体1的顶面前侧固定连接前箱体2的底面，箱体1的顶面后侧固定连接后箱体3的底面，下箱体1、前箱体2、后箱体3三者之间两两内部相通，前箱体2的顶面开口，前箱体2的内底面分别固定安装前后对称的液压升降杆4，液压升降杆4的顶端分别与控制板5的底面中间铰链连接，液压升降杆4外侧铰接板的外侧分别固定连接第一锥齿轮6，液压升降杆4上部的外侧分别固定安装电机7，电机7的转轴分别固定安装第二锥齿轮8，第二锥齿轮8分别与对应的第一锥齿轮6啮合配合；前箱体2开口的中间固定安装横板9，横板9上方与下方的前箱体2内壁分别开设环形槽10，环形槽10内分别活动安装滑板11，滑板11的顶面宽度均大于横板9的顶面宽度，滑板11能够分别沿对应的环形槽10左右滑动；后箱体3顶面的前侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆12的下端，伸缩杆12的上端分别铰链连接液晶显示屏13后侧的下端，后箱体3顶面的后侧中间铰链连接圆管14的下端，圆管14的上端轴承连接螺母15，螺母15的内部螺纹安装丝杆16，丝杆16的上端铰链连接液晶显示屏13后侧的上端。本实用新型结构简单，操作便捷，稳定性好，控制板能够调节，并能够有效的保护控制板，能够满足实际需求，适合推广。使用时，首先分别调节伸缩杆12的高度，再转动螺母15来调节丝杆16的高度，能够平稳精确的调节液晶显示屏13顶部的高度，至液晶显示屏13的前面与使用者形成适当的观察角度；分别向内滑动滑板11，使滑板11分别位于横板9的上方或下方，分别调节液压升降杆4的高度，实现对应的控制板5的升降，再分别逆时针或顺时针转动电机7，第二锥齿轮8分别与对应的第一锥齿轮6啮合配合，使控制板5顶面分别与水平面形成适当的角度，便于使用者对控制板5进行操作；当使用结束后，分别调节控制板5与水平面的角度，再将控制板5分别降至最低，再分别将滑板11滑至最左侧或最右侧，使前箱体2的开口闭合，对控制板5进行有效的保护，防止灰尘污染控制板5或坠物砸伤控制板5。

具体而言，如图所示，本实施例所述的滑板9的顶面分别开设左右对称的手指槽17。手指槽17方便使用者滑动滑板9。

具体的，如图所示，本实施例所述的液晶显示屏13前侧的上部分别固定安装左右对称的液压升降杆控制按钮18，液压升降杆4分别与对应的液压升降杆控制按钮18通过电路连接，液压升降杆控制按钮18的下方分别固定安装电机控制按钮19，电机7分别与对应的电机控制按钮19通过电路连接。液压升降杆控制按钮18分别控制对应的液压升降杆4，使液压升降杆4升降，电机控制按钮19分别控制对应的电机7，使电机7正、反转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种电气自动化控制台，其特征在于：包括下箱体（1），箱体（1）的顶面前侧固定连接前箱体（2）的底面，箱体（1）的顶面后侧固定连接后箱体（3）的底面，下箱体（1）、前箱体（2）、后箱体（3）三者之间两两内部相通，前箱体（2）的顶面开口，前箱体（2）的内底面分别固定安装前后对称的液压升降杆（4），液压升降杆（4）的顶端分别与控制板（5）的底面中间铰链连接，液压升降杆（4）外侧铰接板的外侧分别固定连接第一锥齿轮（6），液压升降杆（4）上部的外侧分别固定安装电机（7），电机（7）的转轴分别固定安装第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）分别与对应的第一锥齿轮（6）啮合配合；前箱体（2）开口的中间固定安装横板（9），横板（9）上方与下方的前箱体（2）内壁分别开设环形槽（10），环形槽（10）内分别活动安装滑板（11），滑板（11）的顶面宽度均大于横板（9）的顶面宽度，滑板（11）能够分别沿对应的环形槽（10）左右滑动；后箱体（3）顶面的前侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆（12）的下端，伸缩杆（12）的上端分别铰链连接液晶显示屏（13）后侧的下端，后箱体（3）顶面的后侧中间铰链连接圆管（14）的下端，圆管（14）的上端轴承连接螺母（15），螺母（15）的内部螺纹安装丝杆（16），丝杆（16）的上端铰链连接液晶显示屏（13）后侧的上端。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制台，其特征在于：所述的滑板（9）的顶面分别开设左右对称的手指槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制台，其特征在于：所述的液晶显示屏（13）前侧的上部分别固定安装左右对称的液压升降杆控制按钮（18），液压升降杆（4）分别与对应的液压升降杆控制按钮（18）通过电路连接，液压升降杆控制按钮（18）的下方分别固定安装电机控制按钮（19），电机（7）分别与对应的电机控制按钮（19）通过电路连接。