CN208434329U - 旋耕灭茬两用刀具、旋耕装置及灭茬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋耕灭茬两用刀具,属于农用机具技术领域,包括刀柄和与所述刀柄相连的刀身,其特征在于:所述刀身的结构中包括主刀刃和位于主刀刃的末端并且呈弧形的副刀刃,所述主刀刃位于副刀刃的中垂面内。本实用新型还公开了一种基于上述刀具的旋耕装置及灭茬装置。本实用新型的有益效果是:1、刀身上设有两个刀刃,主刀刃用于进入土中劈开根茬或者直接劈开根茬,副刀刃用于粉碎根茬以及松土;2、副刀刃采用弧形设计,其形成的槽朝向主刀刃末端,使得副刀刃具有集劈开根茬和粉碎集一体作用,能够降低消耗发动机的功率,节省耗油量、提高刀具寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机具技术领域,具体涉及一种旋耕灭茬两用刀具、以及采用上述刀具的旋耕装置和灭茬装置,应用于玉米、小麦收获机、还田机等设备中。
背景技术
目前,与拖拉机、玉米收获机等农业机械配套的农机具很多,主要为旋耕装置、灭茬装置等。通过在农业机械上加装上述装置,一方面有利于提高劳动效率,另一方面有利于减轻劳动强度,再者农业机械化作业也有利于农业丰产。
现有旋耕装置、灭茬装置所用的刀具一般为单片的直刀或弯刀,刀具安装在转轴上旋翻土壤或者灭茬,在旋翻的过程中对于残留在田间的秸秆茬无法粉碎,粉碎效果极其不理想。为了不影响土壤的质地,有时候不得不反复粉碎、旋耕多遍以达到预期效果,导致作业效率低下、燃油费用高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种旋耕灭茬两用刀具,通过设计主刀刃和副刀刃的结构,其中主刀刃以及副刀刃的两端垂直于地面用于将根茬劈开,副刀刃的中部用于将劈开的根茬粉碎,达到无论是用于旋耕还是用于灭茬,均能达到很好的效果,进而提升了作业效率、降低作业成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种旋耕灭茬两用刀具,包括刀柄和与所述刀柄相连的刀身,其特征在于:所述刀身的结构中包括主刀刃和位于主刀刃的末端并且呈弧形或槽型的副刀刃,所述主刀刃位于副刀刃的中垂面内。
进一步的,所述主刀刃设置在主刀板上,所述主刀板与所述刀柄相连。
进一步的,所述主刀板呈弧形。
进一步的,所述副刀刃设置在由钢板折弯或者冲压形成的U形刀板上,所述U形刀板与所述主刀板相连。
进一步的,在所述U形刀板上设有用于与所述主刀板定位的定位槽。
进一步的,所述副刀刃设置在由钢板折弯或者多个钢板焊接形成的具有梯形槽的槽型板上,所述槽型板与所述主刀板相连。
进一步的,在所述槽型板上开设有用于与所述主刀板相连的定位槽。
本实用新型还提供了一种旋耕装置,包括旋耕转轴、沿所述旋耕转轴的轴向均匀设置的多组旋耕刀组以及与所述旋耕转轴配套的驱动装置,其特征在所于:所述旋耕刀组中包括沿所述旋耕转轴的周向均匀设置的至少2个如上所述的旋耕灭茬两用刀具。
本实用新型还提供了一种灭茬装置,包括灭茬转轴、沿所述灭茬转轴的轴向均匀设置的多组灭茬刀组以及与所述灭茬转轴配套的驱动装置,其特征在所于:所述灭茬刀组中包括沿所述灭茬转轴的周向均匀设置的至少2个如上所述的旋耕灭茬两用刀具。
本实用新型的有益效果是:1、刀身上的主刀刃和副刀刃的两端垂直进入土中劈开根茬,副刀刃的中部用于粉碎根茬以及松土;2、副刀刃采用弧形设计,其形成的槽朝向主刀刃末端,使得副刀刃具有集劈开根茬和粉碎集一体作用,能够降低消耗发动机的功率,节省耗油量、提高刀具寿命。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型旋耕灭茬两用刀具实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型旋耕灭茬两用刀具实施例一的另一结构示意图;
图3是本实用新型旋耕灭茬两用刀具实施例二的结构示意图;
图4是本实用新型旋耕灭茬两用刀具实施例二的另一结构示意图;
图5是本实用新型中采用旋耕灭茬两用刀具的旋耕装置和灭茬装置的结构示意图。
在附图中:1是刀柄,2是刀身,2-1是主刀刃,2-2是副刀刃,3是主刀板,4是U形刀板,5是槽型板,6是旋耕转轴,7是灭茬转轴,8是机架,9是动力输入轴,10是分动箱,11是主动齿轮,12是从动齿轮,13是链条,14是张紧轮,A代表旋耕灭茬两用刀具,箭头代表移动方向。
具体实施方式
参见附图1-4,本实用新型提供了一种旋耕灭茬两用刀具,包括刀柄1和与刀柄1相连的刀身2,关键在于:刀身2的结构中包括主刀刃2-1和位于主刀刃2-1的末端并且呈弧形或槽型的副刀刃2-2,主刀刃2-1位于副刀刃2-2的中垂面内。弧形或槽型的副刀刃2-2结构中的凹槽朝向主刀刃2-1的末端,使得副刀刃2-2的两个端处具有与主刀刃2-1相类似的作用,即同时有三个刀刃部劈根茬,而副刀刃2-2的中部则用于粉碎。
上述的主刀刃2-1设置在主刀板3上,主刀板3与刀柄1相连。主刀板3呈弧形,以便于主刀刃2-1平滑进入土中或者根茬中,防止在主刀板3集中受力而损坏刀刃。
主刀刃2-1与副刀刃2-2的刃口平齐或者副刀刃2-2的刃口略凸出于主刀刃2-1。
实施例一:
参见附图1和2,在本实施例中,副刀刃2-2设置在由钢板折弯或者冲压形成的U形刀板4上,U形刀板4与主刀板3相连。主刀板3的自由端位于U形刀板4的U形槽中。在U形刀板4上设有用于与主刀板3定位的定位槽,以便于与主刀板3相连。在具体实施时,U形刀板4与主刀板3在定位槽中定位后通过焊接进行固定连接。
实施例二:
参见附图3和4,在本实施例中,副刀刃2-2设置在由钢板折弯或者多个钢板焊接形成的具有梯形槽的槽型板5上,槽型板5与主刀板3相连。主刀板3的自由端位于槽型板5的槽中。在槽型板5上开设有用于与主刀板3相连的定位槽,以便于与主刀板3相连。在具体实施时,槽型板5与主刀板3在定位槽中定位后通过焊接进行固定连接。
参见附图5,本实用新型还提供了一种旋耕装置,包括旋耕转轴6、沿旋耕转轴6的轴向均匀设置的多组旋耕刀组以及与旋耕转轴6配套的驱动装置,关键在于:旋耕刀组中包括沿旋耕转轴6的周向均匀设置的至少2个上述的旋耕灭茬两用刀具。
参见附图5,本实用新型还提供了一种灭茬装置,包括灭茬转轴7、沿灭茬转轴7的轴向均匀设置的多组灭茬刀组以及与灭茬转轴7配套的驱动装置,关键在于:灭茬刀组中包括沿灭茬转轴7的周向均匀设置的至少2个上述的旋耕灭茬两用刀具。
本实用新型的刀具和装置在同一设备中使用时,参见附图5,旋耕装置和灭茬装置均设置在机架8上,其中灭茬装置位于旋耕装置的前方,以使得机架8移动时先进行灭茬后进行旋耕。在具体使用时机架8与配套的拖拉机相连,当仅使用其中的一个装置时旋耕装置或者灭茬装置可以直接设置在玉米、小麦收获机上,起到在收获作物同时灭茬的作用。
在机架8上设有分动箱10,拖拉机的动力通过动力输入轴9进入分动箱10内。在分动箱10的两侧分别设有两组齿轮链条传动总成,用于将动力输送至旋耕转轴6和灭茬转轴7上。齿轮链条传动总成包括主动齿轮11、与旋耕转轴6或灭茬转轴7相连的从动齿轮12以及设置在主动齿轮11和从动齿轮12间的链条13,另外在机架8上还配套设有张紧轮14以保证链条始终处于张紧状态。
使用时,拖拉机的运动方向如图5中箭头表示。前进过程中,从拖拉机输入分动箱10中的动力分别通过链条传动进入旋耕转轴6和灭茬转轴7中使旋耕转轴6和灭茬转轴7带动设置在其上的旋耕灭茬两用刀具A旋转。灭茬转轴7上的旋耕灭茬两用刀具A对秸秆及根茬进行斩切、粉碎,之后旋耕转轴6上的旋耕灭茬两用刀具A将粉碎后的秸秆或及根茬与土地进行充分融合,实现了灭茬、粉碎、旋耕一次性完成。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种旋耕灭茬两用刀具,包括刀柄(1)和与所述刀柄(1)相连的刀身(2),其特征在于:所述刀身(2)的结构中包括主刀刃(2-1)和位于主刀刃(2-1)的末端并且呈弧形或槽型的副刀刃(2-2),所述主刀刃(2-1)位于副刀刃(2-2)的中垂面内;
所述主刀刃(2-1)设置在主刀板(3)上,所述主刀板(3)与所述刀柄(1)相连,所述主刀板(3)呈弧形;
所述副刀刃(2-2)设置在由钢板折弯或者冲压形成的U形刀板(4)上,所述U形刀板(4)与所述主刀板(3)通过焊接固定连接
或者所述副刀刃(2-2)设置在由钢板折弯或者多个钢板焊接形成的具有梯形槽的槽型板(5)上,所述槽型板(5)与所述主刀板(3)通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋耕灭茬两用刀具,其特征在于:在所述U形刀板(4)上设有用于与所述主刀板(3)定位的定位槽。
3.根据权利要求1所述的旋耕灭茬两用刀具,其特征在于:在所述槽型板(5)上开设有用于与所述主刀板(3)相连的定位槽。
4.一种旋耕装置,包括旋耕转轴(6)、沿所述旋耕转轴(6)的轴向均匀设置的多组旋耕刀组以及与所述旋耕转轴(6)配套的驱动装置,其特征在所于:所述旋耕刀组中包括沿所述旋耕转轴(6)的周向均匀设置的至少2个如权利要求1-3任一项所述的旋耕灭茬两用刀具。
5.一种灭茬装置,包括灭茬转轴(7)、沿所述灭茬转轴(7)的轴向均匀设置的多组灭茬刀组以及与所述灭茬转轴(7)配套的驱动装置,其特征在所于:所述灭茬刀组中包括沿所述灭茬转轴(7)的周向均匀设置的至少2个如权利要求1-3任一项所述的旋耕灭茬两用刀具。
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