CN208433725U - 出线密封结构及天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出线密封结构及天线，该出线密封结构包括安装件，所述安装件设有安装体及设于所述安装体上的安装凹槽，所述安装件通过所述安装体密封安设于盒体上；密封套，所述密封套的外侧设有与所述安装凹槽卡接密封配合的配合部，所述密封套内设有用于与线缆密封配合的通孔；及压板，所述压板设于所述安装件上，并所述密封套压固于所述安装件上。该出线密封结构通过安装体可以安设于盒体的槽口上，因而无需在盒体上开设通孔，便于将天线的出线位置设置在盒体的端部，无需占用盒体内的有效空间，有利于通信设备的小型化发展；该天线能够适应通信设备小型化发展的需要。

Description

出线密封结构及天线

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种出线密封结构及天线。

背景技术

天线需要在出线处进行密封，传统的出线密封结构常为接头式密封结构，需开设通孔，且此类密封结构需要凸出设置，导致占用的盒体内的有效空间比较多，特别地，当有多个出线孔时，导致天线的盒体体积较大，不利于通信设备的小型化发展。

发明内容

基于此，有必要提供一种出线密封结构及天线，该出线密封结构通过安装体可以安设于盒体的槽口上，因而无需在盒体上开设通孔，便于将天线的出线位置设置在盒体的端部，无需占用盒体内的有效空间，有利于通信设备的小型化发展；该天线能够适应通信设备小型化发展的需要。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种出线密封结构，包括安装件，所述安装件设有安装体及设于所述安装体上的安装凹槽，所述安装件通过所述安装体密封安设于盒体上；密封套，所述密封套的外侧设有与所述安装凹槽卡接密封配合的配合部，所述密封套内设有用于与线缆密封配合的通孔；及压板，所述压板设于所述安装件上，并所述密封套压固于所述安装件上。

上述出线密封结构应用时，利用安装体将安装件安设于盒体的端部的槽口上，同时可以将需要引出盒体外的线缆与密封套的通孔密封配合，然后通过配合部与安装凹槽将密封套卡接密封设置于安装件上，最后合上压板，进而可以将密封套压固于安装件上，实现盒体出线处的密封。该出线密封结构的设置，使得出线处可以在端部以槽口的形式进行开设，因而无需在盒体上开设通孔，便于将天线的出线位置设置在盒体的端部，无需占用盒体内的有效空间，有利于通信设备的小型化发展。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述配合部包括与所述安装凹槽卡接配合的卡体。通过卡体与安装凹槽的配合，易于实现密封套与安装件的安装及后期维护拆卸，提高了安装及拆装效率。

在其中一个实施例中，所述配合部还包括凸出所述卡体设置的密封配合体，所述密封配合体设置于所述卡体的一端、且与所述安装凹槽的外端面相贴合。可以形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从卡体与安装凹槽之间的缝隙中进入盒体内，进一步提高密封套与安装件之间连接密封性。

在其中一个实施例中，所述卡体的外壁设有至少一条凸出设置第一密封凸条，所述安装凹槽的内壁设有与所述第一密封凸条密封配合的第一密封凹槽；或所述卡体外壁设有至少一条第二密封凹槽，所述安装凹槽的内壁设有与所述第二密封凹槽密封配合的第二密封凸条。可以形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从卡体与安装凹槽之间的缝隙中进入盒体内，进一步提高密封套与安装件之间连接密封性。

在其中一个实施例中，所述密封套还设有第一密封体，所述第一密封体朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第一密封体密封配合的第一密封槽；或所述密封套还设有第二密封槽，所述第二密封槽朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第二密封槽密封配合的第二密封体。进一步提高密封套与压板之间连接密封性，提高该出线密封结构的密封可靠性。

在其中一个实施例中，所述安装件设有两个间隔设置于所述安装凹槽的两侧的连接体，所述压板抵接于所述连接体上。使得密封套与密封凹槽的贴合更加紧密，密封效果更加均匀。

在其中一个实施例中，所述连接体设有第三密封体，所述第三密封体朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第三密封体密封配合的第三密封槽；或所述连接体设有第四密封槽，所述第四密封槽朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第四密封槽密封配合的第四密封体。进一步提高连接体与压板之间连接密封性，提高该出线密封结构的密封可靠性。

在其中一个实施例中，所述配合部与所述安装凹槽之间设有第一抵压凸条；或/及，所述压板与所述密封套或/及所述安装件之间设有第二抵压凸条。进而通过设置第一抵压凸条来提高配合部与安装凹槽之间的密封性，通过设置第二抵压凸条来提高压板与密封套或/及安装件之间的密封性。

另一方面，本申请还提供了一种天线，包括上述的出线密封结构，还包括盒体，所述盒体的端部设有与所述安装体卡扣配合的卡部。该天线利用上述出线密封结构，使得该出线位置可以设置于盒体的端部，无需占用盒体内的有效空间，进而使该天线能够适应通信设备小型化发展的需要。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述卡部的外侧壁与所述安装体的内侧壁相贴合，所述卡部的中部设有第一凹槽，所述安装体设有与所述第一凹槽密封配合的第一凸条。如此，可以利用第一凹槽与第一凸条的配合，进一步提高安装体与盒体之间连接密封性，增加盒体出线处的密封效果。

附图说明

图1为一实施例中的出线密封结构的爆炸示意图；

图2为一实施例中安装凹槽与卡体的局部剖视放大示意图；

图3为另一实施例中安装凹槽与卡体的局部剖视放大示意图；

图4为一实施例中密封套与压板的局部剖视放大示意图；

图5为另一实施例中密封套与压板的局部剖视放大示意图；

图6为一实施例中连接体与压板的局部剖视放大示意图；

图7为另一实施例中连接体与卡体的局部剖视放大示意图；

图8为图1所示的密封套的放大示意图；

图9为图1所示的安装件的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、安装件，110、安装体，112、密封卡槽，120、安装凹槽，122、第一密封凹槽，124、第二密封凸条，130、连接体，132、第三密封体，134、第四密封槽，200、密封套，210、配合部，212、卡体，202、第一密封凸条，204、第二密封凹槽，214、密封配合体，220、通孔，230、第一密封体，240、第二密封槽，300、压板，310、第一密封槽，320、第二密封体，330、第三密封槽，340、第四密封体，400、第一抵压凸条，500、第二抵压凸条，20、盒体，21、卡部，22、第一凹槽，30、线缆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“安设于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本实施例中该出线密封结构，包括安装件100，安装件100设有安装体110及设于安装体110上的安装凹槽120，安装件100通过安装体110 密封安设于盒体20上；密封套200，密封套200的外侧设有与安装凹槽120卡接密封配合的配合部210，密封套200内设有用于与线缆30密封配合的通孔220；及压板300，压板300设于安装件100上，并将密封套200压固于安装件100上。

上述出线密封结构应用时，利用安装体110将安装件100安设于盒体20的端部的槽口上，同时可以将需要引出盒体20外的线缆30与密封套200的通孔 220密封配合，然后通过配合部210与安装凹槽120将密封套200卡接密封设置于安装件100上，最后合上压板300，进而可以将密封套200压固于安装件100 上，实现盒体20出线处的密封。该出线密封结构的设置，使得出线处可以在端部以槽口的形式进行开设，因而无需在盒体20上开设通孔220，便于将天线的出线位置设置在盒体20的端部，无需占用盒体20内的有效空间，有利于通信设备的小型化发展。

需要说明的是，该线缆30与通孔220的密封配合形式可以有多种，如过盈密封配合、内设密封涂层、内设密封圈等形成，其具体实现方式可以在现有技术中实现，在此不再赘述。另压板300与安装件100的固定方式可以有多种，其具体实现方式可以在现有技术中实现，在此不再赘述。

在上述实施例的基础上，如图1所示，配合部210包括与安装凹槽120卡接配合的卡体212。通过卡体212与安装凹槽120的配合，易于实现密封套200 与安装件100的安装及后期维护拆卸，提高了安装及拆装效率。

在上述任一实施例的基础上，如图1及图8所示，配合部210还包括凸出卡体212设置的密封配合体214，密封配合体214设置于卡体212的一端、且与安装凹槽120的外端面相贴合。进而使卡体212与安装凹槽120卡接的过程中，同时使密封配合体214与安装凹槽120的外端面贴合，既可以增加卡体212与安装凹槽120的卡接固定的可靠性，又可以形成阶梯状的端面密封结构，防止灰尘或水从卡体212与安装凹槽120之间的缝隙中进入盒体20内，进一步提高密封套200与安装件100之间连接密封性。

在上述任一实施例的基础上，如图2及图3所示，卡体212的外壁设有至少一条凸出设置第一密封凸条202，安装凹槽120的内壁设有与第一密封凸条 202密封配合的第一密封凹槽122；或卡体212外壁设有至少一条第二密封凹槽 204，安装凹槽120的内壁设有与第二密封凹槽204密封配合的第二密封凸条 124。进而使卡体212与安装凹槽120卡接的过程中，同时使第一密封凸条202 与第一密封凹槽122或第二密封凸条124与第二密封凹槽204相贴合，既可以增加卡体212与安装凹槽120的卡接固定的可靠性，又可以形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从卡体212与安装凹槽120之间的缝隙中进入盒体20内，进一步提高密封套200与安装件100之间连接密封性。

具体地，该第一密封凸条202或第二密封凹槽204至少为两条以上，且沿通孔220的轴线方向间隔设置。

特别地，可以在配合部210与安装凹槽120的配合过程中形成多段阶梯状防水结构，提高密封套200与安装件100之间的连接密封性。

在上述任一实施例的基础上，如图4所示，密封套200还设有第一密封体 230，第一密封体230朝向压板300设置，压板300设有与第一密封体230密封配合的第一密封槽310；或如图5所示，密封套200还设有第二密封槽240，第二密封槽240朝向压板300设置，压板300设有与第二密封槽240密封配合的第二密封体320。进而使密封套200与压板300固定连接的过程中，同时使第一密封体230与第一密封槽310或第二密封体320与第二密封槽240相贴合，可以形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从密封套200与压板300之间的缝隙中进入盒体20内，进一步提高密封套200与压板300之间连接密封性，提高该出线密封结构的密封可靠性。

具体地，该第一密封体230或第二密封槽240至少为两条以上，且沿通孔 220的周向间隔设置。

在上述任一实施例的基础上，如图1所示，安装件100设有两个间隔设置于安装凹槽120的两侧的连接体130，压板300抵接于连接体130上。如此，一方面连接体120可以起到一定的定位作用，使安装件100更加平稳的安装与盒体20上，另一方面当连接体130与压板300固定连接时，可以将压合力均匀地传递给密封凹槽上的密封套200上，使得密封套200与密封凹槽的贴合更加紧密，密封效果更加均匀。

进一步地，如图6所示，连接体130设有第三密封体132，第三密封体132 朝向压板300设置，压板300设有与第三密封体132密封配合的第三密封槽330；或如图7所示，连接体130设有第四密封槽134，第四密封槽134朝向压板300 设置，压板300设有与第四密封槽134密封配合的第四密封体340。进而使连接体130与压板300固定连接的过程中，同时使第三密封体132与第三密封槽330 或第四密封体340与第四密封槽134相贴合，可以形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从连接体130与压板300之间的缝隙中进入盒体20内，进一步提高连接体130与压板300之间连接密封性，提高该出线密封结构的密封可靠性。

同理，可以在密封套200与压板300的配合过程中形成多段阶梯状防水结构，提高密封套200与压板300之间的连接密封性。

在上述任一实施例的基础上，如图1所示，安装体110向内凹设有密封卡槽112，密封卡槽112的侧壁与盒体20的侧壁相贴合。如此，安装体110与盒体20固定后，由于盒体20设置于密封卡槽112内、并使密封卡槽112的侧壁与盒体20的侧壁相贴合，形成阶梯状密封结构，防止灰尘或水从安装体110与盒体20之间的缝隙中进入盒体20内，可以提高安装体110与盒体20之间连接密封性。

在上述任一实施例的基础上，如图8及图9所示，配合部210与安装凹槽 120之间设有第一抵压凸条400；或/及，压板300与密封套200或/及安装件100 之间设有第二抵压凸条500。进而通过设置第一抵压凸条400来提高配合部210 与安装凹槽120之间的密封性，通过设置第二抵压凸条500来提高压板300与密封套200或/及安装件100之间的密封性。

在本具体实施例中,安装凹槽之间设有第一抵压凸条400；密封套200及安装件100之间均设有第二抵压凸条500。

当然了，在其他实施方式中，该第一抵压凸条及第二抵压凸条可以均设置于压板300上，同时可根据实际需要在所需的配合位置上进行设置。且该第一抵压凸条及第二抵压凸条的设置方式可以有多种，并不仅限于附图所示。

另一实施例中，如图1所示，该天线，包括上述的出线密封结构，还包括盒体20，盒体20的端部设有与安装体110卡扣配合的卡部21。该天线利用上述出线密封结构，使得该出线位置可以设置于盒体20的端部，无需占用盒体20 内的有效空间，进而使该天线能够适应通信设备小型化发展的需要。

进一步地，卡部21的外侧壁与安装体110的内侧壁相贴合，卡部21的中部设有第一凹槽22，安装体110设有与第一凹槽22密封配合的第一凸条。如此，可以利用第一凹槽22与第一凸条的配合，进一步提高安装体110与盒体20之间连接密封性，增加盒体20出线处的密封效果。

优选的是，该安装件100、密封套200及压板300的材质为弹性密封材料制成，或它们的配合面具有弹性密封效果。但该安装件100、密封套200、压板300 的材料可以根据实际需要进行选择，且制造方法也多样，在此不做限制。只要采用了上述结构实现盒体20出线处的密封，均属于本申请所要保护的范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种出线密封结构，其特征在于，包括：

安装件，所述安装件设有安装体及设于所述安装体上的安装凹槽，所述安装件通过所述安装体密封安设于盒体上；

密封套，所述密封套的外侧设有与所述安装凹槽卡接密封配合的配合部，所述密封套内设有用于与线缆密封配合的通孔；及

压板，所述压板设于所述安装件上，并所述密封套压固于所述安装件上。

2.根据权利要求1所述的出线密封结构，其特征在于，所述配合部包括与所述安装凹槽卡接配合的卡体。

3.根据权利要求2所述的出线密封结构，其特征在于，所述配合部还包括凸出所述卡体设置的密封配合体，所述密封配合体设置于所述卡体的一端、且与所述安装凹槽的外端面相贴合。

4.根据权利要求2所述的出线密封结构，其特征在于，所述卡体的外壁设有至少一条凸出设置第一密封凸条，所述安装凹槽的内壁设有与所述第一密封凸条密封配合的第一密封凹槽；或所述卡体外壁设有至少一条第二密封凹槽，所述安装凹槽的内壁设有与所述第二密封凹槽密封配合的第二密封凸条。

5.根据权利要求1所述的出线密封结构，其特征在于，所述密封套还设有第一密封体，所述第一密封体朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第一密封体密封配合的第一密封槽；或所述密封套还设有第二密封槽，所述第二密封槽朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第二密封槽密封配合的第二密封体。

6.根据权利要求1所述的出线密封结构，其特征在于，所述安装件设有两个间隔设置于所述安装凹槽的两侧的连接体，所述压板抵接于所述连接体上。

7.根据权利要求6所述的出线密封结构，其特征在于，所述连接体设有第三密封体，所述第三密封体朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第三密封体密封配合的第三密封槽；或所述连接体设有第四密封槽，所述第四密封槽朝向所述压板设置，所述压板设有与所述第四密封槽密封配合的第四密封体。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的出线密封结构，其特征在于，所述配合部与所述安装凹槽之间设有第一抵压凸条；或/及，所述压板与所述密封套或/及所述安装件之间设有第二抵压凸条。

9.一种天线，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的出线密封结构，还包括盒体，所述盒体的端部设有与所述安装体卡扣配合的卡部。

10.根据权利要求9所述的天线，其特征在于，所述卡部的外侧壁与所述安装体的内侧壁相贴合，所述卡部的中部设有凹槽，所述安装体设有与所述凹槽密封配合的凸条。