CN208431916U - 一种新风出风口盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风出风口盖板，包括设有若干个通风孔的通风面板和垂直设置于通风面板背面的卡合板，卡合板围绕通风面板中的通风孔区域设置。卡合板侧面上嵌设有弹簧卡片结构。通风面板的通风孔为紧密均匀排列的圆形通孔，通风孔直径5mm，间距2mm，通风孔面积占通风面板有效出风面积的40％以上。本实用新型通过利用垂直卡合板及在卡合板侧面设置弹簧卡片结构，能更方便的实现盖板与出风口安置面的拆装。还通过在通风面板上设置形状、大小、间距均相等的圆形冲孔，以及对其进行优化排布设计，使有效通风面积大，不仅满足出风量要求，并且风阻小利于运行过程的有效节能；同时能达到均匀出风，控制出风速率，保证室内风环境的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风机技术领域，特别是涉及一种新风出风口盖板。
背景技术
近年来随着经济的快速发展，环境污染日益加重，其中PM2.5污染对人体健康危害很大。为了解决室内污染问题，改善室内环境舒适度，新风机被广泛使用。目前的新风机大都采用吊顶式安装，且风口盖板的不合理设计，例如盖板出风口形式不合理、孔隙大小及布置方式不优等问题导致出风不均匀，有效出风率不足等问题的出现。往往还为了满足出风量要求而造成风机和管道内负压增大，这些问题不仅影响室内环境的舒适度，还会造成额外的能耗浪费。
由此可见，上述现有的新风机新风出风口盖板在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的新风出风口盖板，使其既满足出风率的要求，又使出风均匀，成为当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新风出风口盖板，使其既满足出风率的要求，又使出风均匀，从而克服现有的新风机新风出风口盖板的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新风出风口盖板，包括设有若干个通风孔的通风面板和垂直设置于所述通风面板背面的卡合板，所述卡合板围绕所述通风面板中的通风孔区域设置。
作为本实用新型的一种改进，所述卡合板侧面上嵌设有卡合固定机构。
进一步改进，所述卡合固定机构采用弹簧卡片结构。
进一步改进，所述通风面板的通风孔为紧密均匀排列的圆形通孔，且所述通风孔的直径为5mm。
进一步改进，所述通风孔之间的间距为2mm。
进一步改进，所述通风面板的通风孔面积占该通风面板有效出风面积的比例大于40％。
进一步改进，所述新风出风口盖板为长方形结构。
进一步改进，所述卡合板为L型金属板，所述L型金属板的短边焊接在所述通风面板背面的通风孔区域四周。
进一步改进，所述卡合板的厚度小于所述通风面板的厚度。
进一步改进，所述通风面板的表面采用拉丝工艺处理。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型新风出风口盖板通过设置垂直卡合板，利用垂直卡合板与新风出风口安置面的卡合，利于该出风口盖板与出风口的配合安装，便于安装和拆卸。还通过在卡合板侧面设置弹簧卡片结构，能更方便的实现盖板与出风口安置面的卡合，提高该盖板安装的稳固性。
本实用新型新风出风口盖板通过在通风面板上设置形状相同、大小相等的圆形冲孔，并且每个冲孔之间的间距相等，开孔率高，有效通风面积大，可满足出风量要求，不会造成管道内压力，风阻小利于运行过程有效节能；同时，出风口盖板的孔隙大小和分布上进行优化设计，能达到均匀出风，控制出风速率，保证室内风环境的舒适度。
本实用新型还通过表面拉丝工艺处理，使盖板的外表精致、美观。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型新风出风口盖板的背面结构示意图。
图2是图1示图的俯视图。
图3是图1示图的右视图。
图4是本实用新型新风出风口盖板的表面部分结构示意图，其中箭头方向为表面拉丝方向。
具体实施方式
参照附图1至3所示，本实用新型新风出风口盖板，包括通风面板1和垂直设置于通风面板1背面的卡合板2。该通风面板1上包括若干个通风孔3，该若干个通风孔3形成的通风孔区域用于新风均匀出风。
本实施例中，该通风面板1所用金属板上的通风孔3为紧密均匀排列的圆形通孔，如附图1和4所示，且该通风孔3的直径为5mm，该通风孔3之间的间距为2mm，该通风孔3的紧密规律排列，能使在120*540mm的有效出风尺寸面积上冲压设置1500个左右的通孔，其通风孔的通风面积占该通风面板有效出风面积的比例大于40％。这样不仅能满足出风量和出风率的要求，而且由于通风孔均匀整齐的排列方式，使出风均匀，还能控制出风速率，保证室内风环境的舒适度。
本实施例中该新风出风口盖板采用长方形结构，便于与新风机的两个新风出风口配合，使出风更加均匀，通风面板中心和边缘通风孔的静压均相等。
本实施例中该卡合板2为L型金属板，该L型金属板的短边焊接在通风面板1背面的通风孔区域四周。该卡合板2能利于通风面板与新风机新风出风口安置面的稳定配合安装。
为了增加该新风出风口盖板的安装牢固度，该卡合板2所用金属板的侧面上还嵌设有卡合固定机构。该卡合固定机构较优采用弹簧卡片结构4，能实现盖板与出风口安置面的稳固连接，且拆装方便。
本实施例中新风出风口盖板采用不锈钢304、316制作，也可用其它金属材料如敷铝锌板、镀锌板、普通冷轧板表面烤漆、喷塑制作，颜色可按用户要求定制。盖板的整体长、宽、高为580mm、160mm、20mm，通风面板有效出风尺寸为120×540mm，设计风速要求为0.3m/s。
为了提高该新风出风口盖板的美观度，该通风面板1的表面采用拉丝工艺处理，如附图4所示，使该盖板的外表制作精致，美观。
本实用新型新风出风口盖板上均匀布置着形状相同、大小相等的冲孔，并且每个冲孔之间的间距也相等，这与现有的送风百叶和送风格栅相比，保证了盖板上每一个冲孔的流量与静压相等，整个盖板的静压保持不变，从而能实现均匀送风。
本实用新型新风出风口盖板面板开孔率高，有效通风面积大，可满足出风量要求，不会造成管道内压力，风阻小利于运行过程有效节能；同时，风口盖板的孔隙大小和分布上进行优化设计，以达到均匀出风，控制出风速率，保证室内风环境的舒适度。还通过配设不锈钢弹簧卡片，使盖板与出风口安置面安放稳定，拆装方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新风出风口盖板，其特征在于，包括设有若干个通风孔的通风面板和垂直设置于所述通风面板背面的卡合板，所述卡合板围绕所述通风面板中的通风孔区域设置。
2.根据权利要求1所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述卡合板侧面上嵌设有卡合固定机构。
3.根据权利要求2所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述卡合固定机构采用弹簧卡片结构。
4.根据权利要求1所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述通风面板的通风孔为紧密均匀排列的圆形通孔，且所述通风孔的直径为5mm。
5.根据权利要求4所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述通风孔之间的间距为2mm。
6.根据权利要求5所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述通风面板的通风孔面积占该通风面板有效出风面积的比例大于40％。
7.根据权利要求1所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述新风出风口盖板为长方形结构。
8.根据权利要求1所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述卡合板为L型金属板，所述L型金属板的短边焊接在所述通风面板背面的通风孔区域四周。
9.根据权利要求8所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述卡合板的厚度小于所述通风面板的厚度。
10.根据权利要求1所述的新风出风口盖板，其特征在于，所述通风面板的表面采用拉丝工艺处理。
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|---|---|---|---|---|
| EP3734180A4 (en) * | 2019-03-03 | 2020-11-04 | GD Midea Air-Conditioning Equipment Co., Ltd. | FRESH AIR PANEL ASSEMBLY, AIR CONDITIONER INDOOR UNIT AND ASSOCIATED AIR CONDITIONER |
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2018
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| JP2021517629A (ja) * | 2019-03-03 | 2021-07-26 | 広東美的制冷設備有限公司Ｇｄ Ｍｉｄｅａ Ａｉｒ−Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 外気導入パネル組立体、空調室内機及び空気調和機 |
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