CN208431108U - 一种含有间隙填充件的风电叶片 - Google Patents
一种含有间隙填充件的风电叶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208431108U CN208431108U CN201820341617.3U CN201820341617U CN208431108U CN 208431108 U CN208431108 U CN 208431108U CN 201820341617 U CN201820341617 U CN 201820341617U CN 208431108 U CN208431108 U CN 208431108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gap filling
- filling part
- blade
- girder
- wind electricity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
本实用新型公开了一种含有间隙填充件的风电叶片，包含：上下两个叶片壳体构成的外部轮廓，主梁，其设置在所述外部轮廓内部，用于承载风机运行载荷；所述主梁与各叶片壳体之间存在间隙；间隙填充件，其与所述间隙相匹配，设置在所述间隙内。本实用新型降低设计和生产制造的复杂性，使得主梁结构能够更好的承受风机运行载荷，提高结构的灌注质量和叶片整体的可靠性，降低可能的风机维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片结构，特别涉及一种含有间隙填充件的风电叶片。
背景技术
风能作为新能源的最重要的板块之一，目前在世界各国都获得了较大发展，大风轮直径的风力发电机组成为风电领域的主流技术趋势，叶片长度的增加对叶片结构设计以及制造工艺提出了新的要求。
风电叶片通常由上下两个壳体构成外部轮廓，内部使用主梁-腹板结构进行承载，主梁以及腹板等增强结构件是叶片构件中的重要结构，拉挤板材具有力学性能优异、加工方法简单的优点，使用板材及板材堆叠作为主梁等增强结构件是风电领域叶片设计的重要技术思路。
然而在叶片设计制造中，如图1所示，所匹配的板材堆叠而成的主梁10与叶片壳体20之间存在较大的拱形间隙30，其使得主梁10不能与叶片壳体20很好的贴合，且叶片灌注后将在拱形间隙30区域形成树脂富集区；若在叶片设计制造中使用较窄的板材，则需要采用多主梁或多堆板材横向堆叠的形式，但其增加了设计和生产制造的复杂性，同时由于多个主梁或多堆板材横向堆叠之间存在更多的界面，因而削弱了叶片主承载部件的承载性能。
树脂富集区将在叶片运行过程中交变载荷的作用下成为结构上的风险点，增加了风机系统的不稳定性，间接提高了风力发电机可能的维护成本。在叶片灌注过程中，树脂在图1所示的拱形间隙30区域内流速较快，不利于灌注树脂在板材层间形成均一的流动前沿，在富树脂区可能形成包抄现象，进一步降低了灌注质量，增加了叶片运行结构风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含有间隙填充件的风电叶片，其通过在主梁与叶片壳体之间的间隙设置有与该间隙匹配的间隙填充件，实现达到使得大叶片结构设计允许使用宽度较宽的板材，避免由于随型性要求而使用的多主梁形式的结构，降低设计和生产制造的复杂性，同时一体的主梁结构能够更好的承受风机运行载荷，调节叶片灌注过程中树脂在间隙区域内流动速度，利于灌注树脂形成均一的流动前沿，降低包抄现象出现的可能性，提高结构的灌注质量和叶片整体的可靠性，降低可能的风机维护成本的目的。
为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种含有间隙填充件的风电叶片，包含：上下两个叶片壳体构成的外部轮廓，主梁，其设置在所述外部轮廓内部，用于承载风机运行载荷；所述主梁与各叶片壳体之间存在间隙；间隙填充件，其与所述间隙相匹配，设置在所述间隙内。
优选地，制成所述间隙填充件材料为高分子材料、天然木材、泡沫芯材、纤维织物和复合材料中一种或其任意一组合。
优选地，所述主梁包括若干个去除剥离膜的板材，各个板材堆叠的设置。
优选地，每一所述叶片壳体上设置有外蒙皮。
优选地，设有主梁与间隙填充件的外部轮廓内设有树脂，使得所述主梁，间隙填充件和各个叶片壳体一体化设置。
优选地，所述间隙填充件包含若干个带毡玻璃纤维织物层结构。
优选地，所述间隙填充件包含若干个由一层毡和一层玻璃纤维织物堆叠的层状结构。
优选地，所述间隙填充件包含若干个玻璃纤维织物堆叠的层状结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过在主梁与叶片壳体之间的间隙设置有与该间隙匹配的间隙填充件，使得大叶片结构设计允许使用宽度较宽的板材，避免由于随型性要求而使用的多主梁形式的结构，降低设计和生产制造的复杂性，同时一体的主梁结构能够更好的承受风机运行载荷，调节叶片灌注过程中树脂在间隙区域内流动速度，利于灌注树脂形成均一的流动前沿，降低包抄现象出现的可能性，提高结构的灌注质量和叶片整体的可靠性，降低可能的风机维护成本。
附图说明
图1为现有技术中部分风电叶片的剖面结构示意图；
图2本实用新型中部分风电叶片的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
如图2所示，本实用新型一种含有间隙填充件的风电叶片，包含：上下两个壳体20构成外部轮廓，主梁10其设置在所述外部轮廓内部，用于承载风机运行载荷；所述主梁与各叶片壳体之间存在拱形间隙，间隙填充件40，其与所述拱形间隙相匹配，设置在所述拱形间隙内。
制成上述间隙填充件40的材料包含但不限于高分子材料、天然木材、泡沫芯材、纤维织物、复合材料。制成上述间隙填充件的加工方式包含但不限于机械切割、模塑、铸造、拉挤、灌注、3D打印等及技术人员容易联想到的方法或者多种方法的结合。
上述间隙填充件40可以与板材堆叠的主梁10一起灌注成型，也可以在叶片壳体20中与板材堆叠的主梁10、壳体铺层、芯材等一起灌注成型。
根据本实用新型的一个实施例，制成所述风电叶片包含以下过程：将主梁模具与风电叶片模具清洗干净，对于位于所述主梁下方的间隙，其在所述风电叶片模具上依次铺设外蒙皮和间隙填充件，在上述间隙填充件上依次堆叠若干个去除剥离膜的拉挤板材一形成主梁。在主梁上铺设真空导流系统，然后经固化、成型、脱模和修整处理方式制成风电叶片。
对于位于所述主梁上方的间隙，其依次主梁模具上堆叠若干个去除剥离膜的拉挤板材形成主梁，其在所述主梁上铺设间隙填充件，在位于所述间隙填充件的上方的风电叶片模具上铺设外蒙皮。在主梁上铺设真空导流系统，然后经固化、成型、脱模和修整处理方式制成风电叶片。
上述真空导流系统用于向所述叶片模具以及主梁模具内灌入树脂，利用树脂的流动、渗透实现树脂对纤维织物的浸渍，然后固化成型得到风电叶片。
在本实施例中，制成所述间隙填充件的材料为带毡玻璃纤维织物，若干个玻璃纤维织物堆叠的层状结构，或者，采用一层毡和一层玻璃纤维织物。
根据本实用新型的一个实施例，制成所述风电叶片包含以下过程：
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，包含：上下两个叶片壳体构成的外部轮廓，主梁，其设置在所述外部轮廓内部，用于承载风机运行载荷；所述主梁与各叶片壳体之间存在间隙；间隙填充件，其与所述间隙相匹配，设置在所述间隙内。
2.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，所述主梁包括若干个去除剥离膜的板材，各个板材堆叠的设置。
3.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，每一所述叶片壳体上设置有外蒙皮。
4.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，设有主梁与间隙填充件的外部轮廓内设有树脂，使得所述主梁，间隙填充件和各个叶片壳体一体化设置。
5.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，所述间隙填充件包含若干个带毡玻璃纤维织物层结构。
6.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，所述间隙填充件包含若干个由一层毡和一层玻璃纤维织物堆叠的层状结构。
7.如权利要求1所述的含有间隙填充件的风电叶片，其特征在于，所述间隙填充件包含若干个玻璃纤维织物堆叠的层状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820341617.3U CN208431108U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种含有间隙填充件的风电叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820341617.3U CN208431108U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种含有间隙填充件的风电叶片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208431108U true CN208431108U (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65105338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820341617.3U Active CN208431108U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种含有间隙填充件的风电叶片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208431108U (zh) |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201820341617.3U patent/CN208431108U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111608852B (zh) | 一种轻量化风机叶片及其制作方法 | |
| CN101825057B (zh) | 用于风力涡轮机叶片的改进的梁帽 | |
| CN101137841B (zh) | 制造风轮机叶片壳体构件的方法 | |
| US9403335B2 (en) | Wind turbine rotor blade with trailing edge comprising rovings | |
| CN103921457A (zh) | 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法 | |
| JP6105619B2 (ja) | 風力タービンブレード | |
| DK2661357T3 (en) | Laminate preform for a wind turbine blade and method for its manufacture | |
| CN208431095U (zh) | 一种风力机叶片及其叶片增强结构件 | |
| CN110167751A (zh) | 用于风轮机叶片的加强结构 | |
| CN208431094U (zh) | 一种风电叶片主梁结构 | |
| CN102442002A (zh) | 复合构件和为此的工艺 | |
| CN109098929A (zh) | 具有混合式翼梁帽的风力涡轮叶片及制造的相关联方法 | |
| EP2511083A1 (en) | Method for manufacturing a work piece by vacuum assisted resin transfer moulding | |
| CN102817794A (zh) | 可加长大型复合材料风电叶片 | |
| EP2163759B1 (en) | Molded reinforced shear web cores | |
| CN102814996A (zh) | 大型风电叶片混杂复合材料翼梁的制备方法 | |
| CN109153207A (zh) | 模制风力涡轮机叶片的壳体部件的方法 | |
| CN104204510B (zh) | 具有导片的用于风力涡轮机的叶片 | |
| CN208431108U (zh) | 一种含有间隙填充件的风电叶片 | |
| WO2021163875A1 (zh) | 用于风机叶片的主梁及其制造方法 | |
| CN113400688A (zh) | 一种碳纤维玻璃纤维复合板拉挤成型方法 | |
| CN109822935A (zh) | 一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法 | |
| CN209855954U (zh) | 一种具有前缘梁结构的风电叶片 | |
| US20220152964A1 (en) | Manufacutre of a reinforced shell part of a wind turbine blade | |
| CN109760334B (zh) | 一种防褶皱预制件及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 200241 Dongchuan Road, Shanghai, No. 555, building No. 8, floor, floor, No. Patentee after: Shanghai Electric Wind Power Group Co., Ltd Address before: 200241, 4 floor, building 555, 4 Dongchuan Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: SHANGHAI ELECTRIC WIND POWER GROUP Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |