CN208430729U - 石材挂件 - Google Patents

Abstract

一种石材挂件，其为一体成形的构件，包括一第一方向、一第二方向、一直立部、一插挂部及一连接部；第一方向及第二方向互相垂直，直立部及插挂部分别位于石材挂件沿第二方向的相对两端，以连接部相连接；直立部于远离插挂部的一侧形成与第一方向平行的一抵靠平面，插挂部包括一凹沟、一勾部及一支撑肋，凹沟凹设于插挂部沿第一方向的一侧，于凹沟远离直立部的一端形成勾部，勾部与抵靠平面平行，支撑肋与凹沟沿第一方向设置。利用本实用新型的石材挂件进行石材的安装施工，减少安装时分散的零件，进而节省安装所需的材料成本；并可利用堆叠的方式，将石材依序由底至顶层层堆叠组装，施工方式简单，进而节省安装所需的人力成本。

Description

石材挂件

技术领域

本实用新型涉及一种石材干式施工法的支撑结构，尤指一种石材干式施工法的石材挂件。

背景技术

现有的石材干式施工法是一种不采用背填水泥砂浆，而以金属挂件连接石材并固定于结构墙的施工法，其优点在于安装后石材与结构墙间有空隙，使石材连接于结构墙时，不会受结构墙变形的影响而受到挤压产生位移及脱落，并具有较佳的耐候性及耐震性。

现有的石材干式施工法的固定结构，请配合参考图8，其中连接石材81与结构墙80间的金属挂件90和90’主要包括一角件91、一挂件92和92’以及固锁件95，或者进一步包括一连接件93；施工时，先以膨胀螺栓94将多个角件91及多个挂件92和92’分别固定于结构墙80以及石材81背面的预定位置，再将石材81吊挂至预定的组装位置，使各挂件92和92’挂置于各角件91或各连接件93，并以固锁件95锁附固定；以此方式将石材81一一连接于结构墙面80上。

然而，现有的石材干式施工法的结构，分散的零件繁多，安装时需锁固大量的膨胀螺栓94及固锁件93，且每片石材81安装时，需要调整各角件91及各挂件92的相对位置，而让每片石材81的外观面皆位于同一平面，使得安装工序繁杂，造成施工的时间长，实有可改善之处。

实用新型内容

有鉴于现有的石材干式施工法的分散的零件繁多、安装工序繁杂，造成施工的时间长的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种一体成型式的石材挂件，减少石材安装施工时分散零件，并可简化石材安装的工序，进而可减少施工所需的材料与人力成本。

为达到上述目的，本实用新型提出一种石材挂件，其为一体成型的构件，其包括一第一方向、一第二方向、一直立部、一插挂部及一连接部；该第一方向及该第二方向互相垂直，该直立部及该插挂部分别位于该石材挂件沿第二方向的相对两端，并以该连接部相连接；该直立部于远离该插挂部的一侧形成与第一方向平行的一抵靠平面，该插挂部包括有一凹沟、一勾部及一支撑肋，该凹沟凹设于该插挂部沿第一方向的一侧，而于该凹沟远离该直立部的一端形成该勾部，该勾部与该抵靠平面平行，该支撑肋与该凹沟沿第一方向设置。

如上所述的石材挂件，其中该插挂部包括有另一凹沟，该两凹沟相对应地凹设于该插挂部沿第一方向的两侧，而于该两凹沟远离直立部的一端形成该勾部，该支撑肋位于该两凹沟间。

如上所述的石材挂件，其中该插挂部的支撑肋位于该石材挂件沿第一方向的一端处，并与该第二方向平行。

如上所述的石材挂件，其中该支撑肋沿第一方向的位置低于该直立部。

如上所述的石材挂件，其中该直立部的抵靠平面于沿第一方向的两端间设有一断开间隙而将该直立部分割成两区块，并以该连接部连接。

如上所述的石材挂件，其中该直立部设有至少一穿孔。

如上所述的石材挂件，其中该至少一穿孔为沿第一方向延伸的长孔。

如上所述的石材挂件，其为一体成型的铝挤型或塑钢。

利用本实用新型的石材挂件进行石材的安装施工，可产生的功效增益如下：

1.本实用新型的石材挂件为一体成型式，减少石材安装时分散的零件及固锁件，并可节省安装所需的材料成本。

2.施工时可利用堆叠的方式，将石材依序由底至顶层层堆叠组装，使施工方式更为简单，加快施工速度。

3.施工时可减少大量的锁固动作，以及简化调整定位的动作，加快施工速度，而节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型的第二较佳实施例的立体外观图。

图3为使用本实用新型的较佳石材施工结构的局部立体外观图。

图4为使用本实用新型的较佳石材施工结构的局部侧视剖面图。

图5为使用本实用新型的较佳石材施工结构的前视示意图。

图6为使用本实用新型的较佳石材施工结构的另一局部侧视剖面图。

图7为使用本实用新型的另一较佳石材施工结构的局部侧视剖面图。

图8为现有的石材干式施工结构的局部侧视剖面图。

符号说明

10 第一石材挂件

11 直立部

111 抵靠平面

112 穿孔

13 插挂部

131 凹沟

132 勾部

133 支撑肋

15 连接部。

具体实施方式

为了能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，兹进一步以如图所示的较佳地实施例，详细说明如后：

本实用新型的第一较佳实施例，请参考图1，该石材挂件定义为第一石材挂件10，其可为一体成型的铝挤型或塑钢，其包括一第一方向、一第二方向、一直立部11、一插挂部13及一连接部15；该第一方向及该第二方向互相垂直，该直立部11及该插挂部13分别位于该第一石材挂件10沿第二方向的相对两端，并以该连接部15相连接；该直立部11于远离该插挂部13的一侧形成与第一方向平行的一抵靠平面111，以及一穿孔112，较佳的是，该穿孔112为沿第一方向延伸的长孔；该插挂部13具有一凹沟131、一勾部132及一支撑肋133，该凹沟131凹设于该插挂部13沿第一方向的一侧，而于该凹沟131远离该直立部11的一端形成该勾部132，且支撑肋133与该凹沟131沿第一方向设置，其中，该勾部132与该抵靠平面111平行，该支撑肋133平行于该第二方向；较佳的是，该插挂部13的支撑肋133位于该第一石材挂件10沿第一方向的一端处，该支撑肋133沿第一方向的位置低于直立部11，该连接部15连接于该直立部11接近该插挂部13支撑肋133的一端处。

本实用新型的第二较佳实施例，请参考图2，该石材挂件定义为第二石材挂件20，其可为一体成型的铝挤型或塑钢，其包括一第一方向、一第二方向、一直立部21、一插挂部23及一连接部25，该第一方向与该第二方向互相垂直，该直立部21及该插挂部13分别位于该第二石材挂件20沿第二方向的相对两端，并以该连接部25相连接；该直立部21于远离该插挂部23的一侧形成与第一方向平行的一抵靠平面211，以及两穿孔212；该插挂部23具有两凹沟231、一勾部232及一支撑肋233，该两凹沟231分别凹设于该插挂部23沿第一方向的相对两侧，而于该两凹沟231远离该直立部11的一端形成该勾部232，该支撑肋233位于该两凹沟231间，其中，该勾部232与该抵靠平面111平行，该支撑肋233平行于该第二方向；较佳的是，该直立部21的抵靠平面211于沿第一方向的两端间设有一断开间隙213，而将该直立部21分割为两区块，并以该连接部25相连，且该两个穿孔212皆沿第一方向延伸，并分别位于该直立部21的两区块上。

使用本实用新型的石材挂件的一较佳施工结构，如图3至图5所示，其施工步骤如下，预先在结构墙30上规划各石材挂件的安装位置，于本施工结构中，各石材40的相对顶、底两端分别以两石材挂件支撑，并在石材40的相对顶、底两端凹设对应各石材挂件插挂部的插槽41，该插槽41的型式可如图4般凹设于石材40外观面及内侧面之间，或是如图7般凹设于石材40’的外观面。

安装时，将两第一石材挂件10以膨胀螺栓50锁固于结构墙30的预定位置，锁固时，如图4所示，使各第一石材挂件10的抵靠平面111平贴于结构墙30面上，并让插挂部13的支撑肋133抵靠于地面，继而将膨胀螺栓50插入第一石材挂件10的穿孔112加以锁固；再将一石材40相对底端的插槽41嵌入各第一石材挂件10的勾部132，而使该石材40的相对底端容置于凹沟131内，并抵靠于各第一石材挂件10的支撑肋133上；再将两第二石材挂件20的勾部232的一端嵌入该石材40相对顶端的插槽41内，使该石材40的相对顶端容置于各第二石材挂件20的一凹沟231内，并抵靠于各第二石材挂件20的支撑肋233上，并利用膨胀螺栓50将各第二石材挂件20锁固于结构墙30上，完成一石材40的安装。

再将另一石材40吊挂至各第二石材挂件20的相对顶端，并将该石材40的相对底端的插槽41嵌入各第二石材挂件20的勾部232的另一端，而使该石材40的相对底端容置于各第二石材挂件20的另一凹沟231内，并抵靠于各第二石材挂件20的支撑肋233上；再将另二个第二石材挂件20装设于该石材40的相对顶端，并锁固于结构墙30，以此方式依序将石材40及石材挂件由底至顶层层堆叠，将各石材40安装完成后，石材40与石材40的接缝处再以填缝胶填补缝隙，完成施工。而石材的转角收边，可如图6一般，于转角石材40A的一端使用第一石材挂件10固定。

上述的施工结构，如施工时遇到结构墙30面不平整的问题时，可以利用U型垫片设置于石材挂件与结构墙30间，而使各石材40安装后的外观面能达到平面效果。

利用本实用新型的石材挂件进行石材的安装施工时，因各石材挂件为一体成型式，减少施工时的分散的零件数量及所需的固锁件，而可节省安装时所需的零件材料成本。施工时可利用堆叠的方式，将石材直接挂置于石材挂件上，并依序由底至顶层层堆叠组装，因各石材挂件的插挂部与结构墙间的相对距离固定，而可简化调整各石材至定位的动作，使施工方式更为简单，并可减少大量的锁固动作，进而加快施工速度，并节省施工时的人力成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何本领域技术人员，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术方案内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (8)

1.一种石材挂件，其为一体成型的构件，其特征在于：包括一第一方向、一第二方向、一直立部、一插挂部及一连接部；该第一方向及该第二方向互相垂直，该直立部及该插挂部分别位于该石材挂件沿第二方向的相对两端，并以该连接部相连接；该直立部于远离该插挂部的一侧形成与第一方向平行的一抵靠平面，该插挂部包括有一凹沟、一勾部及一支撑肋，该凹沟凹设于该插挂部沿第一方向的一侧，而于该凹沟远离该直立部的一端形成该勾部，该勾部与该抵靠平面平行，该支撑肋与该凹沟沿第一方向设置。

2.根据权利要求1所述的石材挂件，其特征在于：该插挂部包括有另一凹沟，该两凹沟相对应地凹设于该插挂部沿第一方向的两侧，而于该两凹沟远离直立部的一端形成该勾部，该支撑肋位于该两凹沟间。

3.根据权利要求1所述的石材挂件，其特征在于：该插挂部的支撑肋位于该石材挂件沿第一方向的一端处，并与该第二方向平行。

4.根据权利要求3所述的石材挂件，其特征在于：该支撑肋沿第一方向的位置低于该直立部。

5.根据权利要求2所述的石材挂件，其特征在于：该直立部的抵靠平面于沿第一方向的两端间设有一断开间隙而将该直立部分割成两区块，并以该连接部连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的石材挂件，其特征在于：该直立部设有至少一穿孔。

7.根据权利要求6所述的石材挂件，其特征在于：该至少一穿孔为沿第一方向延伸的长孔。

8.根据权利要求7所述的石材挂件，其特征在于：为一体成型的铝挤型或塑钢。