CN208427497U - 一种在线清洁货箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种在线清洁货箱装置,包括滚筒输送线以及呈立方体结构的货箱,所述货箱滑动设于滚筒输送线上,所述滚筒输送线上设有清洁装置,所述清洁装置包括风机、吸尘器,所述风机通过支架设于滚筒输送线上方,所述滚筒输送线下方设有吸尘器,于滚筒输送线上设有用于探测货箱位置来控制滚筒输送线运行的感应控制器,所述滚筒输送线上设有用于启动或关闭风机和吸尘器的按压装置;所述货箱设有进风口与抽风口,于货箱另外两个侧面分别设有滚轮组,于滚筒输送线内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽。本实用新型提供了一种在线清洁货箱装置,用以解决货箱污染辐照室、货物交叉污染、货箱清洁时存在晃动以及货箱清洁不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及辐照灭菌领域,具体涉及一种在线清洁货箱装置。
背景技术
在食品、药品、医疗器械、化工、包材等领域产品,需要对这些产品进行γ辐照灭菌。产品进行辐照时,首先需要将产品装载货箱中,再将货箱放置于滚筒输送线上,经滚筒输送线输送至辐照室辐照。γ辐照装置灭菌,具有放射源贮存水质要求高、辐照装置及货箱固定,辐照功率大,在线灭菌量大,辐照灭菌时间短,各种货物换装载量大,灭菌货物种类多特点,因此短时间内的产品换装会带来辐照货箱的污染,甚至污染物带入辐照室污染贮源水质。因此,需要对货箱进行内外部在线清洁,以避免杂质污染产品及辐照室贮源水质。货箱在输送线上是间隔经过清洁装置,如果清洁装置一直开启,会造成能源的浪费,而清洁装置在清洁货箱时需要一定的时间,因而需要货箱在清洁时保持静止状态。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种在线清洁货箱装置,用以解决货箱污染辐照室、货箱清洁时存在晃动以及清洁不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种在线清洁货箱装置,包括滚筒输送线以及呈立方体结构的货箱,所述货箱滑动设于滚筒输送线上,所述滚筒输送线上设有清洁装置,所述清洁装置包括风机、吸尘器,所述风机通过支架设于滚筒输送线上方,所述滚筒输送线下方设有吸尘器,于滚筒输送线上设有用于探测货箱位置来控制滚筒输送线运行的感应控制器,所述滚筒输送线上设有用于启动或关闭风机和吸尘器的按压装置;
所述货箱平行于其输送方向的侧面均设有进风口与抽风口,所述进风口与风机配合,所述抽风口与吸尘器配合,于货箱另外两个侧面分别设有滚轮组,于滚筒输送线内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型给出的一种在线清洁货箱装置,用以解决货箱污染产品、污染辐射室、货箱清洁时存在晃动以及货箱清洁不充分的问题。通过在输送线上设置清洁柱、吸尘器以及风机,当货箱经过清洁装置时,会被货箱外侧壁会被清洁柱清洁,而风机的设置,使得被清理下的灰尘杂质等,会被风机产生的很向下吹离货箱。于滚筒输送线内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽,使得货箱在被运输时,滚轮组在凹槽中滚动,维持了货箱移时的稳定性。避免货箱与滚筒输送线发生碰撞。当货箱经滚筒输送行线输送时,经过感应控制器时,感应控制器被触发并关停滚筒输送线,而货箱由于惯性的原因会继续移动直至停止,当货箱由于惯性的原因移动时会按按压装置,使得吸尘器以及风机开始工作清洁货箱内部,经过一段时间后,感应控制器重新启动滚筒输送线直到下一个货箱被感应控制器感应并以此循环工作。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为输送机构结构示意图;
图2为货箱结构示意图;
图3为滚筒输送线凹陷部结构示意图;
图4为按压装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1-4所示,包括滚筒输送线1以及呈立方体结构的货箱2,所述货箱2滑动设于滚筒输送线1上,所述滚筒输送线1上设有清洁装置,所述清洁装置包括风机、吸尘器5,所述风机通过支架41设于滚筒输送线1上方,所述滚筒输送线1下方设有吸尘器5,于滚筒输送线1上设有用于探测货箱2位置来控制滚筒输送线1运行的感应控制器13,所述滚筒输送线1上设有用于启动或关闭风机和吸尘器5的按压装置;所述货箱2平行于其输送方向的侧面均设有进风口21与抽风口23,所述进风口21与风机配合,所述抽风口23与吸尘器5配合,于货箱2另外两个侧面分别设有滚轮组,于滚筒输送线1内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽11。
上述方案中,货箱2经过滚筒输送线1输送,经过感应控制器13时,感应控制器13断开滚筒输送线1电流,使得滚筒输送线1停止运行,而货箱2由于惯性的原因会继续移动一段距离后才会停止移动。而在货箱2由于惯性的原因移动时,会按压按压装置使得风机与吸尘器5开始工作。而货箱2静止时,风机的出风端正对进风口21,吸尘器5的吸尘口51正对抽风口23。风机与吸尘器5运行一段时间后,感应控制器13重新启动滚筒输送线1直到下一个货箱2被感应控制器感应13并以此循环工作。货箱2侧面的顶部设有进风口21,货箱2侧面的底部设有抽风口23,当货箱2到达清洁位置时,风机向进风口21吹风,同时吸尘器5从抽风口23向外抽风吸尘,使得风机吹下的灰尘会被吸入吸尘器5内。风机通过支架41设于滚筒输送线1上方,使得货箱2在风机下方经过,风机从进风口21向货箱2内吹风,从而将货箱2内的灰尘杂质吹下。滚筒输送线1下方设有吸尘器5,吸尘器5的吸尘口设于滚筒输送线1侧面上方并与抽风口23配合抽风。吸尘器5吸尘口51大小与抽风口23开口大小相当,使得被风机吹下的杂质会被与吸尘器5连通的收尘盒收集。抽风口23下方的货箱2侧面设有滚轮组,于滚筒输送线1内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽11,使得货箱2在被运输时,滚轮组在凹槽11中滚动,维持了货箱2移时的稳定性。避免货箱2与滚筒输送线1发生碰撞。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图2所示,所述滚轮组包括若干滚轮22,所述若干滚轮22均布于侧面下部。上述方案中,滚轮组由若干滚轮22组成,使得滚轮22在凹槽11中滚动时,能从多个点支撑货箱2,避免了货箱2碰撞滚筒输送线1。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图1所示,所述感应控制器13包括行程开关以及与行程开关连接的时间继电器,所述行程开关与时间继电器均设于滚筒输送线1其中一侧上表面,沿滚筒输送线1输送方向依次设有行程开关以及按压装置。
上述方案中,当货箱2经过行程开关时,行程开关被触发,随后行程开关触发时间继电器,时间继电器断开滚筒输送线1的电源使得滚筒输送线1停止运行。经过20秒后,时间继电器重新打开滚筒输送线1的电源使得滚筒输送线1重新运营,直到行程开关被下一个货箱2触发,以此循环。时间继电器为断电延时型时间继电器,其型号为SJ23系列空气式时间继电器,行程开关型号为LXKl9-111。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图1、图3、图4所示,所述凹槽11底部向远离凹槽11开口处凹陷以形成凹陷部12,于凹陷部12内设有配合滚轮22用于启动或关闭风机的按压装置,所述按压装置包括若干弹簧6、若干伸缩杆7、按压板,所述按压板与滚轮22配合,所述按压板通过若干伸缩杆7设于凹陷部12,于每个伸缩杆7外壁均套设有弹簧6,所述弹簧6连接凹陷部12与按压板,于凹陷部12内设有两个用于连通或断开风机的弹簧片9,所述两个弹簧片9分别与按压板两端配合接触导电。
上述方案中,凹陷部12的设置,为按压装置的设置提供安置空间。滚轮22移动到凹陷部12位置时,挤压按压板使得弹簧6被压缩同时使得按压板沿伸缩杆7缩短方向移动,进而使得按压板与两个弹簧片9接触,从而将风机与电源连通。当滚轮22移动并脱离按压板后,按压板在弹簧6的作用下,沿伸缩杆7伸长方向移动,恢复原状。按压板为导电材料,能与两个弹簧片9分别配合接触导电,使得风机转动或者不转动。由于风机位于凹陷部12上方,从而使得只有货箱2位于风机下方时,风机才会转动,达到了节约电的作用。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图图3、图4所示,所述按压板包括直板81,于直板81相对两侧分别设有倾斜板82,所述直板81通过若干伸缩杆7设于凹陷部12内,所述倾斜板82设于直板81与凹陷部12底部之间,所述倾斜板82向远离直板81方向倾斜,所述弹簧6连接直板81与凹陷部12底部,所述弹簧片9与倾斜板82配合接触。
上述方案中,直板81相对两侧分别设有倾斜板82,滚轮22先按压倾斜板82并沿着倾斜板82向着直板81移动,使得倾斜板82向凹陷部12底部移动以接触弹簧片9使得风机转动,随后滚轮22沿着倾斜板82移动至直板81,随着输送车的移动,滚轮22从直板81上移动至另一块倾斜板82,此时整个按压板就会在弹簧6的作用下,向上移动以断开与弹簧片9的接触,从而使得风机与吸尘器5停止转动。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图3、图4所示,所述若干伸缩杆7的伸缩段之间通过连接支架71连接。
上述方案中,伸缩杆7的伸缩段之间通过连接支架71连接,使得若干伸缩杆7的同步移动,以维持按压板的平衡。当滚轮22按压倾斜板82时,伸缩杆7就会被压缩,而在连接支架71的作用下,直板81与倾斜板82就会同步运动。而不会出现直板81一端比直板81另一端更接近凹陷部12底部。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图4所示,所述弹簧片9倾斜设于凹陷部12底部,于两个弹簧片9之间设有若干伸缩杆7,所述弹簧片9一端连接凹陷部12底部,弹簧片9另一端向远离伸缩杆7方向倾斜。
上述方案中,于两个弹簧片9之间设有若干伸缩杆7,弹簧片9一端连接凹陷部12底部,弹簧片9另一端向远离伸缩杆7方向倾斜,使得倾斜板82在被滚轮22按压后,向凹陷部12底部移动的同时,会触碰到弹簧片9,从而使得风机转动。而弹簧片9倾斜设置,是为了更好的配合倾斜板82,使得弹簧片9在受力发生弯曲后,能更好的恢复原状。而弹簧片9向远离远离伸缩杆7方向倾斜,正好和该弹簧片9配合的倾斜板82组成一个八字型结构,便于两者准确的接触使得风机与吸尘器5启动或者关停。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图1、图2所示,所述风机外套设有引流套4,所述引流套4的出风口与货箱2底面开口配合。上述方案中,引流套4的设置,使得风机的出风被引导,避免出风分散。引流套4的出风口与货箱2底面开口配合,使得风机产生的风被引流套4直接导入货箱2内以将货箱2内的灰尘吹下,随后被吸入吸尘器5内并被收尘盒收集。
作为本实施例进一步的实施细节,参照图1、图2所示,进风口21与抽风口23之间的货箱2侧面设有供货物进出货箱2的门。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种在线清洁货箱装置,其特征在于,包括滚筒输送线(1)以及呈立方体结构的货箱(2),所述货箱(2)滑动设于滚筒输送线(1)上,所述滚筒输送线(1)上设有清洁装置,所述清洁装置包括风机、吸尘器(5),所述风机通过支架(41)设于滚筒输送线(1)上方,所述滚筒输送线(1)下方设有吸尘器(5),于滚筒输送线(1)上设有用于探测货箱(2)位置来控制滚筒输送线(1)运行的感应控制器(13),所述滚筒输送线(1)上设有用于启动或关闭风机和吸尘器(5)的按压装置;
所述货箱(2)平行于其输送方向的侧面均设有进风口(21)与抽风口(23),所述进风口(21)与风机配合,所述抽风口(23)与吸尘器(5)配合,于货箱(2)另外两个侧面分别设有滚轮组,于滚筒输送线(1)内侧均设有配合限位滚轮组滚动的凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述滚轮组包括若干滚轮(22),所述若干滚轮(22)均布于侧面下部。
3.根据权利要求1所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述感应控制器(13)包括行程开关以及与行程开关连接的时间继电器,所述行程开关与时间继电器均设于滚筒输送线(1)其中一侧上表面,沿滚筒输送线(1)输送方向依次设有行程开关以及按压装置。
4.根据权利要求1所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述凹槽(11)底部向远离凹槽(11)开口处凹陷以形成凹陷部(12),于凹陷部(12)内设有配合滚轮(22)的按压装置,所述按压装置包括若干弹簧(6)、若干伸缩杆(7)、按压板,所述按压板与滚轮(22)配合,所述按压板通过若干伸缩杆(7)设于凹陷部(12),于每个伸缩杆(7)外壁均套设有弹簧(6),所述弹簧(6)连接凹陷部(12)与按压板,于凹陷部(12)内设有两个用于连通或断开风机以及吸尘器(5)的弹簧片(9),所述两个弹簧片(9)分别与按压板两端配合接触导电。
5.根据权利要求4所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述按压板包括直板(81),于直板(81)相对两侧分别设有倾斜板(82),所述直板(81)通过若干伸缩杆(7)设于凹陷部(12)内,所述倾斜板(82)设于直板(81)与凹陷部(12)底部之间,所述倾斜板(82)向远离直板(81)方向倾斜,所述弹簧(6)连接直板(81)与凹陷部(12)底部,所述弹簧片(9)与倾斜板(82)配合接触。
6.根据权利要求4所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述若干伸缩杆(7)的伸缩段之间通过连接支架(71)连接。
7.根据权利要求5所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述弹簧片(9)倾斜设于凹陷部(12)底部,于两个弹簧片(9)之间设有若干伸缩杆(7),所述弹簧片(9)一端连接凹陷部(12)底部,弹簧片(9)另一端向远离伸缩杆(7)方向倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种在线清洁货箱装置,其特征在于,所述风机外套设有引流套(4),所述引流套(4)的出风口与进风口(21)开口配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821187862.XU CN208427497U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种在线清洁货箱装置 |
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CN (1) | CN208427497U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111276274A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-12 | 西南科技大学 | 一种高效自动化辐照装置 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821187862.XU patent/CN208427497U/zh active Active
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