CN208427224U - 单向多层过滤除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单向多层过滤除铁器，包括支撑座、第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒；支撑座包括三级阶梯；第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的底部分别固定在一级阶梯之上；第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒都包括外部结构和内部结构；外部结构包括筒体和法兰；第一滤筒和第二滤筒、第二滤筒和第三滤筒都通过管道连接方式连接；第一滤筒的第一通孔内插入管道，为料液进口；第三滤筒的第二通孔插入管道，为料液出口；在第一滤筒和第二滤筒中，内部结构包括强磁棒和磁力架；在第二滤筒中，内部结构还包括第一过滤网；在第三滤筒中，内部结构包括第二过滤网。本实用新型增加料浆的过滤次数，同时添加除铁功能，大大减少料浆中的杂质及块状物。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种单向多层过滤除铁器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀及其它设备的进口端设备之间。过滤器由筒体、滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的料浆由进水口进入，流经滤网，经过过滤器的滤筒后，料浆中的杂质被阻挡，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，料浆中的颗粒杂质被截留在滤网内部。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
目前，常规使用的料浆过滤器只对料浆进行一次过滤。一次过滤只能过滤掉大部分块状的物料，过滤不充分。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了单向多层过滤除铁器。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种单向多层过滤除铁器，包括支撑座、第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒；支撑座包括三级阶梯；第一滤筒的底部固定在第一级阶梯之上；第二滤筒的底部固定在第二级阶梯之上；第三滤筒的底部固定在第三级阶梯之上；
第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒都包括外部结构和内部结构；所述外部结构包括筒体和法兰；法兰固定在所述筒体的顶部；筒体的一侧的上部开设有第一通孔；筒体的另一侧的底部开设有第二通孔；
第一滤筒和第二滤筒通过管道连接方式连接；所述管道连接方式为管道的一端插入一个滤筒的第二通孔内，所述管道的另一端插入相邻滤筒的第一通孔内；第二滤筒和第三滤筒之间通过管道连接方式连接；第一滤筒的第一通孔为料液进口；第三滤筒的第二通孔为料液出口；
在第一滤筒和第二滤筒中，所述内部结构包括强磁棒和一个磁力架；强磁棒有多支；磁力架垂直安装在筒体内；磁力架的左右两端分别固定在筒体的内壁上；多支强磁棒的上端均安装在一个磁力架的顶板之上，多支强磁棒的下端均安装在磁力架的底板之上；
在第二滤筒中，所述内部结构还包括安装在磁力架外侧的第一过滤网；
在第三滤筒中，所述内部结构包括安装在第三滤筒的筒体内部的第二过滤网。
其进一步的技术特征为：所述管道之上安装有阀门；所述阀门为口径20mm的球阀。
其进一步的技术特征为：所述筒体的侧面沿径向垂直安装有排污阀；所述排污阀的口径为15mm。
其进一步的技术特征为：所述滤筒的外部结构还包括法兰盖；法兰盖固定在法兰之上；法兰盖之上安装有把手；所述把手为环形。
其进一步的技术特征为：所述强磁棒的两端通过螺栓固定在磁力架上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过三个滤筒增加料浆的过滤次数，基本杜绝料浆在雾化过程中堵塞雾化装置的情况。滤筒内安装的强磁棒添加除铁功能，吸附料液中的铁屑等材质，减少后期的成品污染；滤筒内安装的滤网大大减少料浆中的杂质及块状物。过滤器的支撑座是阶梯形，过滤器进料口可与搅拌罐直接连接，若搅拌罐出料口低于过滤器进料口可采用输送泵输送或加高搅拌罐。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、支撑座；101、第一级阶梯；102、第二级阶梯；103、第三级阶梯；2、排污阀；301、第一滤筒；302、第二滤筒；303、第三滤筒；4、筒体；5、法兰；6、法兰盖；7、第一通孔；8、第二通孔；9、强磁棒；10、磁力架；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、阀门。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的剖面图。如图1所示，一种单向多层过滤除铁器，包括支撑座1、第一滤筒301、第二滤筒302和第三滤筒303。支撑座1包括三级阶梯101～103。第一级阶梯101、第二级阶梯102和第三级阶梯103依次降低。第一滤筒301的底部固定在第一级阶梯101之上。第二滤筒302的底部固定在第二级阶梯102之上。第三滤筒303的底部固定在第三级阶梯103之上。
第一滤筒301、第二滤筒302和第三滤筒303都包括外部结构和内部结构。外部结构包括筒体4、法兰5、法兰盖6和把手。把手为环形，安装在法兰盖6之上。需要清洗时，只要通过把手将可拆卸的滤筒301～303取出，处理后重新装入即可。法兰盖6固定在法兰5之上。法兰盖6的中心凸出部与法兰5的中心凹陷部相互啮合。法兰盖6封堵法兰5的中心孔。法兰5固定在筒体4的顶部。筒体4的一侧的上部开设有第一通孔7。筒体4的另一侧的底部开设有第二通孔8。
第一滤筒301和第二滤筒302通过管道连接方式连接。具体的，管道插入第一滤筒301的第二通孔8内，管道的第二端插入第二滤筒302的第一通孔7内，将第一滤筒301和第二滤筒302连接在一起。第二滤筒302和第三滤筒303之间也通过管道连接方式连接。具体的，管道插入第二滤筒302的第二通孔8内，管道的第二端插入第三滤筒303的第一通孔7内，将第二滤筒302和第三滤筒303连接在一起。第一滤筒301的第一通孔7为料液进口。第三滤筒303的第二通孔8为料液出口。
在第一滤筒301和第二滤筒302中，内部结构包括强磁棒9和一个磁力架10。强磁棒9有多支。磁力架10垂直安装在筒体4内。磁力架10的左右两端分别固定在筒体4的内壁上。多支强磁棒9的上端均通过螺栓固定在磁力架10的顶板之上，多支强磁棒9的下端均安装在磁力架10的底板之上。强磁棒9对料浆进行除铁过滤，吸附料浆中的铁屑等材质，减少后期的成品污染。本实施例中强磁棒9有四支。强磁棒9是直径为25mm的磁棒，表面最强磁力强度可以达到12000高斯，10000高斯等于1特斯拉。
在第二滤筒302中，内部结构还包括安装在磁力架10外侧的第一过滤网11。本实施例中第一过滤网11是40-60目的过滤网。40～60目是指过滤网的筛孔的边长为0.25mm～0.425mm。第一过滤网11对料浆进行二次除铁过滤的同时，过滤掉大部分的块状物料。
在第三滤筒303中，内部结构包括安装在第三滤筒303的筒体4内部的第二过滤网12。本实施例中第二过滤网12是80～120目的过滤网。80～120目指过滤网上的筛孔的边长为0.125mm～0.18mm。第二过滤网12过滤掉料浆中剩余的小块物料，基本杜绝料浆在雾化过程中堵塞雾化装置的情况。
管道之上安装有阀门13。阀门13为口径20mm的球阀。球阀是球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于料液流动速度的调节与控制。
图2为本实用新型的俯视图。如图2所示，筒体4的支承表面沿径向垂直安装有排污阀2。排污阀2的口径为15mm。排污阀2利用内部齿轮旋转90°带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。
阀门13和排污阀2的开启和关闭是本领域的公知常识，可以由本领域技术人员根据需要选择和调整。
料浆从第一滤筒301的第一通孔7进入，经过第一滤筒301内的一组强磁棒9、第二滤筒302内的一组强磁棒9及第一过滤网11、第三滤筒303内的第二过滤网12，最后从第三滤筒303的第二通孔8出料。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种单向多层过滤除铁器，其特征在于：包括支撑座(1)、第一滤筒(301)、第二滤筒(302)和第三滤筒(303)；支撑座(1)包括三级阶梯(101～103)；第一滤筒(301)的底部固定在第一级阶梯(101)之上；第二滤筒(302)的底部固定在第二级阶梯(102)之上；第三滤筒(303)的底部固定在第三级阶梯(103)之上；
第一滤筒(301)、第二滤筒(302)和第三滤筒(303)都包括外部结构和内部结构；所述外部结构包括筒体(4)和法兰(5)；法兰(5)固定在所述筒体(4)的顶部；筒体(4)的一侧的上部开设有第一通孔(7)；筒体(4)的另一侧的底部开设有第二通孔(8)；
第一滤筒(301)和第二滤筒(302)通过管道连接方式连接；所述管道连接方式为管道的一端插入一个滤筒的第二通孔(8)内，所述管道的另一端插入相邻滤筒的第一通孔(7)内；第二滤筒(302)和第三滤筒(303)之间通过管道连接方式连接；第一滤筒(301)的第一通孔(7)为料液进口；第三滤筒(303)的第二通孔(8)为料液出口；
在第一滤筒(301)和第二滤筒(302)中，所述内部结构包括强磁棒(9)和一个磁力架(10)；强磁棒(9)有多支；磁力架(10)垂直安装在筒体(4)内；磁力架(10)的左右两端分别固定在筒体(4)的内壁上；多支强磁棒(9)的上端均安装在一个磁力架(10)的顶板之上，多支强磁棒(9)的下端均安装在磁力架(10)的底板之上；
在第二滤筒(302)中，所述内部结构还包括安装在磁力架(10)外侧的第一过滤网(11)；
在第三滤筒(303)中，所述内部结构包括安装在第三滤筒(303)的筒体(4)内部的第二过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的单向多层过滤除铁器，其特征在于：所述管道之上安装有阀门(13)；所述阀门(13)为口径20mm的球阀。
3.根据权利要求1所述的单向多层过滤除铁器，其特征在于：所述筒体(4)的侧面沿径向垂直安装有排污阀(2)；所述排污阀(2)的口径为15mm。
4.根据权利要求1所述的单向多层过滤除铁器，其特征在于：所述滤筒(301～303)的外部结构还包括法兰盖(6)；法兰盖(6)固定在法兰(5)之上；法兰盖(6)之上安装有把手；所述把手为环形。
5.根据权利要求1所述的单向多层过滤除铁器，其特征在于：所述强磁棒(9)的两端通过螺栓固定在磁力架(10)上。
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| CN117358418A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 江苏瑞材装备有限公司 | 一种钴酸锂除铁设备 |
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2018
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